Сварочный аппарат фото


Инверторные сварочные аппараты - ТОП-5 компактных моделей для дома (95 фото)

Инверторный сварочный аппарат – это наиболее популярное оборудование для ручной дуговой сварки в домашних условиях. Именно его советуют приобретать тем, кто только начинает заниматься сварным делом. Поэтому вопрос, какой сварочный инвертор лучше, продолжает сохранять свою актуальность. В этом обзоре мы попытаемся дать на него ответ.

Особенности устройства агрегата

Как видно на фото сварочных инверторов, их конструкция довольно проста. Принцип работы подобных приборов базируется на применении импульсных преобразователей.

Схема сварочного инвертора состоит из:

  • самого инверторного устройства;
  • выпрямителей (низко- и высокочастотного);
  • трансформаторного устройства;
  • рабочего шунта;
  • блока управления.

Мощность источника питания сварочного аппарата инверторного типа – 220 В. Особенности его работы заключаются:

  • в преобразовании тока из постоянного в переменный;
  • в понижении высокочастотного напряжения;
  • в выпрямлении на выходе пониженного тока.

Виды сварочных инверторов

На сегодняшний день существуют три вида сварочных инверторов:

  • Бытовые.
  • Профессиональные.
  • Промышленные.

Отличительные черты каждого типа – это продолжительность цикла работы и цена.

Aurora

Под данной маркой выпускается огромный ассортимент оборудования для строительства и ремонта. Сюда входят и агрегаты для сварки.

На свою продукцию производитель даёт гарантию от года до двух лет. Сервис компании располагается более, чем в шести десятков регионов нашей страны.

Blueweld

История этого бренда ведёт своё начало с 1963 г. Инверторы Blueweld известны во всем мире. Они пользуются популярностью в Европе, азиатских государствах, а также южноамериканских и африканских странах.

Daewoo

Компания выпустила свою первую продукцию в 1967 г. Хотя она уже как 19 лет упразднена, отдельные филиалы продолжают функционировать, производя оборудование под этой маркой. Родина бренда – Южная Корея.

Elitech

Фирма Elitech занимается выпуском самых разнообразных устройств и оборудования, предназначенных для выполнения строительных работ. Вся техника этого отечественного бренда обладает высоким качеством и надёжностью, функциональностью и долговечностью.

FUBAG

Это немецкая корпорация с мировым именем выпускает инструменты и механизмы для строительства и ремонта более четырёх десятков лет. Ее товары нашли себе применение во многих специализированных службах. В нашей стране МЧС использует оборудование именно этого бренда.

Ресанта САИ-220

Отличительные черты модели – стильный алюминиевый корпус, ультрасовременная защита IP21, относительно небольшая масса (5 кг).

Плюсы:

  • достаточно широкий диапазон тока сварки (10 – 220 А);
  • возможность работы от однофазного источника питания;
  • высокая степень пылезащиты;
  • лёгкий вес;
  • опции быстрого старта и антиприлипания.

Минусы:

  • в комплектацию не входит кейс для переноски и хранения;
  • слабое крепление регулятора тока;
  • не слишком надёжная вентиляция.

FUBAG IR 200

Аппарат отличает фирменная красно-чёрная расцветка. Сварочный ток варьируется в достаточно широких пределах. Придётся по душе потребителю и класс H изоляции. Продукция FUBAG также славится своей высокой производительностью.

Плюсы:

  • компактность;
  • малый вес;
  • высокий КПД (85%);
  • система защиты IP21S;
  • функция горячего включения;
  • режим антиприлипания.

Минус – короткий провод

Форсаж-161

Продукция марки характеризуется довольно высокими мощностными показателями. Инверторы производятся с применением самых последних технологических новинок в области сварочного оборудования. Весит аппарат всего 4,3 кг. Гарантия – 3 года.

Плюсы:

  • защита уровня IP21;
  • компактные габариты;
  • лёгкий вес;
  • возможность работы от однофазного источника питания;
  • стильный дизайн корпуса;
  • режимы горячего пуска и опция форсажа дуги;
  • функция антиприлипания.

Минусы:

  • диапазон сварочного тока оставляет желать лучшего;
  • дороговизна;
  • не очень удачное расположение пометок о полярности тока.

Выбирая сварочный инвертор для дома, следует ориентироваться на компании, которые предлагают сервисное обслуживание аппарата. Также нужно учитывать раскрученность марки, стоимость и технические характеристики сварочного оборудования.

Фото инверторных сварочных аппаратов

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях ;)

instrumentgid.ru

Типы сварочных аппаратов – современная классификация и подробное описание (130 фото)

С каждым годом растёт количество людей, предпочитающих жить в частном доме или на даче. А домовладение требует много работы по своему обслуживанию. Нередко возникает необходимость в сварке. Но не каждый владелец имеет возможность обратиться к профессиональному сварщику. Многие предпочитают проводить сварочные работы сами.

