Столярные струбцины самодельные


Самодельные струбцины из дерева своими руками для склейки досок и других изделий из древесины

Каждый столяр во время работы применяет струбцины, надежно фиксируя с их помощью заготовки. Сделать такое приспособление можно самостоятельно, причем вариантов исполнения существует несколько.

Струбцины бывают простые, универсальные и специализированные. Не так давно появился новый вид изделия – быстрозажимное. Такой элемент может сжать до 450 кг. Полезно будет изучить инструкцию по созданию струбцин для дерева своими руками.

Угловой вариант

Независимо от типа струбцины, она должна крепко зажимать детали для их соединения или обработки. Угловое столярное приспособление помогает скреплять заготовки из дерева под определенным углом (чаще всего 90°, но бывают и другие). Без этого не обойтись при сборке мебели и рамок.

Для того чтобы смастерить такую струбцину из дерева своими руками, потребуется следующие материалы:

  • два деревянных бруска толщиной 25 мм из древесины твердой породы;
  • фанера толщиной 12 мм или больше;
  • саморезы, шпильки;
  • лобзик или ножовка;
  • дрель.

Из фанеры вырезают квадратную дощечку со стороной 25 или 30 см. На ней закрепляют два бруска под углом 90 °.

Важно! Угол должен быть отмерен с высокой точностью, поскольку от него зависит правильная фиксация деталей.

Вначале бруски приклеивают, затем зенкуют, просверливают дрелью отверстия и закручивают саморезы или другие крепежные элементы. От центра брусков проводят перпендикуляры – здесь будут проходить винтовые шпильки.

На расстоянии 20 мм от угловых крепят упорные бруски, выдерживая между ними промежуток. Он должен быть чуть больше ширины деталей, которые предстоит зажимать самодельной струбциной. Шпильки лучше вкрутить сразу, перед фиксацией упоров. Потребуется также вырезать подвижные колодки, которые будут соединены со шпилькой (при ее выкручивании заготовка будет прижиматься к угловому бруску).

Таким же способом делается струбцина из фанеры или листов ДСП. В ней вместо деревянных брусков берут толстый фанерный лист. Есть другие варианты изготовления своими руками струбцин, но принцип их сборки в целом схож.

Струбцина в форме штангенциркуля

Приспособления, которые имеют форму штангенциркуля, используются для сильной фиксации маленьких деталей. Для самодельной струбцины потребуется, как и прежде, фанера и бруски небольшой толщины.

В качестве винта лучше всего взять шпильки с резьбой прямоугольного профиля или трапециевидного. Шаг резьбы – 2 витка на см. Очень хорошо, если на шпильке с одной стороны будет целик чуть меньшего диаметра, чем резьба. Он может использоваться для посадки ручки. С другой стороны желателен целик чуть большего диаметра для посадки подшипника.

Итак, в простейшей струбцине один конец будет неподвижным, а второй будет продвигаться посредством червячной передачи.

Для освобождения заготовки нужно передвинуть кронштейн на требуемое расстояние и повернуть на несколько оборотов вороток. Таким образом элемент зафиксируется. После этого можно отпустить механизм и заготовка освободится.

Самый простой вариант этой модели оснащен рельсовой конструкцией. Направляющие, которые устроены параллельно, имеют вырезанные пазы на равном расстоянии. Неподвижные упоры закрепляются при помощи тяг, изготовленных из металла. Ровно по ширине заготовок они могут перемещаться. В торце брусов следует установить неподвижные упоры, которые имеют червячный механизм. Обычным способом происходит зажим шпилькой и мебельной гайкой.

Самозажимной вариант

Для склеивания деталей лучше выбрать самую простую модель струбцины, которая имеет F-образную форму. В магазинах продают различные модели, которые состоят не только из древесины, но и из металла. Стоимость таких инструментов высока. Поэтому многие мастера предпочитают изготавливать их своими руками.

Для небольших операций отлично подойдет зажимная струбцина кулачкового типа. Например, если необходимо склеить небольшие детали или зафиксировать заготовки. Такая модель работает так же, как и ф-образный элемент. В состав инструмента входят 2 губки и направляющие шины. Губки: подвижная и неподвижная. Для надежного зажима необходимо хорошо зафиксировать заготовку и повернуть кулачок на 90 градусов.

Сделать такой инструмент можно самостоятельно при минимальном наборе инструментов и материалов. Перед началом следует начертить чертеж изделия. Можно использовать любой материал для изготовления, а также изменять стандартные размеры по своему желанию.

Шину изготавливают деревянную или металлическую. Маленькие болты и заклепки можно применять вместо металлических штифтов. Рекомендуется изготавливать одновременно подвижные и неподвижные губки, так как они зеркально отображают друг друга. Их ширину и длину можно изменять, чтобы увеличивать захват изделия.

Для склейки досок (щита)

Зажимные струбцины нужны для фиксирования делянок, которые после высыхания клея используются для мебельных щитов. Такие изделия отличаются от простых своей длиной. Другими словами, они имеют большой размах губок. Если покупать в магазине такой материал, то придется выложить приличную сумму. Поэтому мастера предпочитают делать зажимные механизмы самостоятельно.

Материалы и этапы сборки

Для того чтобы изготовить зажимы для дерева, понадобятся следующие элементы:

  • брусок из бука или березы;
  • сверло перьевое;
  • труба 2,5 см;
  • врезные гайки подходящего диаметра;
  • гайка, которая имеет закругленный набалдашник (используется для декора);
  • фреза диаметром 2,5 см и длинная шпилька.

Основой материала является труба, от которой отрезают кусок требуемой длины. В зависимости от размера губок необходимо распилить брусок. Кусочки должны быть от 15 до 20 см. Для свободного движения бруса по трубе следует сделать отверстие диаметром 2,5 см на расстоянии от края 2,5 см. Параллельно отверстию нужно выполнить пропил с того же торца. Для фиксации губки на трубе соединяют отверстие с торцом.

Для забивной гайки необходимо просверлить дополнительное отверстие сбоку от пропила. В него необходимо забить гайку и закрутить с обратной стороны болтом. Чтобы зафиксировать губку, следует зажать трубу в отверстии. Для передвижения трубы необходимо раскрутить болт, затем передвинуть элемент и повторить все действия снова.

В нижней зажимной части устроено 2 губки, она немного больше верхней, имеет дополнительную гайку. По строению же обе части одинаковые. Дополнительная забивная гайка располагается в противоположном конце трубы, в которую устраивается шпилька с гайкой типа «барашек».

Во второй разборной подвижной части нет таких зажимных деталей, как пропилы и гайки. Размеры такого элемента тоже немаленькие. В этой части необходимо сделать углубление для устройства шпильки.

Принцип действия

Принцип работы струбцины очень простой. Необходимо развести крайне губки таким образом, чтобы они были друг от друга на расстоянии на 3 см большем, чем ширина щита, который будет установлен. Далее нужно зафиксировать их на трубе. Для этого зажимают гайки, которые расположены по краям. Заготовки необходимо положить на трубки и заклеить клеем. Затем их нужно стянуть между собой при помощи вращения «барашка».

При умении пользоваться болгаркой и сварочным аппаратом можно сделать такую же струбцину для склеивания дерева из металла.

Для поддержания плоскости делянки трубками рекомендуется устроить струбцины в шахматном порядке. Главным преимуществом такого инструмента является простота изготовления и эксплуатации.

Специальные конструкции струбцин

Освоив навыки изготовления струбцин простой формы, можно совершенствовать их и делать приспособы для соединения сложных деталей.

Встречаются самодельные струбцины, сделанные из деревянной вешалки, которую распиливают на части. Комбинируют дерево и сталь, выполняют более удобные ручки, позволяющие быстро закручивать винт. Это особенно важно, если надо часто менять положение или использовать несколько струбцин одновременно. В случае сложных заготовок можно вначале вырезать их из бумаги, а затем перенести на фанеру.

Хотя более надежными являются сварные изделия из металла, деревянные конструкции тоже применяют не только для столярных, но и для токарных, плотницких работ. Не нужно иметь особых навыков для создания струбцины. Сделать такое изделие из дерева можно в неограниченном количестве своими руками. Потребуется лишь уделить процессу изготовления определенное время.

Оценка статьи:

(Пока оценок нет) Загрузка...

drevogid.com

Как сделать столярную струбцину своими руками

Начинающим любителям деревообработки будет полезна наша инструкция с последовательно описанным процессом изготовления столярных струбцин нескольких разновидностей. В ней мы расскажем, какие материалы для этого следует использовать и как изготовить приспособление, в точности подходящее под собственные нужды.

Материалы для корпуса, упора и губок

В столярном ремесле струбцины используют чтобы надёжно и бережно скрепить несколько деталей на время их механического соединения или пока высыхает клей. Усилие прижатия не должно быть колоссальным, гораздо важнее не повредить поверхность соединяемых деталей. В то же время струбцина должна сохранять высокую прочность и быть долговечной.

Для изготовления деталей струбцины, непосредственно контактирующих с обрабатываемым изделием, лучше использовать древесину твёрдых пород. В идеале это бруски и дощечки из лиственницы, бука, граба или берёзы. Такое дерево обладает достаточно высокой прочностью и при этом отличается упругостью, хорошо восстанавливая форму. Твёрдость такой древесины обычно выше, чем у обрабатываемых деталей, что можно компенсировать набойками из кожи, светлой резины, войлока или более мягкого дерева.

В качестве рамы для струбцины можно использовать как твёрдую древесину, так и металлопрокат. Уголки или профильные трубы хорошо подойдут, но их нужно тщательнейшим образом зачистить, прогрунтовать и покрасить, чтобы на готовом изделии не оставалось следов ржавчины. Чтобы исключить случайное механическое повреждение или продавливание соединяемых деталей, рекомендуется поверх металлических элементов струбцины наклеивать деревянные планки или натягивать распущенный силиконовый шланг.

Какой использовать винт и маховик

Несмотря на не очень высокое усилие прижатия, обычные шпильки с метрической резьбой будут не очень удобны для использования в качестве винта струбцины, разве только совсем небольшой. Мелкий шаг резьбы сделает утомительным выбор свободного хода, кроме прочего, треугольный профиль «съедается» намного быстрее.

Гораздо правильнее будет приобрести шпильки с резьбой трапециевидного или прямоугольного профиля, иначе называемой домкратной резьбой. Оптимальный шаг — около 2–2,5 витков на сантиметр, так достигается хорошая плавность регулировки и оптимальное усилие затяжки для деревянных деталей.