В данной статье мы расскажем, как правильно выбрать оборудование для сварки, и какого типа сварочный аппарат лучше.

Классификация сварочников

Все аппараты сварки принято делить на следующие виды:

Бытовые. Не позволяют осуществлять сварочные работы значительной продолжительности без перерыва. Для их применения достаточно сети в 220В и силы тока 200А. Это оптимальный вариант для домашнего использования. К ним относится, например, ручные сварочные аппараты.

Профессиональные. Отличаются большей универсальностью и возможностью работать не только при напряжении 220В, но и 380В. Сила тока при этом может превышать 200А. Другим их отличием является размер. Профессиональный агрегат значительно крупнее бытового.

Трансформаторы

Это одна из наиболее простых конструкций сварочного оборудования. Принцип действия аппарата трансформаторного типа заключается в преобразовании переменного электрического тока большего напряжения в переменный ток меньшего напряжения.

Результатом данного процесса и является сваривание. Для такого агрегата предпочтительнее использовать рутиловые или фтористо-кальциевые электроды диаметром 1,5-2,5 мм. Преимущества трансформатора:

  • простое конструкционное решение;
  • надёжность;
  • относительно низкая стоимость;
  • лёгкость эксплуатации;
  • высокий КПД.

К недостаткам относятся:

  • значительные габариты;
  • большой вес;
  • высокая энергозатратность;
  • зависимость от напряжения.

Сварочные выпрямители

Принцип их действия заключается в преобразовании напряжения (переменного в сети в постоянное сварки). Достоинства:

  • высокое качество сварных швов;
  • возможность проведения сварочных работ с чугуном и цветными металлами;
  • постоянность и стабильность электродуги;
  • возможность работы с низколегированной сталью и нержавейкой.

Инверторы

Отличие сварочных аппаратов инверторного типа заключается в более высокой частоте. Данная модель была разработана для сварки в условиях постоянного напряжения, обеспечиваемого присутствием электрогенератора и соединительных проводов.

Плюсы:

  • высокий КПД;
  • малогабаритность;
  • лёгкий вес;
  • удобство эксплуатации;
  • высокий уровень качества работы;
  • высокая устойчивость электродуги;
  • изначально ровная поверхность стыков;
  • возможность работы в значительном диапазоне тока;
  • устойчивость к перегрузкам;
  • возможность использовать новичкам;
  • универсальность в отношении электродов.

Полуавтоматы

Работа сварочных аппаратов полуавтомат осуществляется на постоянном или импульсном токе с применением защитных газов. Электроды здесь не нужны.

Вместо них применяется проволока и различные типы газа, подбираемые в зависимости от вида металла. Положительные стороны:

  • высокое качество сварных швов;
  • минимальное разбрызгивание металла;
  • значительная эффективность работы;
  • возможность сварки тонких металлических листов.

Советы

Сварочное оборудование довольно травмоопасно. Поэтому каждому начинающему сварщику будет полезно ознакомиться со следующими рекомендациями, которые дают опытные профессионалы сварного дела:

Производство сварочных работ допустимо только в спецодежде и при наличии средств защиты.

Во время сварочного процесса проволоку нужно держать таким образом, чтобы направление брызг металла было обратным от сварщика.

Необходимо следить, чтобы не было контакта с токонесущими проводами. Также в рабочем состоянии нельзя касаться электрического держателя, рабочей поверхности и горелки.

Помните, что нужно отслеживать уровень влажности в помещении, где проводится сварка.

Пространство, где проходят сварочные работы, должно хорошо проветриваться и вентилироваться.

Помните о необходимости сразу же, как закончились работы, обесточить оборудование. Его ни в коем случае нельзя оставлять включённым.

Позаботьтесь о том, чтобы рядом с местом, где будет проводиться сварка, не было легко воспламеняющихся вещей.

Поверхность рабочих элементов обязана регулярно очищаться и обезжириваться.

Площадка, где планируется проводить сварку, должна быть очищена от присутствия домашних питомцев и домочадцев.

Оборудование для сварки нельзя использовать для размораживания чего-либо.

Фото типов сварочных аппаратов

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Какие типы сварочных аппаратов бывают - основные отличия и характеристики устройств (90 фото)

Аппараты для сваривания разнообразных конструкций используются как в обычной жизни для решения бытовых строительных и не только вопросов, но и в заводских масштабах. Благодаря современным технологиям, данный инструмент настолько упростился, что квалификация человека, который работает со сварочным аппаратом уже не нужна.

Многие модели (в том числе и ручные сварочные аппараты) настолько усовершенствованы, что какие-либо определенные навыки уже не нужны.

Какие бывают модели сварочных аппаратов

Сварка нужна для того, чтобы соединять разнообразные металлические элементы. Популярность свою приобрела около ста лет назад. На сегодняшний день используется в разных сферах: от электроники до процесса производства огромных конструкций.

Аппараты сварки могут выглядеть как:

  • Выпрямляющие конструкции.
  • Полуавтоматические.
  • Инверторные типы.
  • Трансформаторы.
  • Генераторы, работающие исключительно на дизельном либо бензиновом топливе.

Аппараты трансформаторного типа считаются самым легким и распространенным видом аппаратов для сварки. Основной элемент в данной модели – это понижающий трансформатор, который преобразует электричество до нужного для работы напряжения.

Силу тока можно изменить, используя разные методики: достаточно сместить одну обмотку по отношению ко второй. Изменяя промежуток между обмотками можно изменить силу тока.

Главным считается трансформатор – огромный и тяжелый. Для того чтобы использовать такой аппарат в серьезном производстве, необходимо иметь электроды для переменного тока, а также опыт работы с подобной сваркой.

Полуавтоматические сварочные модели

Сварочные аппараты полуавтомат используются для частных работ, бытовых, для ремонта кузова автомобилей. Конструкция такой сварки состоит из:

  • Выпрямителя;
  • Трансформатора;
  • Привода, который подает проволоку;
  • Рукава, оборудованного горелкой;
  • Баллона с газом.

Сварочный процесс происходит при помощи проволоки, плавящейся в электрической дуге. Регулировать ток можно ступенчато. Полуавтоматические модели могут работать с газом или без (есть возможность переключения), исключительно с газом, либо совершенно без газа.

В моделях, работающих без газа, используется флюсовая специализированная проволока. Ее отличие от обычной – в составе есть флюс. Во время горения флюса, появляется облачко защитного газа, предотвращающего окисление сварной ванны.

К преимуществам подобных аппаратов можно отнести высокую производительность, отличные швы, которые получаются на разнообразных материалах.

К минусам таких аппаратов относят то, что они разбрызгивают металл, огромные затраты материала на угар.

Инверторный тип сварки

Второе название сварочного аппарата инверторного типа – импульсный. Подобные модели самые популярные и распространенные, благодаря своему малому весу и доступности.

Сегодня инверторная методика позволяет уменьшить размер трансформатора, а также позволяет повысить качественное свойство дуги, оптимизировать коэффициент полезности действия и снизить разбрызгивание металла при работе аппарата.

Многие модели подобного типа аппаратов имеют защиту от скачков напряжения в сети, а также минимизируют прилипание электродов. Для более легкого сварочного процесса, производитель сделал «горячий старт».

Чтобы минимизировать перегрев устройства, его оборудовали автоматическим стабилизатором мощности. Чтобы аппарат не перегревался, он охлаждается специальной системой.

Рекомендации по работе со сварочным аппаратом

Какого типа сварочный аппарат лучше – решать только вам, исходя из тех параметров и задач, которые вы ставите перед ним. Все сварочные конструкции считаются травмоопасной техникой.

Существующая техника безопасности имеет определенные правила, которые необходимо соблюдать при работе с данными конструкциями:

  • Все сварочные работы необходимо делать в спецодежде: закрытые руки, ноги, обувь обязательно закрытая. Перчатки. Запрещена синтетика.
  • Проволока должна находится в таком положении, чтобы металл осуществлялся в обратную сторону от оператора.
  • Следует минимизировать контакт с токонесущими кабелями. Запрещено прикасаться к поверхности, горелке либо электродержателю во время работы.

Не стоит забывать, что сварочный аппарат – это электрический инструмент, который работает под напряжением.

Фото сварочных аппаратов

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях ;)

instrumentgid.ru

Сварочные работы – как подобрать инструменты и материалы для сварки (90 фото)

Правильная технология выполнения сварочных работ позволяет получить качественное металлическое изделие, которое способно прослужить достаточно долгий промежуток времени. Сегодня практически каждый может научиться пользоваться электросварочным аппаратом.

Для этого необходимо иметь определённые практические знания и соблюдать элементарные правила сварочных работ. Они позволяют избежать распространённых ошибок начинающих сварщиков.

Теория электрической сварки

Выполнять сварочные работы в домашних условиях может каждый. Для этого рекомендуется ознакомиться с основной теорией электросварочного аппарата.

Перед тем как приступить к рабочему процессу необходимо подготовить:

  • сварочную установку;
  • электроды нужного диаметра;
  • специальная защитная маска. Она защищает глаза от яркого излучения в ходе химической реакции. Помимо этого она предотвращает попадание окалин в процессе работы в область лица;
  • рукавицы из плотной ткани;
  • резиновая обувь.