Обзавестись шпильками, гайками и футорками нужного типа можно, либо обратившись напрямую к токарю, либо в магазине метизов, в том числе и в интернете. Есть, однако, одно НО: большинство фабричных изделий имеют полную резьбу, в то время как для струбцины оптимальна несколько иная конфигурация винта. Идеально, если на концах шпильки имеются гладкие целики: длиной около 20 мм для посадки подшипника (чуть толще резьбы) и около 30–40 мм для рукоятки (чуть тоньше или того же диаметра).

Ручку или маховик можно изготовить либо из деревянного бруска, либо просверлив в шпильке отверстие сбоку и вставив в него стальной пруток в качестве перекидного рычага как на тисках.

Прямая винтовая струбцина

Для изготовления простейшей струбцины потребуется рама в форме П-образной скобы. Изготовить её можно двумя способами. Первый — соединить под прямыми углами три бруска на пазо-шиповом соединении, укрепив его клеем и парой шкантов. Этот вариант требует достаточно высокой квалификации столяра: подрубку и подгонку нужно сделать с высокой точностью, ибо нагрузка в этих узлах очень существенная.

Второй вариант несколько проще, но более затратный с точки зрения расхода материалов. Вырезать скобу можно из толстой берёзовой фанеры, склеив 3–4 заготовки толщиной по 12–16 мм клеем для дерева типа Titebond.

При выборе формы деталей учитывайте, что наиболее надёжной будет конструкция с внешними укосами для большей жёсткости. Упор скобы и противоположная её часть, в которой будет закреплён прижимной винт, должны быть трапециевидной формы. При этом наклонные стороны должны расходиться наружу под углом примерно на 30º больше прямого. Утолщение в средней части рамы также весьма желательно.

Для закрепления винта рекомендуется использовать футорки или гайки соответствующего диаметра, которые фиксируются в одном из «рожков» рамы струбцины с внутренней стороны и дополнительно укрепляются эпоксидной смолой. Если скоба собиралась из брусков, то завести винт в один из них нужно до окончательной сборки. Если конструкция рамы многослойная, то футорки можно заменить гайками, которые вклеиваются в пропил центрального слоя фанеры. Здесь важно следить за направлением оси винта и при этом не допускать попадания клея в резьбовое соединение — хорошо смазать его солидолом.

В месте крепления прижимной пятки к винту необходимо некое подобие вертлюга, чтобы при зажатии детали не сдвигались. Лучше всего напрессовать на целиковый край винтовой шпильки подшипник, подобранный по диаметру внутренней обоймы. Для надёжного упора шпильку зажмите в патрон дрели, а затем треугольным напильником и ножовкой нарежьте проточку под стопорное кольцо. Далее в бруске, служащим опорной пяткой, нужно корончатым сверлом изготовить цилиндрический паз и запрессовать в него подшипник со шпилькой, укрепив посадку лаком или эпоксидной смолой.

Переставная универсальная струбцина

Струбцины с переменной шириной раствора более универсальны в применении, наиболее часто их используют при сплачивании мебельных щитов. Для изготовления такой струбцины потребуется калиброванная рейка из сухой древесины твёрдых пород, в идеале из бука или ясеня. Требуется постоянный размер профиля по всей длине и полное отсутствие каких либо пороков. От толщины и ширины рейки напрямую зависит усилие прижатия, которое струбцина сможет выдержать.

Итак, начать изготовление следует с закрепления на одном конце продольной рейки перпендикулярного упора. Его лучше изготовить из двух брусков, которые складываются и зажимают рейку в двух симметричных пазах, либо же набить на манер молотка. Таким образом заготовка под струбцину с закреплённым упором приобретает Т-образную форму, причём длина упора с рабочей стороны должна быть больше вылета с обратной стороны не более чем в 3 раза. Соединение упора с рейкой можно укрепить мебельными стяжками, возможно также соединение на 2–3 шкантах и клее ПВА.

Обратная часть упора предназначена для закрепления тетивы. Для неё идеально подойдёт прямой стальной пруток диаметром 10–12 мм. На конце прутка следует нарезать резьбу и распереть его между концевыми упорами гайками с внутренней стороны. Отверстия под тетиву нужно сверлить как можно ближе к обратному краю упора. При этом отступ от края должен быть достаточным, чтобы древесина не расщепилась. После установки тетивы необходимо разметить на торце планки, обращённом к зажимаемой детали, ряд насечек с шагом по 15–20 мм, изготовить по этой разметке прорези глубиной до 2 мм припасовочной ножовкой и подрезать ножом зарубки.

Далее следует изготовить подвижную колодку струбцины. В ней проделывается сквозная проушина прямоугольного сечения, размеры которой в точности соответствуют толщине и ширине продольной планки. Идеально выдолбить паз размерами на 2–3 мм меньше, а затем довести его до нужной формы квадратным рашпилем. Планка должна сидеть в колодке плотно, но при этом позволять относительно свободное перемещение вдоль струбцины и её наклон для стопорения на зарубках. Под тетиву также нужно проделать сквозное отверстие с тем расчётом, чтобы пруток расположился строго перпендикулярно рейке, и колодка свободно по нему скользила с небольшим люфтом.

С обратной стороны от жёсткого упора нужно набить ещё одну колодку, которая скрепит планку с тетивой параллельно друг другу. Для этого можно использовать небольшой отрезок бруска, в котором стамеской изготовлен паз под планку и просверлено неполное отверстие под тетиву. Для фиксации колодки используются шканты или болты. Что до прижимного винта и пяточки, то они устанавливаются по аналогии с обычной струбциной. Достаточно просверлить сквозное отверстие в подвижной колодке не слишком близко к краю и вклеить в него футорку или гайку с внутренней стороны. Так при зажатии детали гайка винтового механизма будет упираться в древесину и сядет ещё плотнее.

Угловая струбцина

Наиболее сложной в изготовлении можно назвать струбцину, обеспечивающую фиксацию двух деталей под прямым углом. В то же время это наиболее полезный и востребованный инструмент в мастерской столяра.

Основой для угловой струбцины послужит отрезок толстой фанеры. Лучше взять квадратную дощёчку примерно 300х300 мм при толщине не менее 14 мм. В углу основы нужно закрепить два бруска из дерева твёрдой породы, которые для удобства назовём эталонными. Эти колодки должны сходиться под прямым углом, обращённым к центру фанерной дощечки, толщина брусков не менее 25х25 мм. Их крепление должно быть максимально жёстким: рекомендуется сперва приклеить бруски, обеспечив их перпендикулярность с помощью слесарного угольника, а затем укрепить соединение стяжками или болтами.

От центра каждого брусочка нужно провести перпендикулярную линию, соосно с которой будут располагаться винтовые шпильки. Нужно отступить от брусков расстояние на 20–30 мм больше максимальной толщины стягиваемых деталей. После этого к основе жёстко крепится ещё два бруска параллельно предыдущим. Желательно вклеить гайки сразу, а затем поступить с упорными брусками так же, как и с эталонными: сперва позиционировать на клеевом соединении, а потом укрепить стяжками. Для большего удобства можно сразу вкрутить в гайки винтовые шпильки.

После закрепления упорных брусков остаётся только напрессовать подшипники, закреплённые в подвижных колодках. Сечение, размеры и материал последних должны быть аналогичны эталонным брускам. В завершение нужно набить ручки или вставить перекидные рычажки и обрезать излишки основы струбцины, убрав выступающие углы для свободного вращения за рукоятки винтов

Индивидуальные струбцины для конкретных операций

В любой столярной мастерской самодельные струбцины показывают себя более приспособленными к местным условиям работы, нежели приобретённые в магазине. Можно использовать широкий спектр вариаций трёх описанных выше конструкций.

Например, на одной рейке можно закрепить не одну, а две переставные колодки для позиционирования деталей на большом расстоянии. Такой инструмент будет очень полезен, например, при сборке дверных блоков.

Вместо рукоятки можно приварить на шпильку обычную шестигранную шляпку от болта. Это актуально, если при сборке деталей несколько струбцин нужно часто зажимать, отпускать и переставлять. При этом вращать прижимной винт будет удобно с использованием торцевой головки с храповым механизмом или даже шуруповёрта.

Для сборки изделий сложной формы можно изготовить упоры струбцин и подвижные колодки более сложной конфигурации, которые хорошо подойдут для работы с деталями неправильной формы.

рмнт.ру

01.02.17

www.rmnt.ru

Струбцина своими руками 1000 фото, 45 мастер классов, чертежи

струбцины своими руками

Если вы начинающий мастер, то возможно, на первом этапе сможете обойтись только одним молотком или пилой, но впоследствии вам обязательно понадобятся тиски или струбцина, чтобы крепить заготовку или склеить отдельные детали. Сделать струбцину своими руками очень просто, в этой статье представлено 45 мастер классов, как изготовить это простое, но очень необходимое устройство.

Нет ни одного зажима, который будет достаточно универсален, чтобы удовлетворить все наши потребности для выполнения различных видов работ. К счастью, струбцины бывают разных стилей, размеров и моделей, и, как скажет вам любой мастер, зажимов не бывает слишком много. Вот краткий обзор самых необходимых приспособлений, которые могут понадобиться для решения задач по ремонту и деревообработке. Все представленные здесь струбцины, хомуты, зажимы можно сделать самостоятельно.

В статье вы найдете, как сделать своими руками:

  1. деревянные струбцины
  2. металлические струбцины
  3. угловые струбцины
  4. струбцины F-образные
  5. струбцины С-образные
  6. быстрозажимные струбцины
  7. кулачковые зажимы
  8. струбцины G-образные
  9. зажим для проволоки
  10. ленточные струбцины

Другие виды струбцин и зажимов, а также стенды для хранения струбцин.

Деревянные струбцины

Струбцина F образная

«Никогда не бывает слишком много зажимов» - очень верное выражение. Конечно, струбцина, это не то приспособление, которое постоянно необходимо, поэтому можно купить пару штук, чтобы всегда были под рукой, они не так уж дорого стоят. К сожалению, даже зажимы по умеренной цене могут потянуть большие затраты, если необходимо большое количество. Поэтому сделайте деревянные струбцины своими руками, столько, сколько вам необходимо. Это очень популярная модель, не сложная в изготовлении, легко регулируется и простая в эксплуатации.

Источник фото www.ibuildit.ca/wooden-bar-clamp-1.html

Такая же модель F-образной деревянной струбцины, только немного усовершенствованная. Для изготовления использовался планка из клена, шириной 5 см и толщиной 0,6 см., металлический стержень с резьбой и четыре гайки. Чтобы сделать ручку, необходима небольшая деревянная заготовка из любого дерева лиственной породы без дефектов. Порядок работы хорошо показан на пошаговых фотографиях, только обратите внимание, чтобы подвижная деталь было хорошо высушена, и легко скользила по планке. На стержне должно быть на конце две гайки, затянутых друг против друга, чтобы они не расходились. Также можно использовать отдельную стопорную гайку пластиковой вставки или обычную гайку с постоянным замком. Еще две гайки навинчиваются на винт снаружи зажимной колодки вместе с шайбой. Можно использовать контргайку или другой способ крепления. Двойные гайки заклинивают друг друга, это самый дешевый и надежный способ. Очень важно оставить некоторое пространство для винта, чтобы он мог свободно вращаться.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/clamp-1.html

Струбцина из дерева и стали

В начале статьи уже представлен подобный тип F-образной струбцины, но в этой модели используется сталь для некоторых ключевых деталей, где сила и долговечность металла будут иметь наибольшее значение. Цель заключалась в том, чтобы сделать легкий зажим, который не слишком громоздкий, но также прочный и легко настраиваемый. Самая сложная часть, которую нужно сделать, - это пластина, в которую вставляется планка. Лучше всего просверлить ряд отверстий, затем вырезать материал, который остается либо маленьким круглым файлом. Когда большая часть будет вырезана, чтобы очистить, используйте болгарку. Получится не идеально, но планка должна легко проходить. На другом конце этой пластины необходимо просверлить отверстие, чтобы оно соответствовало резьбе на винте. Последняя металлическая часть - это стопорная пластина. Конец должен быть скошен, чтобы соответствовать вырезам, это можно сделать на ленточно-шлифовальном станке. Изготовление деревянных деталей уже описывалось выше,  впрочем все показано на пошаговых фото.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/hybrid-bar-clamp.html

Деревянная струбцина для стяжки

Такую струбцину легко изготовить, и вы можете сделать столько штук, сколько вам необходимо. Можно использовать разные виды древесины, но лучше подойдут твердые породы. Вначале изготавливается деревянная планка и скользящие губки. Процесс, как сделать стяжную струбцину, смотрите на пошаговых фото. Обратите внимание на следующие детали.

Конец ведущего винта, который входит в зажимную колодку, необходимо сплющить, чтобы зафиксировать гайку на конце. Гайка вывинчивается до конца и измельчается на стержне.Детали для зажимной колодки. Верхняя часть имеет глубину 6 мм и сквозное отверстие 10 мм. Нижняя часть закруглена так, что она не будет зависеть от нижней части стержня. Две гайки заклинивают, чтобы они не рассыпались. Эти части оставляются на первоначальной толщине, чтобы легко перемещаться по тонкому стержню. Головка болта подвижной губки фиксируется в отверстиях в стержне. Верхнему блоку нужен небольшой скос, что обеспечивает больший зазор для скольжения губки на планке. При сборке движущаяся губка должна свободно перемещаться при разблокировке. При сборке фиксированной губки между зажимной колодкой и планкой должен быть небольшой зазор, чтобы она свободно перемещалась. Обычно, при сверлении отверстия в зажимной колодке, она будет немного не по центру, и это можно использовать, вращая площадку, чтобы сделать зазор. При склеивании ручки с эпоксидной смолой плоская сторона должна быть обращено вниз, чтобы смола могла свободно стекать.

Также здесь показано, как сделать стойку для готовых струбцин. Разложите зажимы, чтобы определить расстояние и сделал необходимые замеры. Они должны быть хорошо подогнаны, чтобы можно было легко брать и уложить на место. Поскольку зажимы довольно легкие и стойка не подвергается большим нагрузкам, стеновых анкеров и клея будет достаточно.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/k-body-clamp-2.html

Еще один вариант деревянной струбцины зажима

Здесь использован стандартный размер 50x75 мм (который фактически превращается в 44x69 мм после обработки). Длина зависит от размера струбцины. В данном случае примерно 150 см и  максимальная ширина 100 см.Материалы:

  • Фанера. 2 листа 70x175 мм, 2 листа 25x175 мм, 2 листа 90x175 мм и 2 листа 69x (толщина фанеры 44 + 2 *) мм.
  • Винты 4x30 в количестве 38шт
  • Стержень с резьбой. M10, длина 30 см.
  • Гайки 5 шт. М10.
  • Защелка. 1 шт. М10.

Инструменты:Пила, электрическая лучше, но не обязательно. Дрель, гаечный ключ, отвертка, ножовка.

Здесь зарисовки автора, по которым он изготавливал струбцину

Если вы взялись за струбцины, лучше их сразу делать много, так экономней и дешевле, особенно если собираете однотипные конструкции. Используя торцовочную пилу, разрежьте пиломатериалы на 1 лист 9 см, 3 куска 7 см и 2 куска 2,5 см. Остальная часть будет служить стержнем зажима.  Используя лобзик, или настольную пилу или что-нибудь еще, что вы предпочитаете, разрежьте фанеру на 2 части 70x175 мм, 2 части 25x175 мм, 2 части 90x175mm и 2 части 69x (44 + 2 * фанера толщиной) мм. Ножовкой обрежьте резьбовой шток до 30 см.

Для нефиксированного конца сначала нужно сделать дополнительный разрез на блок размером 9 см и 7 см. После того, как срежете углы, необходимо просверлить отверстие и вставить затяжной болт.

  • Убедитесь, что отверстия достаточно велики, чтобы подогнать головку болта.
  • В верхнем блоке фиксированного конца размещается резьбовой стержень.
  • Отверстие должно быть достаточно большим, чтобы можно было вставить гайку сбоку штанги.
  • Когда будете сверлить отверстия, установите фиксированный конец.
  • Во время сборки убедитесь, что конец

    закреплен под углом 90 градусов

    , чтобы резьбовой шток был параллелен стержню.
  • Перед сборкой стержня нам необходимо просверлить отверстие, в котором можно пройти резьбовой стержень и гайка.
  • Сделайте это в том же положении блока, что и для фиксированного конца.
  • Также убедитесь, что большая часть отверстия достаточно широкая и глубокая для размещения гайки.

Поскольку нижняя часть маленькая, трудно вставить достаточно винтов, чтобы предотвратить скручивание. Решить проблему можно используя деревянный клей. Еще вариант, закруглить углы нижней части так, чтобы они не захватывали штангу при зажатии.

Сборка почти завершена, последнее, что нужно сделать - ручку для перемещения по резьбовому стержню. Просверлите отверстие в центре немного меньше, чем резьбовой стержень. Таким образом стержень будет держаться только благодаря трению. Затем надо зафиксировать гайку до конца резьбового стержня. Это можно сделать с помощью сварки сварки, другие варианты – склеить или закрепить, к примеру, гвоздем. Несмотря на то, что деревянная струбцина не такая прочная, как металлическая, но обеспечивают очень приличное количество прижимной силы. Для наглядности автор использовал их в качестве кронштейнов для подтягивания, результат видите на фото.  

Источник фото www.instructables.com/id/Wooden-Bar-Clamp/?ALLSTEPS

Еще одна самодельная деревянная струбцина выполненная из дуба. Сначала отпечатайте шаблон восьмиугольника, размер которого соответствует требуемой ширине. Затем поместите заготовку в тиски и используйте плоскость, чтобы закруглить углы с обоих концов. На ручке просверлите отверстие в центре заготовки, чтобы оно соответствовало болту на зажиме. Размеры балки будут определяться имеющимся  оборудованием и желаемой длиной. Затем распилите все детали нужного размера, вырежьте подушечки для губки и просверлите все необходимые отверстия, как показано на фото мастер класса. Ручки наклеиваются на место с 5-минутной эпоксидной смолой. После того, как стержень винта зазубрен с помощью напильника или наждачной бумаги, зафиксируйте ручки при помощи эпоксидного клея.

Источник фото http://www.instructables.com/id/Wooden-Bar-Clamps/?ALLSTEPS

Самодельная струбцина своими руками

Легкая самодельная струбцина изготовлена на основании металлического стержня. Эти зажимы, хотя и не мощные, как стальные, все равно могут создать довольно сильное прижимное давления для любого клея, и прослужат вам долгое время. Штанга может быть сделана любой длины, которую хотите. Одна вещь, которую нужно запомнить - резьбовой стержень не должен проходить по всей длине основного стержня. Головка струбцины не нуждается в резьбовом стержне на этом конце основного стержня, и это упрощает сборку. Зажимные губки сделаны из фанеры.

Стопорная гайка - это то, что фиксирует прижимную губку на стержне, когда зажим находится под давлением, гайку можно срезать простой ножовкой, а закрепить к пятке можно эпоксидной смолой. В подвижной головке была просверлена выемка для гайки на конце зажимного винта для поворота. Выемка должна быть достаточно широкой, чтобы подходила к шайбе и была достаточно глубокой, чтобы шайба и гайка могли свободно поворачиваться. Здесь используется шайба 35 мм, поэтому необходимо просверлить 38-миллиметровое отверстие с донной частью и 15 мм глубиной.После сверления углубления сделайте сквозное отверстие для зажимного винта. Затем зафиксируйте подвижную головку на неподвижной и пометьте место, где должно быть отверстие.

Изготовление рукоятки, зажимного винта и основная сборка Сделайте квадратные заготовки по 25 мм и затем отрежьте по 100 мм для каждой ручки. Обозначьте центр и просверлите на 60 мм с помощью сверла 10,5 мм. В качестве альтернативы отверстие можно было просверлить достаточно широко, а затем покрыть эпоксидной смолой, но это не очень надежно. Отшлифуйте заготовку, чтобы сделать ручку более удобной в использовании и приклейте эпоксидной смолой к зажимному винту. Затем приступайте к основной сборке, это простая задача приклеить планку к неподвижной головке. Укрепите стопорную гайку и сделайте торцевые колпачки, которые должны препятствовать соскальзыванию головки по штанги. Также желательно на пятку прикрутить небольшую пластинку, что предотвращает выскальзывание гайки с места - это действует как крюк, который цепляется за гайку. Работа закончена, стальные струбцины, конечно, немного надежней и тяжелей, но эти зажимы используют один и тот же стержень и по-прежнему являются очень прочным и надежным, и прослужат очень долго.