Соединение металлических поверхностей происходит в результате возникновения электро дуги, которая под действием высокой температуры обеспечивает химическую реакцию между железной поверхностью и обмазкой электрода.

Она состоит из легко воспламеняемых элементов и минералов. В ходе работы выделяется газовое облако. Оно в дальнейшем предотвращает окисление раскаленного железа с кислородом. После чего, это облако оседает на металлической поверхности выступает в качестве дополнительной защиты.

Мощность электрической дуги напрямую зависит от расстояния между заготовкой и электродом. Основные характеристики электросварочного аппарата напрямую зависят от вольамперной линии. Опытные профессионалы называют её внешней.

Для ручного аппарата применяют крутопадающую и пологопадающую характеристику. У первой разновидности, сварочной ток не слишком зависит от электрического напряжения, а значит расстояние между электродом и поверхностью железа не требует особой точности. Сварка с пологой характеристикой требует соблюдения правильного расстояния.

Дополнительный поджиг (осцилятор) формирует максимальное напряжение. В момент образования электрической дуги он отключается.

Как выбрать сварку?

Для новичков оптимальным решением будет инверторная сварочная установка. К преимуществам данного устройства относят:

  • ограничение максимального тока в процессе работы;
  • стабильность;
  • быстрый поджиг;
  • дополнительная защита от перегрузок;
  • небольшой вес.

Довольно сложно работать с трансформатором переменного тока. Устройство имеет простое строение, что позволяет сделать его самостоятельно в домашних условиях. Основное достоинство такого сооружения заключается в его надежности.

Отсутствие практического опыта, может спровоцировать поломку основного генератора понижающего тока. Несоблюдение элементарных требований сварочных работ, может стать причиной короткого замыкания в процессе соединения деталей.

Технология сварочного процесса

Качество сварочного шва напрямую зависит от толщины металлических деталей и диаметра электрода. Стоит отметить, что неправильный расчет постоянного тока может привести к образованию дефектов на поверхности железа.

Особой трудностью для новичков является поджиг электродуги. Для этого делают скользящее движение по металлической детали. В это время возникает химическая реакция, которая усилит действие переменного тока.

Правильный угол наклона регулирует качество и толщину сварочного шва. Если электрод расположить вертикально, то расплавленное железо будет располагаться в районе электродуги. Начинающему сварщику будет сложно контролировать правильное наложение шва.

Если расположить электрод в любую сторону, то получаются выпуклые неровные места соединения. Опытные специалисты рекомендуют придерживаться 45-90 С.

Примеры хорошей сварки имеют равномерное нанесение раскаленного метала в области соединения деталей. В процессе работы не стоит делать резких движений электродом.

Здесь важно соблюдать правильную скорость перемещения раскаленного электрода. Слишком быстрые движения препятствуют равномерному заполнению микротрещин. В результате крепления могут деформироваться по истечению некоторого времени. На фото сварочных работ запечатлена правильная очередность каждого действия.

Фото сварочных работ

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Виды сварочных аппаратов

сварочные аппаратыСварка, как вид соединения металлических элементов, получила массовое распространение чуть больше века назад. Однако сегодня применяется во многих сферах деятельности, от производства электроники до строительства гигантских конструкций. Поскольку состав используемых при этом металлов бывает весьма разнообразным, для получения надёжных сварочных швов было придумано и реализовано множество видов оборудования. Наиболее популярными среди них являются сварочные аппараты. Рассмотрим, какие бывают сварочные аппараты, виды, плюсы и минусы каждого.

Трансформаторы

Трансформатор является наиболее традиционным видом электрического сварочного аппарата. Одновременно он один из самых простых по конструкции. Основным элементом конструкции этого типа сварочников служит понижающий трансформатор, преобразующий напряжение электросети до значения, необходимого для сварки. Сила тока при этом изменяется с помощью разных методик, наиболее известный — смещение одной обмотки относительно второй. По мере изменения промежутка между обмотками меняется ток.

Особенностью сварочных трансформаторов считается переменный ток на выходе, что приводит к заметному разбрызгиванию металла и ухудшению качества швов. Чтобы проводить сварку цветных металлов, повысить качество горения дуги, в структуру аппарата нужно добавлять достаточно массивные и громоздкие компоненты. Основной элемент — трансформатор — также не отличается компактностью и малым весом. При использовании аппарата для производства серьёзных работ необходимы специфические (для переменного тока) электроды и немалый опыт сварщика.

КПД прибора достаточно высокий, достигает 90%, однако часть энергии тратится на нагрев. Охлаждение осуществляется при помощи вентиляторов разной мощности, поскольку требуется охлаждать агрегат весом в несколько десятков, а иногда и сотен килограммов. Применение этого вида сварочных аппаратов сегодня сокращается, но они всё же пользуются спросом, из-за низкой стоимости, надёжности и долговечности. Используются трансформаторы для сварки низколегированных типов стали.