Источник фото www.instructables.com/id/Easier-Homemade-Bar-Clamps/?ALLSTEPS

Самодельный зажим

Этот зажим струбцина очень мощный и чрезвычайно простой в использовании. Сделать 8 зажимов задача, конечно,  трудоемкая, к тому же автор использовал сварку. На первом этапе необходимо просверлить отверстия в боковых стенках головок и зажимных скоб, чтобы помочь выровнять детали для сварки. Чтобы отцентрировать половину гайки на основании пятки, необходимо сделать палочку из обрезков дерева и горячего клея. А также блоки из дерева, чтобы зажать и выровнять остальные детали. Затем создается основная панель и к ней присоединяется головка, этот процесс вы можете видеть на пошаговых фотографиях. В принципе, ничего сложного, просто много работы. Для использования зажима стопу необходимо немного поднять и она будет свободно скользить по брусу до заготовки, после чего можно зажать с помощью зажимного винта.

Источник фото www.instructables.com/id/Homemade-Bar-Clamps/?ALLSTEPS

Длинная струбцина

Необходимые материалы:18 мм фанера для одного зажима вам понадобится 3 части:

  • 100x200 мм
  • 100x120 мм
  • 100x160 мм
  • резьбовой винт 1x M10 x150 мм
  • 2x гайки M10
  • 1x резьбовой штекер M10
  • 2x винт M6x40, гайка и шайба
  • 1x винт M5 / M6 20 мм
  • 1x квадратная трубка длиной 1 м 20x20 мм
  • несколько винтов длиной около 40 мм

Инструменты, которые вам нужны, вы можете увидеть на картинке. Ничего особенного ... кроме ЧПУМастер класс по изготовлению на пошаговых фото, в принципе он особо не отличается от предыдущих вариантов, так что можно без комментариев.

Источник фото www.instructables.com/id/Easy-Made-Bar-Clamp

Кулачковый зажим

Это очень простое и полезное устройство. Имейте в виду, кулачковые зажимы хотя и отличается быстродействием, но не обеспечивает большой силы зажима детали, поэтому его применяют лишь при сравнительно небольших силах резания. Они не предназначены для работы под большим давлением, как, например, трубная струбцина, но зато они чрезвычайно просты в использовании. Порядок изготовления зажима смотрите на пошаговых фото. Надо отметить, что для создания гладких кривых использовалась французская кривая (шаблон, изготовленный из металла, древесины или пластмассы, составленной из различных кривых. Используют, чтобы потянуть гладкие кривые переменных радиусов). Но кулачки НЕ являются прямым отслеживанием французской кривой. Надлежащий кулачок должен иметь профиль, который увеличивает расстояние от оси вращения до постоянной скорости, подобно спирали, прочерченной карандашом, привязанным к стержню со струной.

Источник фото www.woodworkingtalk.com/f27/i-built-some-cam-clamps-late-sunday-night-46206/

С образная струбцина из дерева

Этот тип струбцины может зажимать деталь толщиной до 15-ти сантиметров и достаточно прочная для деревянного зажима такого большого размера. Эта сила обусловлена, в основном, резьбовым стержнем «позвоночника», который удерживает скобы зажима. Процесс изготовления не сложный, что можно видеть на пошаговых фото. Стоит обратить внимание, что зажимной винт должен иметь на конце гайку, которая не будет вращаться. Чтобы сделать это, слегка сплющите стержень, чтобы натянуть на него гайку. Для дополнительной страховки используйте эпоксидную смолу. Это не самые сильные зажимы, но они могут обеспечить довольно впечатляющее прижимное усилие.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/c-clamp-1.html

Еще один вариант С образной струбцины из дерева, изготовленный исключительно с помощью ручного инструмента. Просверлите отверстие в заготовке размером 1,8 x 3 x 7,5 см. Хотя размер бурового долота на самом деле не имеет значения, рекомендуется держаться около сантиметра или двух от края. Затем выделите контур одной из шестигранных гаек (поскольку они одинаковые) вокруг отверстия. Убедитесь, что шестигранная гайка центрирована точно над отверстием. Глубина должна быть как высота обеих шестигранных гаек, когда они уложены друг на друга. Просверлите отверстие в болте. Если вы используете болт с большой головкой, лучше всего ее и просверлить. Затем склеиваете корпус, все нюансы на пошаговых фото.

Источник фото www.instructables.com/id/Make-Your-Own-Wooden-C-Clamp-DIY-Woodworking-Tools

Деревянная струбцина своими руками

Изготовлены из общедоступных материалов и довольно просты в сборке, вы легко можете сделать такую деревянную струбцину своими руками, это очень распространенный вид зажимов. Она незаменима в процессе пиления и склеивания различных деталей. Состоит из рамы, зажимной губки и подвижных элементов. Каждая колодка состоит из двух частей, которые будут склеены позже. В настоящее время винты удерживают их временно для операций механической обработки Процесс сборки показан на пошаговых фото мастер класса.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/hand-screws-1.html

Еще один вариант параллельной деревянной струбцины. Порядок и способ изготовления практически не отличается от предыдущего, разве что показан более подробно. Также здесь добавлены фаски на рукоятки, но это больше декоративные отличия. Так что можете воспользоваться и этим вариантом. Вы также можете модернизировать данную струбцину для зажимания предметов различного размера, как и изменить размер самой струбцины.

Источник фото www.instructables.com/id/Woodworking-clamps/?ALLSTEPS

Простой деревянный зажим

Сделать такой простой деревянный зажим своими руками может действительно каждый. Все что понадобится, это два 20-ти сантиметровых бруска, два болта и две гайки. Из инструментов только пила, ключ для болтов, карандаш и рулетка. Отметьте 5 см и 2 см и нарисуйте линию. Заготовка будет 12 см, с противоположного конца отмерьте еще 5 см. Переместите линию на другую сторону и отметьте центр. Все, остается просверлить и отпилить. После того, как отверстия просверлены, вставьте гайки и болты.

Источник фото www.instructables.com/id/Diy-Wood-Clamp

Деревянный зажим из вешалки

Эта вешалка предназначена для детской одежды – очень прочная, хорошо сложена, сбалансирована с двумя прямыми краями. Немного усилий, и ее легко можно разделить на две части, даже без инструмента. Вот у вас почти готовый деревянный зажим из вешалки, остается отмерять точные расстояния и просверлить отверстия, как показано на фото. Сделайте небольшой 8-миллиметровый паз для стопорных гаек и вставьте их маленьким молотком, если хотите, можете использовать эпоксидную смолу. Затем вставьте шпильки с резьбой и зафиксируйте гайками. Вот и все, деревянная струбцина готова.

Источник фото www.instructables.com/id/Extension-hand-and-wooden-clamp-from-a-hanger

Струбцина быстрозажимная своими руками

Обычно этот тип струбцин изготавливают из металла, но автор попробовал сделать струбцину быстрозажимную своими руками из дерева, взяв за основу оригинал Кант-Твист. Конструкции очень похожи, но без вращающихся зажимных колодок – для деревообработки можно обойтись и без них. Вначале вырезаете все детали шаблона из бумаги и наклеиваете на фанеру. Затем выпиливаете заготовки и шлифуете. Следующим шагом является очень тщательное сверление отверстий 3. После этого части можно разделить, и удалить бумажные шаблоны. Затем устанавливаете стопорные гайки и можно начинать собирать деревянные детали. Весь процесс показан на пошаговых фото. Быстрозажимная струбцина создает отличное прижимное давление, к тому же они легкие и компактные.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/wooden-kant-twist-1.html

Зажим для мелких деталей

Зажим для мелких деталей защищает пальцы при работе на ленточной пиле, ленточно-шлифовальном станке, сверлении и в других случаях. Есть много вариантов подобных струбцин для зажима мелких деталей. Их можно сделать любого размера, в зависимости от необходимости. Кроме того, существуют различные способы подхода к некоторым аспектам конструкции. Тем, кто имеет опыт работы с деревом, вероятно, достаточно просто посмотреть на зажим, чтобы понять, как его изготовить. Тем не менее, чтобы сделать этот зажим, можете воспользоваться пошаговыми фото представленными ниже. Их довольно легко сделать и быстро, но большую часть времени займет ожидание, пока высохнет клей. Примечание: отверстия для дюбелей должны быть достаточно плотными, чтобы удерживать шпонку, но не настолько, чтобы применять неимоверные усилия для замены сменного наконечника. Когда сборка зажима будет завершена, и вас не устраивает досягаемость, угол или захват челюстей, вы можете скруглить концы с помощью шлифовальной машины или пилы, а затем приклеить новые концы.

Источник фото www.instructables.com/id/SMALL-PARTS-HOLDING-CLAMP

Металлические струбцины

Самодельная струбцина из металла

Здесь показано, как сделать самодельную струбцину своими руками из арматуры. Часто для зажима различных деталей необходима именно металлическая струбцина, она намного надежней, чем деревянная. Но металлические зажимы, особенно если необходимо несколько штук, стоят не дешево, альтернативный вариант, сделать струбцину из металла своими руками. Эта задача не то что сложная, но без сварки и слесарных инструментов не обойтись, плюс нужен опыт в металлообработке.

  • Прежде всего, необходимо разрезать арматуру на необходимые части, и первое, что нам нужно сделать - это фиксированная челюсть
  • Чтобы сделать подвижную челюсть, начните с создания скользящей части
  • Затем необходимо добавить гайку к скользящему рычагу
  • После этого изготавливается поворотная подставка и винт
  • Теперь необходимо нарезать резьбовой стержень и сделать в нем плечо
  • В завершении делаете ручки и панели фиксированной челюсти

Детально процесс показан на пошаговых фотографиях. И еще, чтобы подвижная челюсть не прогибалась, необходимо приварить скобу между верхней частью муфты (деталь 2,5 см) и гайкой.

Источник фото: amgworkshop.com/homemade-bar-clamp-rebar-clamp/

Струбцина из арматуры и дерева

Еще один вариант, только с деревянными деталями. Для этой самодельной струбцины используется арматурная сталь для штанги. Первое, что нужно было сделать - согнуть стержень в форму тростника. Чтобы сделать изгиб, можно использовать два хомута для труб. Чтобы получить правильную дугу, сделайте две пометки на стержне - первый на 2 и второй на 8, убедившись, чтобы ребра на стойке были обращены внутрь. После того, как стержень был согнут, срезал 2 сантиметра, чтобы укоротить крючок. Используемый в данном случае стержень имеет толщину 10 мм и длину 60 см. Он покрыт эпоксидной краской, но это не обязательно. К крюку добавляется деревянная колодка из твердой древесины. Затем подвижную челюсть разрезают по размеру и просверливают два отверстия, по одному на каждом конце. Одно просверлено под углом, чтобы прошел стержень. Цель этого угла - помочь держать подвижную челюсть перпендикулярно стержню. Другой конец предназначен для винта. Порядок изготовления смотрите на пошаговых фото. Наверное, это самый дешевый и простой в изготовлении зажим.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/Shop%20Tricks/tricks-30.html

Самодельная G-образная струбцина

Стальной корпус дает возможность прилагать большие усилия сжатия. Их можно использовать как при столярных, так и при слесарных работах, например, для фиксации металлических балок при сварке. Заводские модели обычно выпускают из чугуна, который, как известно не очень прочный и  от чрезмерного усилия может лопнуть. Стальные же стоят очень дорого. Здесь представлен вариант, как сделать металлическую G-образную струбцину своими руками. Дело это не простое, но дает возможность сэкономить.

Источник фото www.instructables.com/id/Homemade-Clamp

Деревянная прокладка для металлической струбцины

C образные металлические струбцины отлично работают, но они могут оставлять неприглядные вмятины, если их не использовать с куском древесных отходов для предотвращения этих вмятин. Но проблема в том, что его приходится придерживать, когда держите зажим и затягиваете его винт, что не очень удобно. Здесь показано, как изготовить деревянную колодку для струбцины, таким образом решив проблему с вмятинами. Вы всегда сможете удалить эту зажимную колодку, ослабив один винт и удалив другой. Или сделать этот зажим специальным зажимом для приложений, который не оставит вмятины в проекте из ценных пород дерева.

Источник фото www.instructables.com/id/Pad-for-a-C-Clamp/?ALLSTEPS

Самодельный металлический зажим

Очень удобная струбцина, основанная на дизайне зажима Bessey. В основном его можно использовать для зажима металлических предметов при сварке, для закрепления на разных материалах (например, дерева). На пошаговых фото показано, как сделать это полезное самодельный металлический зажим своими руками. Обратите внимание на то, что при затягивании скользящий стержень немного отклонится назад, заставив эти два стержня «защелкнуться», удерживая все на месте и не допуская перемещения скользящей штанги. Если вы сделаете отверстие для главного вала слишком большим, угол наклона будет больше, поэтому, а он должен быть плотным, и в то же время мог свободно перемещаться.

Источник фото www.instructables.com/id/homemade-bessey-clamp/?ALLSTEPS

Зажим для проволоки

Этот инструмент используют для формирования проволочного зажима простым затягиванием куска проволоки. Зажим отлично подходит для крепления резиновых шлангов, связывания предметов, аварийного ремонта и т.д. Можете посмотреть на предлагаемые в магазинах промышленные варианты. Они, безусловно не плохие, но цена, чтобы купить, довольно высокая для такого простого устройства. Зажим для проволоки можно сделать своими руками, и он будет работать не хуже заводского. Как вы можете видеть на пошаговых фото, это очень простая конструкция. Ключом к созданию зажима является универсальный штифт. Это закаленный стальной штырь, в котором уже просверлены отверстия! Все очень просто! Их можно найти в любом хозяйственном магазине или заказать онлайн. Как работает готовый зажим? Провод формируется в простой цикл. Контур петли захватывается в паз на передней части устройства для зажима проволоки. Свободные концы проволоки проходят через отверстия штифта скобы и обертываются вокруг. Чтобы затянуть, просто возьмите 14-миллиметровый ключ или храповик и поверните штифт скобы. Свободные концы затягиваются вокруг штифта, и проволока будет плотно прилегать к шлангу. Потом просто переверните ручку инструмента, чтобы зафиксировать провод на месте. Обрежьте концы проводов и сгладьте.

Источник фото www.instructables.com/id/The-Wire-Clamp-Maker/?ALLSTEPS

Телескопический зажимной хомут

Здесь показано, как сделать телескопические зажимные хомуты, которые обеспечивают чрезвычайно прочную, легкую и регулируемую длину и поворотное соединение между двумя трубами. Трубки могут быть сделаны телескопическими, когда одна прилегает к другой с небольшим зазором. Если вы можете сжать большую трубку, вы сможете сделать очень сильное сцепление, которое можно регулировать как по длине, так и по вращению. Для этого есть огромное количество применений. Самый знакомый пример - регулировка высоты сидения велосипеда, но используйте свое воображение, и через несколько минут вы найдете десятки способов применения этого зажима. Порядок изготовления вы можете посмотреть на пошаговых фото, а если нужны подробности и уточнения, перейдите по ссылке под галереей. Хочется добавить, что толщина стенки самой внутренней трубки полностью зависит от ваших требований к прочности.

Источник фото www.instructables.com/id/Telescoping-Tube-Clamps/?ALLSTEPS

Струбцина с центральным зажимом

Эта струбцина, также известный как зажим-защелка для толкания или протягивания, а также фиксации деревянной заготовки во время сверления с помощью зажимного приспособления. Цена в  хозяйственном магазине примерно в три раза больше, чем вы можете потратить, если возьметесь изготовить это приспособление самостоятельно. Как это сделать, смотрите на пошаговых фото.

 Источник фото www.instructables.com/id/Over-Center-Clamp

Угловые струбцины

Угловая струбцина своими руками

Это устройство используется для фиксации угла между деталями. Возможно, необходимость возникает не так часто, но если вы постоянно работаете за верстаком, в конечном итоге угловая струбцина когда-нибудь понадобится. Ее используют как при столярных работах, так и с металлоизделиями. Больших трудностей, чтобы изготовить угловую струбцину своими руками нет, к тому же это можно сделать, из подручных материалов. Для этого изделия понадобились остатки от профильной трубы, шпильки и несколько болтов. Процесс можете посмотреть на пошаговых фото

Источник фото samodelkityt.ru/uglovaya-strubcina-svoimi-rukami.html

Угловой зажим

Это зажимное приспособление для зажима под углом 90 градусов. Опыт показывает, что внутреннего угла быть не должно, то есть должны быть только не соединенные две стороны под прямым углом. Для наибольшего эффекта, зажимное давление действительно должно быть перпендикулярно склеенным поверхностям. Нанесение маскировочной ленты на внешнюю сторону деталей до склеивания и «сгибание» немного помогает. Есть также пружинные зажимы с острыми точками для приложения давления через соединение. Этот инструмент особенно полезен для обеспечения того, чтобы при склейке детали удерживались под прямым углом.

Источник фото www.instructables.com/id/Corner-Clamp-Jig/?ALLSTEPS

Зажим под любой угол

Струбцина – лучший друг столяра…. пока вам не нужно будет зажать две непараллельные поверхности. Есть специальные зажимы для рамок для картин, изготовления шкафов и других приложений на 90 градусов, но вы также столкнетесь с 45-градусным или 30-градусным углом, и окажетесь перед проблемой, которую придется решать нестандартным способом. Когда вы сталкиваетесь с углом 45 градусов, то скорее всего попробуете использовать зажим с поворотной головкой. Трение позволит зажиму работать, если поверхности близки к параллельным или если древесина довольно грубая. Наверно, вы попытаетесь их приклеить, и тогда поверхности будут скользить, когда вы попытаетесь затянуть зажим. Деревянная планка или брусок, несколько базовых инструментов и 5 минут – вот все, что вам нужно для создания индивидуального v-блока для надежного зажима любого угла!

Прежде всего сделайте из листа бумаги угол 45°, для этого просто необходимо загнуть один угол и приложить к противоположному длинному краю. Затем нарисуйте угол на деревянной планке, приложив лист бумаги. Переверните свой шаблон горизонтально и отметьте вторую строку. Убедитесь, что точка пересечения между вашей первой и второй линией приблизительно находится в центре.

Нарисуйте прямую линию, чтобы форма V была примерно посередине заключительного блока. Сделайте отверстие на пересечении двух линий с 45 градусами, затем отрежьте каждую сторону v-образной формы. Обязательно держите лезвие на внутренней стороне линий карандаша, чтобы сделать просверленное отверстие настолько эффективным, насколько это возможно. Теперь вы можете использовать эту технику, чтобы сделать специальный блок v, и зажать любой угол даже с помощью обычного транспортира.

Источник фото www.instructables.com/id/Clamping-at-ANY-Angle

Самодельный угловой зажим

Представленный на фотографии самодельный угловой зажим сделан из нескольких квадратов, эпоксидной смолы и нескольких винтов. Идея в том, чтобы изготовить простое устройство, которое можно использовать для зажима под углом 90 градусов. Посмотрите в магазине на цены сколько вам будет стоить покупка трехмерных угловых зажимов, и наверняка придете к выводу, что лучше изготовить это относительно не сложное устройство самостоятельно. Как это сделан, хорошо показано на пошаговых фото ниже.

Источник фото www.instructables.com/id/Corner-Clamp-DIY

Угловая струбцина для сборки

Для изготовления этой угловой струбцины можно использовать доски, ДСП или фанеру. Вырезать четыре квадрата. Разделить заготовки на две равные части. Высверлить круглое отверстия диаметром 40 мм. В завершении вдоль отверстий необходимо обрезать одну сторону, она не нужна и будет просто мешать, к тому же без нее струбцина будет легче. Желательно немного опилить и остальные углы, тогда вам проще будет убирать излишки клея из углов. Размер струбцины, как и угол, можно сделать на свое усмотрение.

Источник фото samodelka.net/blog/instrument/1222.html

Другие виды струбцин

Ленточная струбцина

Зажим для ленты позволяет зажимать много разных форм для склеивания, которые трудно будет вытащить вместе со стандартными зажимами для штанги или труб. Хотите сделать фоторамку? Используйте ленточный хомут! Вы можете легко и недорого сделать ленточную струбцину своими руками для изготовления прямоугольных рамок, мебели, круглых конструкций, шестиугольников, восьмиугольников, n-угольников .... И зажимать что угодно практически любого размера!