какие бывают сварочные аппараты

Выпрямители

Сварочные выпрямители можно считать усовершенствованием аппаратов-трансформаторов. В сварочных швах, полученных при помощи выпрямителей, практически исключены те изъяны, что обусловлены применением переменного тока. Устройства, кроме понижающего трансформатора, имеют в конструкции диодный блок (выпрямитель), элементы регулирования, запуска и защиты. Переменный ток не только меняет напряжение, но и преобразуется в постоянный. Это даёт возможность получить ровную, устойчивую дугу. Соответственно, снижается разбрызгивание металла, шов получается более качественным. Работать можно любыми электродами.

Расширяется также сфера использования сварочника — можно соединять не только низколегированные «чёрные» стали, но и цветные металлы, нержавейку, чугун (применяя соответствующие электроды). Поскольку постоянный ток обладает полярностью, не следует об этом забывать — при подключении электродов этом параметр следует учесть. Некоторые сварочные работы целенаправленно выполняются на обратной полярности (сварка алюминия).

Многие производители сегодня снижают изготовление этого вида бытовых аппаратов. Если же говорить о профессиональном использовании, они до сих пор используются довольно широко. Недостатками можно считать большой вес, необходимость работы квалифицированного сварщика, серьёзную «просадку» напряжения в электросети в процессе сварки. Достоинства — невысокая цена, надёжность и неплохое качество шва.

какие бывают сварочные аппараты

Полуавтоматы

Полуавтоматические сварочные аппараты в среде инертных или активных газов, или просто полуавтоматы — устройства более сложные, нежели трансформаторы или выпрямители. Однако в использовании более удобны. Часто применяются при кузовном ремонте автомобилей, достаточно широко используются в быту, частном домохозяйстве.

Конструкция состоит из следующих компонентов:

  • трансформатора;
  • выпрямителя;
  • привода, подающего проволоку;
  • газового баллона;
  • рукава с горелкой.

Сваривание деталей осуществляется плавящейся в электрической дуге проволокой, которая в процессе расположена в среде защитного газа. Регулировка тока осуществляется чаще всего ступенчато, подвержена изменению также скорость подачи проволоки. Соотношением этих параметров устанавливается необходимый режим работ.

сварка полуавтоматом

Различные модели полуавтоматов работают:

  • только с газом;
  • с газом или без газа (переключается);
  • только без газа.

Если работа производится без газа, применяется специальная проволока (флюсовая). Отличается от обычной флюсовая проволока тем, что в её состав, кроме металла, включается флюс. При горении составляющих флюса образуется облако защитного газа, который предотвращает окисление сварной ванны воздухом. Кроме того, активные элементы состава флюса придают металлу нужные параметры, дуга становится более стабильной. При этом не нужен газовый баллон, что удобно, однако сама проволока существенно дороже.

При работе с различными металлами используют разный газ — углекислый при сварке железа, смесь аргона и углекислоты, если работают со сталью, при сварке алюминия — аргон. Газовые баллоны следует применять промышленные либо фирменные.

Полуавтоматы отличаются высокой производительностью, дают прекрасный качественный шов на различных металлах. Недостатками можно отметить разбрызгивание металла и большой расход материалов на угар.

какие бывают сварочные аппараты

Инверторы

Аппараты этого типа называют также импульсными. Сегодня сварочные инверторы считаются одними из самых распространённых аппаратов из-за своего небольшого веса и общедоступности. И если ещё лет 10 назад инверторы были дороги и не очень надёжны, то сейчас эти недостатки устранены. Использование инверторной методики даёт сегодня уменьшение размеров трансформатора, повышение качественных свойств дуги, оптимизации КПД, снижение разбрызгивания металла при сварке.

Сварочный инвертор состоит из силового трансформатора, назначением которого является снижение сетевого напряжения до нужной величины, блока электросхем и дросселя-стабилизатора, нужного для минимизации пульсаций тока.

Напряжение питающей сети подаётся в инверторе на выпрямитель, на выходе которого блок схем трансформирует постоянный ток в переменный, обладающий высокой частотой. Этот, полученный на выходе силового блока, переменный ток подаётся на сварочный трансформатор высокой частоты, более компактный и лёгкий, чем обычный сетевой преобразователь. Напряжение на выходе сварочного трансформатора снова выпрямляется и подаётся на дугу.

какие бывают сварочные аппараты

Аргонодуговой сварочный аппарат

Этот вид оборудования для сварки использует специальные неплавящиеся электроды из вольфрама, газом для защиты служит гелий или аргон.