Вам понадобится деревянная доска, дюбеля, шестигранный болт (или стержень) с полной резьбой, стопорная гайка, шестигранная гайка, три или более метров нейлоновая лямки, четыре скользящие пряжки и деревянный клей. Из инструментов настольная пила, ленточная пила и сверлильный станок. Зажим для ленты состоит из нескольких колодок, полосы, что обертывает колодки, и механизма натяжения, который натягивает ленту вокруг колодок, чтобы затянуть их на заготовке.

Для прямоугольной рамки вам нужно три губки, чтобы держать три из углов, фиксирующую колодку и натяжное устройство для четвертого угла. Чтобы сделать эти угловые челюсти, вырежьте круг. Просверлите отверстие диаметром 3 мм. Вырежьте два квадрата размером 12 на 12 см, а также просверлите отверстия через их центры. Используйте гвозди, чтобы выровнять центры из твердой древесины по кругу, Склейте блок вместе. Края картона должны выровняться, как показано на рисунках. Дальше порядок изготовления смотрите на пошаговых фото.

Как это работает. Отрегулируйте длину ленты перед нанесением клея на заготовку и сделайте сухую подгонку. Оберните ленточный зажим вокруг обрабатываемой детали и совместите их с углами. Натяните ленту с левой стороны и отрегулируйте скользящие пряжки. Вы можете использовать маскировочную ленту, чтобы не прилипал клей. Убедитесь, чтобы не было на натяжных дюбелях и механизме. Поверните болт с помощью торцевого гаечного ключа, чтобы затянуть зажимные губки относительно обрабатываемой детали. Убедитесь, что деталь плоская и квадратная, и дайте клею высохнуть. Для прямоугольников используйте 3 колодки плюс фиксированную колодку. Для шестисторонних заготовок 5 зажимов плюс фиксированную колодку. Для n-сторонних деталей ... ... ну, вы поняли идею!

Источник фото www.instructables.com/id/Infinite-Band-Clamp

Крепежные зажимы

Иногда довольно трудно найти зажим, достаточно большой, чтобы удерживать конструкцию, пока сохнет после склеивания или при закрутке деталей винтами. Ленточная струбцина штука удобная, но может повредить края деревянных конструкций. Кроме того, часто возникает сильное трение, когда лямки движутся вокруг угла, что приводит к неравномерному натяжению. Чтобы исправить сделайте для себе несколько крепежных зажимов. Это деревянные брусья с роликами на концах. Если вы используете дешевую сосну, они не будут вдавливать древесину, когда вы ее зажимаете. Как их сделать, смотрите на пошаговых фото. И еще, просверлите отверстия для стержней, чтобы ролики не касались земли. Это проблематично, потому что зажим скатывается, когда вы положите поверх них заготовку.

Источник фото www.instructables.com/id/Tie-down-clamps

4-х ходовые зажимы для панелей

Точное склеивание больших панелей может стать реальной проблемой. Когда вы увеличиваете прижимное давление, панели имеют тенденцию выходить из вертикального положения или еще хуже пряжки. 4-ходовые зажимы панели решает обе проблемы, но цены на готовые зажимы действительно высокие, к тому же они громоздки в использовании. Особенность этих самодельных хомутов заключается в том, что внутренние поверхности имеют небольшую выпуклую кривую, которая равномерно оказывает давление на всех четырех направлениях. При приложении давления шнека кривые сглаживаются с помощью ножничного механизма, гарантируя идеальное выравнивание. Вертикальное давление также исключает возможность потери устойчивости конструкции.Хорошее выравнивание практически исключает необходимость утомительного поверхностного строгания после высыхания клея. Поскольку эти зажимы отлично справляются с этой задачей, вы можете их сделать своими руками, воспользовавшись пошаговыми фото. Если возникнут вопросы, можете перейти на сайт первоисточника, ссылка под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/4-Way-Panel-Clamps

Зажимная коробка для верстака

Если у вас недостаточно места для рабочего стола, такая зажимная коробка частично поможет решить проблему. Нет необходимости в использовании дорогих зажимов, при работе с коробкой подойдут самые обычные струбцины. Зажимы можно устанавливать по всему периметру. Чтобы конструкция не скользила, автор предлагает использовать резиновый коврик. Как собрать такого полезного помощника, смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.instructables.com/id/Better-than-a-workbench-The-Clamping-Box

Самодельный зажим для стола

Если вы купили столик, у которого плохо фиксируются ножки, автор этого приспособления советует сделать простой зажим, который решит эту проблему. Это простой механизм блокировки,  небольшие зажимы, которые используются для удержания веников на стенах, вы можете их купить в большинстве хозяйственных магазинов. Единственный критерий, которым необходимо руководствоваться при выборе, это убедиться, что он полностью захватывает перекладину узла опоры. Ниже на фото смотрите, как это сделать.

Источник фото www.instructables.com/id/Tray-Table-Leg-Clamp

Недорогой зажим из трубы ПВХ

Для изготовления зажима вам понадобится кусок трубы ПВХ, 2 маленьких кусочка плоского пластика для ручек, чтобы открыть зажим, шайбы и заклепки. Из инструментов пила для резки труб из ПВХ, шлифовальная машина для формирования ручек, электродрель, нож, чтобы обрезать острые края. Сделать зажим довольно просто. Разрежьте трубу на ленты и разделите каждую полосу, затем прикрепите ручки и соскоблите острые края. Пробейте отверстия для заклепок и установите их. Вот и все.

Источник фото www.instructables.com/id/DIY-PVC-Clamp/?ALLSTEPS

Также вы можете сделать улучшенную версию, чтобы пользоваться таким зажимом нужна только одна рука, в отличие от предыдущей. В этом варианте необходимо прорезать еще отверстия для ручек. Для этого зажмите полосу в тисках, совместив пилотные отверстия, просверленные на одной стороне центра, с верхней частью тисков. Может, это выглядит довольно запутанно, но ваша задача  выровнять просверленное отверстие! Затем еще просверлите два отверстия и повторите это с другой стороны для другого стержня. Никаких болтов, никаких заклепок ...... и вы получите очень прочные стержни. Посмотрите галерею, на фото процесс выглядит более понятно.

Источник фото www.instructables.com/id/Evolution-of-PVC-Clamp/?ALLSTEPS

Стойки для струбцин

Прижимная стойка для струбцин

Большинство прижимных стоек, которые вы найдете, даже в магазинах, просто дают вам минимальное пространство для хранения наиболее распространенных зажимов. Однако, как насчет редких видов, которые не могут висеть, как F-образные  или  корпусные струбцины. Автор предлагает такой вариант стойки для струбцин, где есть возможность разместить самые необычные зажимы. Начните с измерения расстояний зажимного стержня и определения того, что является самым точным допуском, который можно сделать, чтобы между ними мог поместиться еще набор. После того, как все части для боковых шкафов и дверей разрезаны, начинайте сокращать пазы. когда сделаете, можно начинать сборку. Дюбели предназначены для центрального шкафа, который содержит не важные зажимы, такие как пружина, C и быстрозажимные струбцины. Удостоверьтесь,  чтобы монтажный зажим был виден на верхней поверхности скобы фиксатора. Используйте клей и шурупы, чтобы укрепить соединения. Теперь вы все, что вам осталось, это сделать дверные фасады.

Источник фото www.instructables.com/id/The-Last-Clamp-Rack-You-Will-Ever-Build

Идеи зажимных стоек для струбцин

Здесь показан пример, как компактно и удобно организовать место для хранения струбцин. Это может вам пригодится, если вы хотите построить свою стойку в соответствии с вашей коллекцией струбцины и рабочей средой. Если возникли трудности с визуализацией дизайна, положите зажимы на пол и попробуйте их рассортировать, чтобы увидеть, как лучше всего совместить их на стойке. Подумайте, какие струбцины вы используете больше всего, затем соответственно их разложите и убедитесь, что подвешиваете на нужную высоту для своих нужд. Пошаговые фотографии - это  близкие снимки различных точек интереса, которые могут помочь вам придумать свою стойку. Надеюсь, поможет:)

Источник фото www.instructables.com/id/Design-a-Clamp-Rack/?ALLSTEPS

Компактная стойка для хранения струбцин

В данном варианте использован не типичный подход, который предполагает значительную экономию пространства. Стойка вмещает 24 параллельных зажима, уложенным по 6 в 4х отсеках. Он также вмещает 12 бар зажимов, сложенные в шести углублениях в 2 отсеках. Если бы вы использовали метод «бок-о-бок», вам понадобилось бы 48 мест только для параллельных зажимов! Также предусмотрена верхняя полка, которую можно использовать как дополнительное место для хранения. Порядок сборки смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.instructables.com/id/Space-Saving-Clamp-Storage-Rack

Стойка для зажимов

При изготовлении этой стойки автор использовал французскую систему, это действительно интересная идея, которая позволяет подойти к вопросу хранения инструментов творчески. На ниже представленных фотографиях не показан порядок сборки планов, а просто изображены планы и фотографии с готовым результатом. Этого должно быть достаточно, чтобы вы могли использовать эту идею или изменили ее в соответствии со своими собственными зажимами.

Источник фото www.instructables.com/id/2-Styles-of-French-Cleat-Clamp-Hanger-Brackets

Полка для струбцин

Существует много способов для хранения струбцин. В данном случае идея в том, что зажимы размещаются на шипах. На 20 см настенного пространства можно хранить несколько хомутов для труб и еще больше струбцин. Дизайнерское решение заключается в разрезании полос под углом около 20 градусов, поэтому зажимы не будут вращаться. Здесь не так много инженерных разработок, есть и более совершенные решения. Но вы можете использовать эту идею, как основу, внести коррективы и придумать свой собственный дизайн.

Источник фото http://www.instructables.com/id/clamp-storage

Импровизированные зажимы

У настоящих столяров всегда есть масса зажимов. Но если у вас нет ни своей мастерской, ни лишних денег можно использовать и импровизированные зажимы. К счастью, сегодня выпускают очень качественные столярный клей. Так что в большинстве случаев качество клееных соединений зависит не от силы, с которой вы сжимаете детали, а от количества клея. В этой галерее показаны различные типы импровизированных зажимов, от канцелярских прищепок до гантелей для гимнастики.

  • Даже обычная пружинная

    мышеловка

    по сути является отличным зажимом.
  • Трубу ПВХ

    можно разрезать и, регулируя размер трубы и толщину кольца, вы можете изменить размер губки и зажимное давление.
  • Монтажные пистолеты

    очень похожи на одноручные хомуты.
  • Сложные детали легко зажать обычным

    скотчем

    .
  • При условии, что вы можете сбалансировать их предмет, любой источник веса обеспечивает хороший способ удерживать две поверхности вместе.
  • Можно использовать

    гантели, банки с красками, стопки дерева, ящики с пивом, различные бутылки и ведра

    и другие емкости, наполненные водой, в общем, что угодно.
  • Для стягивания хорошо подходят

    бандажные тесемки, хирургические трубки, жгуты для тележек

    , но нужно позаботиться о том, чтобы концы металла не повредили поверхности, и они требуют осторожности при использовании (они опасны, когда неожиданно отпускаются).
  • Например, использование

    гвоздей

    позволяет быстро и точно соединять две склеенные поверхности за счет нескольких небольших (и легко заполняемых) отверстий в рабочей поверхности.
  • Несколько досок и

    автомобильный домкрат

    могут создать очень хорошее давление. Просто убедитесь, что вы не переусердствовали. Помните, что автомобильный домкрат рассчитан на то, чтобы придать силу буквально тоннам, и в вашем распоряжении имеется огромное количество рычагов. Распределите это усилие на наибольшую возможную площадь, используя большой кусок дерева

Надеюсь, этот список подкинет вам идеи, когда понадобится зажим для одноразовой работы.

Источник фото www.instructables.com/id/Improvised-woodworking-clamps

Струбцины своими руками чертежи

100 фото самодельных струбцин, хомуты, зажимы

Оцените материал

novamett.ru

Струбцина своими руками 1000 фото, 45 мастер классов, чертежи

струбцины своими руками

Если вы начинающий мастер, то возможно, на первом этапе сможете обойтись только одним молотком или пилой, но впоследствии вам обязательно понадобятся тиски или струбцина, чтобы крепить заготовку или склеить отдельные детали. Сделать струбцину своими руками очень просто, в этой статье представлено 45 мастер классов, как изготовить это простое, но очень необходимое устройство.

Нет ни одного зажима, который будет достаточно универсален, чтобы удовлетворить все наши потребности для выполнения различных видов работ. К счастью, струбцины бывают разных стилей, размеров и моделей, и, как скажет вам любой мастер, зажимов не бывает слишком много. Вот краткий обзор самых необходимых приспособлений, которые могут понадобиться для решения задач по ремонту и деревообработке. Все представленные здесь струбцины, хомуты, зажимы можно сделать самостоятельно.

В статье вы найдете, как сделать своими руками:

  1. деревянные струбцины
  2. металлические струбцины
  3. угловые струбцины
  4. струбцины F-образные
  5. струбцины С-образные
  6. быстрозажимные струбцины
  7. кулачковые зажимы
  8. струбцины G-образные
  9. зажим для проволоки
  10. ленточные струбцины

Другие виды струбцин и зажимов, а также стенды для хранения струбцин.

Деревянные струбцины

Струбцина F образная

«Никогда не бывает слишком много зажимов» - очень верное выражение. Конечно, струбцина, это не то приспособление, которое постоянно необходимо, поэтому можно купить пару штук, чтобы всегда были под рукой, они не так уж дорого стоят. К сожалению, даже зажимы по умеренной цене могут потянуть большие затраты, если необходимо большое количество. Поэтому сделайте деревянные струбцины своими руками, столько, сколько вам необходимо. Это очень популярная модель, не сложная в изготовлении, легко регулируется и простая в эксплуатации.

Источник фото www.ibuildit.ca/wooden-bar-clamp-1.html

Такая же модель F-образной деревянной струбцины, только немного усовершенствованная. Для изготовления использовался планка из клена, шириной 5 см и толщиной 0,6 см., металлический стержень с резьбой и четыре гайки. Чтобы сделать ручку, необходима небольшая деревянная заготовка из любого дерева лиственной породы без дефектов. Порядок работы хорошо показан на пошаговых фотографиях, только обратите внимание, чтобы подвижная деталь было хорошо высушена, и легко скользила по планке. На стержне должно быть на конце две гайки, затянутых друг против друга, чтобы они не расходились. Также можно использовать отдельную стопорную гайку пластиковой вставки или обычную гайку с постоянным замком. Еще две гайки навинчиваются на винт снаружи зажимной колодки вместе с шайбой. Можно использовать контргайку или другой способ крепления. Двойные гайки заклинивают друг друга, это самый дешевый и надежный способ. Очень важно оставить некоторое пространство для винта, чтобы он мог свободно вращаться.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/clamp-1.html

Струбцина из дерева и стали

В начале статьи уже представлен подобный тип F-образной струбцины, но в этой модели используется сталь для некоторых ключевых деталей, где сила и долговечность металла будут иметь наибольшее значение. Цель заключалась в том, чтобы сделать легкий зажим, который не слишком громоздкий, но также прочный и легко настраиваемый. Самая сложная часть, которую нужно сделать, - это пластина, в которую вставляется планка. Лучше всего просверлить ряд отверстий, затем вырезать материал, который остается либо маленьким круглым файлом. Когда большая часть будет вырезана, чтобы очистить, используйте болгарку. Получится не идеально, но планка должна легко проходить. На другом конце этой пластины необходимо просверлить отверстие, чтобы оно соответствовало резьбе на винте. Последняя металлическая часть - это стопорная пластина. Конец должен быть скошен, чтобы соответствовать вырезам, это можно сделать на ленточно-шлифовальном станке. Изготовление деревянных деталей уже описывалось выше,  впрочем все показано на пошаговых фото.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/hybrid-bar-clamp.html

Деревянная струбцина для стяжки

Такую струбцину легко изготовить, и вы можете сделать столько штук, сколько вам необходимо. Можно использовать разные виды древесины, но лучше подойдут твердые породы. Вначале изготавливается деревянная планка и скользящие губки. Процесс, как сделать стяжную струбцину, смотрите на пошаговых фото. Обратите внимание на следующие детали.

Конец ведущего винта, который входит в зажимную колодку, необходимо сплющить, чтобы зафиксировать гайку на конце. Гайка вывинчивается до конца и измельчается на стержне.Детали для зажимной колодки. Верхняя часть имеет глубину 6 мм и сквозное отверстие 10 мм. Нижняя часть закруглена так, что она не будет зависеть от нижней части стержня. Две гайки заклинивают, чтобы они не рассыпались. Эти части оставляются на первоначальной толщине, чтобы легко перемещаться по тонкому стержню. Головка болта подвижной губки фиксируется в отверстиях в стержне. Верхнему блоку нужен небольшой скос, что обеспечивает больший зазор для скольжения губки на планке. При сборке движущаяся губка должна свободно перемещаться при разблокировке. При сборке фиксированной губки между зажимной колодкой и планкой должен быть небольшой зазор, чтобы она свободно перемещалась. Обычно, при сверлении отверстия в зажимной колодке, она будет немного не по центру, и это можно использовать, вращая площадку, чтобы сделать зазор. При склеивании ручки с эпоксидной смолой плоская сторона должна быть обращено вниз, чтобы смола могла свободно стекать.

Также здесь показано, как сделать стойку для готовых струбцин. Разложите зажимы, чтобы определить расстояние и сделал необходимые замеры. Они должны быть хорошо подогнаны, чтобы можно было легко брать и уложить на место. Поскольку зажимы довольно легкие и стойка не подвергается большим нагрузкам, стеновых анкеров и клея будет достаточно.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/k-body-clamp-2.html

Еще один вариант деревянной струбцины зажима

Здесь использован стандартный размер 50x75 мм (который фактически превращается в 44x69 мм после обработки). Длина зависит от размера струбцины. В данном случае примерно 150 см и  максимальная ширина 100 см.Материалы:

  • Фанера. 2 листа 70x175 мм, 2 листа 25x175 мм, 2 листа 90x175 мм и 2 листа 69x (толщина фанеры 44 + 2 *) мм.
  • Винты 4x30 в количестве 38шт
  • Стержень с резьбой. M10, длина 30 см.
  • Гайки 5 шт. М10.
  • Защелка. 1 шт. М10.

Инструменты:Пила, электрическая лучше, но не обязательно. Дрель, гаечный ключ, отвертка, ножовка.

Здесь зарисовки автора, по которым он изготавливал струбцину

Если вы взялись за струбцины, лучше их сразу делать много, так экономней и дешевле, особенно если собираете однотипные конструкции. Используя торцовочную пилу, разрежьте пиломатериалы на 1 лист 9 см, 3 куска 7 см и 2 куска 2,5 см. Остальная часть будет служить стержнем зажима.  Используя лобзик, или настольную пилу или что-нибудь еще, что вы предпочитаете, разрежьте фанеру на 2 части 70x175 мм, 2 части 25x175 мм, 2 части 90x175mm и 2 части 69x (44 + 2 * фанера толщиной) мм. Ножовкой обрежьте резьбовой шток до 30 см.

Для нефиксированного конца сначала нужно сделать дополнительный разрез на блок размером 9 см и 7 см. После того, как срежете углы, необходимо просверлить отверстие и вставить затяжной болт.

  • Убедитесь, что отверстия достаточно велики, чтобы подогнать головку болта.
  • В верхнем блоке фиксированного конца размещается резьбовой стержень.
  • Отверстие должно быть достаточно большим, чтобы можно было вставить гайку сбоку штанги.
  • Когда будете сверлить отверстия, установите фиксированный конец.
  • Во время сборки убедитесь, что конец

    закреплен под углом 90 градусов

    , чтобы резьбовой шток был параллелен стержню.
  • Перед сборкой стержня нам необходимо просверлить отверстие, в котором можно пройти резьбовой стержень и гайка.
  • Сделайте это в том же положении блока, что и для фиксированного конца.
  • Также убедитесь, что большая часть отверстия достаточно широкая и глубокая для размещения гайки.

Поскольку нижняя часть маленькая, трудно вставить достаточно винтов, чтобы предотвратить скручивание. Решить проблему можно используя деревянный клей. Еще вариант, закруглить углы нижней части так, чтобы они не захватывали штангу при зажатии.