Аргонодуговой аппарат с использованием вольфрамового электрода содержит следующие компоненты:

  • источник, обеспечивающий получение постоянного или переменного сварочного тока;
  • приспособление регуляции для работы с током;
  • комплект горелок для применения с различными напряжениями;
  • управляющая схема, обеспечивающая координацию цикла сварки и защиту;
  • стабилизирующее устройство для возбуждения, а также выравнивания дуги.

Агрегаты этого вида применяют, если есть необходимость в качественной сварке цветных металлов.

какие бывают сварочные аппараты

Аппарат для точечной сварки

Сварка точечным способом является одним из видов контактных сварок термомеханического класса. Сам процесс состоит из нескольких моментов. Для начала детали, сложенные необходимым образом, помещаются между электродами и сжимаются друг с другом, после чего нагреваются до момента достижения пластичности и совместно деформируются. Скорость сварки в условиях завода — до 10 точек в секунду.

Детали разогреваются при помощи мгновенного (0,01–0,1 сек.) импульса тока сварки. Этот быстрый импульс даёт возможность достичь разогрева металла до расплавления, что приводит к возникновению объединённой для обеих деталей жидкой зоны. После прекращения действия тока детали по-прежнему совмещены, прижаты друг к другу до снижения температуры и отвердевания расплавленной точки. Сжатие деталей прекращается с задержкой по времени, для создания условий лучшей кристаллизации металла.

Достоинствами точечной сварки можно выделить экономичность, надёжность и прочность шва, несложность достижения автоматизации. К сожалению, подобного вида сварочный шов не обладает герметичностью, что ограничивает сферу его использования.

какие бывают сварочные аппараты

Аппарат для газовой резки и сварки

Газовая сварка предполагает нагрев детали до расплава пламенем высокой температуры. При этом применяются горючие газы — водород, природный газ, ацетилен. Отличительным свойством этих газов является хорошее горение на воздухе. Чаще всего в газосварочных аппаратах используют ацетилен, легко получаемый с помощью карбида кальция и воды. Температура горения этого газа 3200–3400 °C.

Достоинства газовой сварки и резки металлов:

  1. Несложная технология.
  2. Не требуется доступ к электрической сети, нет необходимости в использовании электрического тока.
  3. Оборудование, на базе которого выполняется сварка, достаточно несложно.

Следует, однако, отметить, что газовая сварка не обеспечит высокую скорость работ и производительность, ведь выполняется лишь вручную.

Серьёзное внимание при газовой сварке уделяется подготовке деталей, регулированию мощности горелки, установке её в нужное положение.

какие бывают сварочные аппараты

Плазменная сварка

Плазменная сварка (резка) металлов — операция, в ходе которой происходит расплавление металла потоком плазмы. Плазма — это газ, в составе которого содержатся заряженные частицы, проводящие электрический ток. Газ ионизируется путём нагрева дугой, выходящей из плазмотрона. Чем более высокую температуру будет иметь газ, тем выше ионизация. Температура дуги в аппаратах плазменной сварки достигает десятков тысяч градусов.

Технология такая: к горелке в быстром темпе подаётся газ и электрический ток для формирования дуги. Резка происходит не только из-за расплавления металла, но и за счёт того, что скоростной ионизированный поток вымывает металл из зоны действия плазмы.

какие бывают сварочные аппараты

Кроме знания того, какие бывают сварочные аппараты, при выборе следует учитывать потребности пользователя. И если в автомастерской или на производстве может понадобиться профессиональный аппарат, то для бытовых нужд достаточно недорогого прибора.

proinstrumentinfo.ru

Сварочный аппарат своими руками: комплектация, чертежи, схемы и проекты самодельных аппаратов (110 фото)

Основная часть специалистов считает, что создание аппарата для сварки не потребует особых навыков. Но прежде чем приступить к его изготовлению, нужно чётко понять в каких целях его можно использовать.

Очень важно, чтобы схема сварочного аппарата была как можно проще, изредка, даже применяют трансформаторы, изъятые из микроволновой печи. Изделие обязано функционировать от бытовой электрической сети с напряжением в 220В.

При этом выделяют целый каталог самодельных аппаратов, функционирующих от электрической сети в 380В.

Комплектация

Сборка аппарата, в большинстве ситуаций, совершается для осуществления мелких сварочных работ, требуемых в бытовых условиях.

В комплектацию представленного аппарата включены следующие компоненты:

Блок питания

Главным компонентом в нём считается преобразователь (трансформатор), его можно создать из бывшего автотрансформатора или же из преобразователя, изъятого из микроволновой печи. Если используется последний вариант, то вынимая трансформатор из микроволновой печи нужно быть предельно осторожными, чтобы не навредить основной обмотке.

Дополнительная обмотка подвергается удалению и переделке. Расчёт числа витков и объема проводов из меди рассчитывается с учётом заранее подобранной мощности изготавливаемого аппарата.

Блок выпрямителя

Главными компонентами представленного оборудования являются диоды. Подборка мощности диодов выполняется таким образом, чтобы они были в состоянии выдержать предварительно установленные нагрузки. Для охлаждения диодов применяются специальные радиаторы, изготовленные из сплава алюминия.

При разметке установочной платы обязательно нужно оставить место для дроссели, которая создана сглаживать импульсы. Сборка выпрямителя выполняется на отдельной плате с применением гетинакса или текстолина.

Блок инвертора

Инвертор трансформирует поступающий из выпрямителя постоянный ток в переменный, который характеризуется высокой частотой колебания. Трансформация осуществляется с применением электронных схем на мощных транзисторах или тиристорах.

Изготовить сварочный инвертор своими руками – не трудно, главное, подобрать все представленные компоненты, присутствующие в комплектации. К тому же можно значительно сэкономить на дополнительной обмотке преобразователя, используя не медные провода, а медную жесть.

Технология сборки сварочного аппарата

Если вас интересует, как сделать сварочный аппарат собственноручно, то нужно следовать такому плану:

Выпрямитель располагается на одном пульте управления с преобразователем и дросселю. Регулятор силы тока располагается на панели управления.

С имеющихся катушек преобразователя (не задевая сердечник) удаляются дополнительные обмотки. К основной обмотке прикасаться не нужно, а вот среднюю можно перемотать проводом, выполняя отводы через последующие тридцать витков.

Применяя многожильный кабель силового типа с тремя фазами на две, расположенные по краям катушки до полноценного их наполнения требуется намотать дополнительную обмотку.

Клеммы для выведения дополнительного типа обмотки преобразователя изготавливаются из трубок, из меди, диаметр которых равен 10-12 миллиметров, в длину они достигают 30-40 миллиметров. Одна сторона клеммы расклепывается и в образовавшейся пластине просверливается выемка размером около десяти миллиметров, с обратной стороны, вставляется предварительно зачищенный провод.

С панели, размещённой сверху преобразователя, удаляются винты, оснащённые гайками, и заменяются усовершенствованными винтами, типа М10 – к ним подсоединяются клеммы.

Для выведения основной обмотки создается отдельная плата и прикрепляется к преобразователю. Предварительно в плате нужно создать 10-11 отверстий, в диаметре достигающих 6 миллиметров, и соединить с ними винты М6, содержащие две гайки и шайбы. Далее, осуществляется параллельное соединение двух боковых обмоток, а затем добавление к ним средней обмотки.

Главной характеристикой самодельного сварочного аппарата является то, что к электрической сети он может быть подключен только через рубильник, используя провода сечения около 1,5 мм2.

С фото сварочного аппарата, изготовленного своими руками можно ознакомиться в нашей галерее.

Если при изготовлении представленного аппарата своими руками возникают трудности, то всегда можно приобрести сварочный аппарат в магазине.

Фото сварочного аппарата своими руками

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Какой сварочный аппарат лучше для дома - советы по выбору и рейтинг 2018 года лучших сварочных устройств

В наши дни всё чаще люди берутся за определенные типы строительных работ своими руками. Домашние мастера в своём арсенале имеют большое количество профессиональных инструментов: бензопила, дрель, перфоратор, рубанок и т.п. Среди них зачастую оказывается и сварочный аппарат для дома.

Где используется

Сварка может потребоваться в различных ситуациях: автомобильный ремонт, создание металлических каркасов для фундамента, установка ворот, устранение дефектов сантехнических труб, изготовление мебели и так далее.

Вызов сварщика в каждом случае будет стоить немалых затрат, в сравнении с самостоятельным выполнением необходимых задач. Приобретение собственного инструмента очень быстро окупается, стоит лишь решить какой сварочный аппарат лучше выбрать для домашнего пользования.

Виды агрегатов

В зависимости от принципа работы, различают следующие виды сварочных аппаратов:

  • трансформаторы;
  • выпрямители;
  • полуавтоматы;
  • инверторы.

У каждой вариации прибора имеются различные технические характеристики, поэтому необходим более подробный обзор их возможностей.

Трансформаторы

С их помощью можно выполнять простые виды работ, такие как сварка ворот, арматуры, баков и т.п. Конструкция агрегата довольно простая, но надежная. В случае поломки, отремонтировать трансформатор будет не очень сложно. Имеется возможность подключения прибора к бытовой сети.

Слабыми местами трансформаторных аппаратов будут следующие: сильный шум при работе, низкое качество швов из-за неэкономного разбрызгивания расплавленного металла, тяжелая управляемость дуги, низкий КПД – не более 80%. Ко всему прочему у таких установок обычно большой вес и немалые габариты, обуславливающие их стационарность.

Из-за доступной цены, трансформаторы часто используются как на предприятиях, так и в домашних условиях.

Выпрямители

Строение выпрямителей усложнено дополнительными возможностями по фильтрации и сглаживанию швов, встроенными защитными и измерительными функциями. Управляемость таких агрегатов намного проще, поскольку их дуга имеет хорошую устойчивость.

Кроме того, качество шва достаточно высокое, разбрызгивание присадочного материала минимально, а вес и габариты значительно меньше, чем у трансформаторов.

Несмотря на все достоинства, существует и ряд недостатков у таких приборов. Это в первую очередь их высокая стоимость и сложная конструкция. Также такие аппараты часто перегреваются, поэтому необходимо следить за системой охлаждения.

Пользование бытовой сетью исключается, поскольку данный вид прибора вызывает ощутимые скачки электрического напряжения.

Полуавтоматы

Еще более сложные в своей конструкции разновидности сварочных аппаратов, но достаточно удобные. Довольно часто они используются в автомастерских.

Шов имеет высокое качество, предусмотрен режим точечной сварки, большой выбор настроек и регуляторов. Сваривать можно различные материалы: цветные металлы, легированную сталь, чугун, нержавейку и т.д.

За такую многофункциональность агрегата придется выложить немалую сумму денег, к тому же придется постоянно покупать дорогостоящие расходные материалы. Пользоваться на улице полуавтоматами затруднительно из-за постоянной необходимости защиты газовой среды от воздуха.

Инверторы

Как показал многочисленный опыт мастеров-любителей, наилучшим вариантом среди имеющихся видов сварочных аппаратов является инвертор. В сравнении с другими моделями, он имеет значительный ряд преимуществ, главные из которых небольшой вес, малогабаритные размеры, низкая потребляемая мощность. У прибора имеется защита от перепада напряжения, что очень важно при работе в домашних условиях.

Стабильность дуги в работе позволяет выполнять сварку очень качественно, разбрызгивание расплавленного металла при этом происходит экономно. Отличительной чертой инвертора является его универсальности при выполнении различных типов сварочных работ.

Существуют и незначительные недостатки инверторных приборов. В конструкции присутствует большое количество различных элементов, которые при поломке, потребуют значительных по объему и стоимости ремонтных работ.

Необходим постоянный контроль очистки корпуса инвертора от пыли, которая постоянно проникает в него. Кроме того, стоимость такой установки несколько выше подобных разновидностей агрегатов.

При покупке инвертора многие люди выбирают его по имеющимся в сети Интернет отзывам и фото сварочных аппаратов такого типа, другие опираются на мнение друзей и знакомых, а третьи доверяют советам продавцов-консультантов.

Однако все эти три способа будут бесполезны, если решено приобретать новую, только выпущенную в продажу модель. В таком случае будут полезны общие рекомендации по выбору инверторного сварочного аппарата.

Выбор сварочного инвертора

Каталоги сварочных аппаратов инверторного типа сегодня представлены широким ассортиментом, который постоянно пополняется. Основными параметрами при выборе данного типа прибора будут напряжение сети и максимальный ток. Чем больше мощность прибора, тем дольше срок его службы.

Для пользования в бытовых условиях ток сварки будет достаточен в пределах 60-160 А. Продолжительность включения также очень важный показатель, ведь от него будет зависеть, как долго сможет работать инструмент без перегрева. К примеру, при рабочем цикле равном 70%, время работ составит 3,5 минуты с обязательным перерывом в 1,5 минуты. При покупке следует обратить внимание на достаточную длину кабеля оборудования.

Дополнительные функции также немаловажны и пользуются популярностью:

  • Форсаж дуги – полезна при работе с вертикальными швами;
  • Хотстарт – повышение тока в виде скачков при старте работ;
  • Антистик – функция по снижению тока в случае залипания электрода, позволяет с легкостью его изъять при сварке металла.

Бренды

После того, как определен вид желаемого агрегата, следует решить какой фирмы выбрать сварочный аппарат для покупки. Особо ценятся такие бренды, как Интерскол, Ресанта, Зубр.

Из-за многообразия выполняемых работ сварочным способом, точно ответить на вопрос, какой из них будет лучшим в быту, затруднительно. Каждая марка инструмента имеет свои отличительные особенности, которые полезны при тех или иных видах работ.

Важно

При покупке аппарата для сварки внимательно изучите документацию оборудования. Важен срок гарантийного и послегарантийного обслуживания, а также местонахождение центров сервисного обслуживания.

Фото лучших сварочных аппаратов для дома

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях ;)

instrumentgid.ru


Смотрите также