Сборка почти завершена, последнее, что нужно сделать - ручку для перемещения по резьбовому стержню. Просверлите отверстие в центре немного меньше, чем резьбовой стержень. Таким образом стержень будет держаться только благодаря трению. Затем надо зафиксировать гайку до конца резьбового стержня. Это можно сделать с помощью сварки сварки, другие варианты – склеить или закрепить, к примеру, гвоздем. Несмотря на то, что деревянная струбцина не такая прочная, как металлическая, но обеспечивают очень приличное количество прижимной силы. Для наглядности автор использовал их в качестве кронштейнов для подтягивания, результат видите на фото.  

Источник фото www.instructables.com/id/Wooden-Bar-Clamp/?ALLSTEPS

Еще одна самодельная деревянная струбцина выполненная из дуба. Сначала отпечатайте шаблон восьмиугольника, размер которого соответствует требуемой ширине. Затем поместите заготовку в тиски и используйте плоскость, чтобы закруглить углы с обоих концов. На ручке просверлите отверстие в центре заготовки, чтобы оно соответствовало болту на зажиме. Размеры балки будут определяться имеющимся  оборудованием и желаемой длиной. Затем распилите все детали нужного размера, вырежьте подушечки для губки и просверлите все необходимые отверстия, как показано на фото мастер класса. Ручки наклеиваются на место с 5-минутной эпоксидной смолой. После того, как стержень винта зазубрен с помощью напильника или наждачной бумаги, зафиксируйте ручки при помощи эпоксидного клея.

Источник фото http://www.instructables.com/id/Wooden-Bar-Clamps/?ALLSTEPS

Самодельная струбцина своими руками

Легкая самодельная струбцина изготовлена на основании металлического стержня. Эти зажимы, хотя и не мощные, как стальные, все равно могут создать довольно сильное прижимное давления для любого клея, и прослужат вам долгое время. Штанга может быть сделана любой длины, которую хотите. Одна вещь, которую нужно запомнить - резьбовой стержень не должен проходить по всей длине основного стержня. Головка струбцины не нуждается в резьбовом стержне на этом конце основного стержня, и это упрощает сборку. Зажимные губки сделаны из фанеры.

Стопорная гайка - это то, что фиксирует прижимную губку на стержне, когда зажим находится под давлением, гайку можно срезать простой ножовкой, а закрепить к пятке можно эпоксидной смолой. В подвижной головке была просверлена выемка для гайки на конце зажимного винта для поворота. Выемка должна быть достаточно широкой, чтобы подходила к шайбе и была достаточно глубокой, чтобы шайба и гайка могли свободно поворачиваться. Здесь используется шайба 35 мм, поэтому необходимо просверлить 38-миллиметровое отверстие с донной частью и 15 мм глубиной.После сверления углубления сделайте сквозное отверстие для зажимного винта. Затем зафиксируйте подвижную головку на неподвижной и пометьте место, где должно быть отверстие.

Изготовление рукоятки, зажимного винта и основная сборка Сделайте квадратные заготовки по 25 мм и затем отрежьте по 100 мм для каждой ручки. Обозначьте центр и просверлите на 60 мм с помощью сверла 10,5 мм. В качестве альтернативы отверстие можно было просверлить достаточно широко, а затем покрыть эпоксидной смолой, но это не очень надежно. Отшлифуйте заготовку, чтобы сделать ручку более удобной в использовании и приклейте эпоксидной смолой к зажимному винту. Затем приступайте к основной сборке, это простая задача приклеить планку к неподвижной головке. Укрепите стопорную гайку и сделайте торцевые колпачки, которые должны препятствовать соскальзыванию головки по штанги. Также желательно на пятку прикрутить небольшую пластинку, что предотвращает выскальзывание гайки с места - это действует как крюк, который цепляется за гайку. Работа закончена, стальные струбцины, конечно, немного надежней и тяжелей, но эти зажимы используют один и тот же стержень и по-прежнему являются очень прочным и надежным, и прослужат очень долго.

Источник фото www.instructables.com/id/Easier-Homemade-Bar-Clamps/?ALLSTEPS

Самодельный зажим

Этот зажим струбцина очень мощный и чрезвычайно простой в использовании. Сделать 8 зажимов задача, конечно,  трудоемкая, к тому же автор использовал сварку. На первом этапе необходимо просверлить отверстия в боковых стенках головок и зажимных скоб, чтобы помочь выровнять детали для сварки. Чтобы отцентрировать половину гайки на основании пятки, необходимо сделать палочку из обрезков дерева и горячего клея. А также блоки из дерева, чтобы зажать и выровнять остальные детали. Затем создается основная панель и к ней присоединяется головка, этот процесс вы можете видеть на пошаговых фотографиях. В принципе, ничего сложного, просто много работы. Для использования зажима стопу необходимо немного поднять и она будет свободно скользить по брусу до заготовки, после чего можно зажать с помощью зажимного винта.

Источник фото www.instructables.com/id/Homemade-Bar-Clamps/?ALLSTEPS

Длинная струбцина

Необходимые материалы:18 мм фанера для одного зажима вам понадобится 3 части:

  • 100x200 мм
  • 100x120 мм
  • 100x160 мм
  • резьбовой винт 1x M10 x150 мм
  • 2x гайки M10
  • 1x резьбовой штекер M10
  • 2x винт M6x40, гайка и шайба
  • 1x винт M5 / M6 20 мм
  • 1x квадратная трубка длиной 1 м 20x20 мм
  • несколько винтов длиной около 40 мм

Инструменты, которые вам нужны, вы можете увидеть на картинке. Ничего особенного ... кроме ЧПУМастер класс по изготовлению на пошаговых фото, в принципе он особо не отличается от предыдущих вариантов, так что можно без комментариев.

Источник фото www.instructables.com/id/Easy-Made-Bar-Clamp

Кулачковый зажим

Это очень простое и полезное устройство. Имейте в виду, кулачковые зажимы хотя и отличается быстродействием, но не обеспечивает большой силы зажима детали, поэтому его применяют лишь при сравнительно небольших силах резания. Они не предназначены для работы под большим давлением, как, например, трубная струбцина, но зато они чрезвычайно просты в использовании. Порядок изготовления зажима смотрите на пошаговых фото. Надо отметить, что для создания гладких кривых использовалась французская кривая (шаблон, изготовленный из металла, древесины или пластмассы, составленной из различных кривых. Используют, чтобы потянуть гладкие кривые переменных радиусов). Но кулачки НЕ являются прямым отслеживанием французской кривой. Надлежащий кулачок должен иметь профиль, который увеличивает расстояние от оси вращения до постоянной скорости, подобно спирали, прочерченной карандашом, привязанным к стержню со струной.

Источник фото www.woodworkingtalk.com/f27/i-built-some-cam-clamps-late-sunday-night-46206/

С образная струбцина из дерева

Этот тип струбцины может зажимать деталь толщиной до 15-ти сантиметров и достаточно прочная для деревянного зажима такого большого размера. Эта сила обусловлена, в основном, резьбовым стержнем «позвоночника», который удерживает скобы зажима. Процесс изготовления не сложный, что можно видеть на пошаговых фото. Стоит обратить внимание, что зажимной винт должен иметь на конце гайку, которая не будет вращаться. Чтобы сделать это, слегка сплющите стержень, чтобы натянуть на него гайку. Для дополнительной страховки используйте эпоксидную смолу. Это не самые сильные зажимы, но они могут обеспечить довольно впечатляющее прижимное усилие.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/c-clamp-1.html

Еще один вариант С образной струбцины из дерева, изготовленный исключительно с помощью ручного инструмента. Просверлите отверстие в заготовке размером 1,8 x 3 x 7,5 см. Хотя размер бурового долота на самом деле не имеет значения, рекомендуется держаться около сантиметра или двух от края. Затем выделите контур одной из шестигранных гаек (поскольку они одинаковые) вокруг отверстия. Убедитесь, что шестигранная гайка центрирована точно над отверстием. Глубина должна быть как высота обеих шестигранных гаек, когда они уложены друг на друга. Просверлите отверстие в болте. Если вы используете болт с большой головкой, лучше всего ее и просверлить. Затем склеиваете корпус, все нюансы на пошаговых фото.

Источник фото www.instructables.com/id/Make-Your-Own-Wooden-C-Clamp-DIY-Woodworking-Tools

Деревянная струбцина своими руками

Изготовлены из общедоступных материалов и довольно просты в сборке, вы легко можете сделать такую деревянную струбцину своими руками, это очень распространенный вид зажимов. Она незаменима в процессе пиления и склеивания различных деталей. Состоит из рамы, зажимной губки и подвижных элементов. Каждая колодка состоит из двух частей, которые будут склеены позже. В настоящее время винты удерживают их временно для операций механической обработки Процесс сборки показан на пошаговых фото мастер класса.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/hand-screws-1.html

Еще один вариант параллельной деревянной струбцины. Порядок и способ изготовления практически не отличается от предыдущего, разве что показан более подробно. Также здесь добавлены фаски на рукоятки, но это больше декоративные отличия. Так что можете воспользоваться и этим вариантом. Вы также можете модернизировать данную струбцину для зажимания предметов различного размера, как и изменить размер самой струбцины.

Источник фото www.instructables.com/id/Woodworking-clamps/?ALLSTEPS

Простой деревянный зажим

Сделать такой простой деревянный зажим своими руками может действительно каждый. Все что понадобится, это два 20-ти сантиметровых бруска, два болта и две гайки. Из инструментов только пила, ключ для болтов, карандаш и рулетка. Отметьте 5 см и 2 см и нарисуйте линию. Заготовка будет 12 см, с противоположного конца отмерьте еще 5 см. Переместите линию на другую сторону и отметьте центр. Все, остается просверлить и отпилить. После того, как отверстия просверлены, вставьте гайки и болты.

Источник фото www.instructables.com/id/Diy-Wood-Clamp

Деревянный зажим из вешалки

Эта вешалка предназначена для детской одежды – очень прочная, хорошо сложена, сбалансирована с двумя прямыми краями. Немного усилий, и ее легко можно разделить на две части, даже без инструмента. Вот у вас почти готовый деревянный зажим из вешалки, остается отмерять точные расстояния и просверлить отверстия, как показано на фото. Сделайте небольшой 8-миллиметровый паз для стопорных гаек и вставьте их маленьким молотком, если хотите, можете использовать эпоксидную смолу. Затем вставьте шпильки с резьбой и зафиксируйте гайками. Вот и все, деревянная струбцина готова.

Источник фото www.instructables.com/id/Extension-hand-and-wooden-clamp-from-a-hanger

Струбцина быстрозажимная своими руками

Обычно этот тип струбцин изготавливают из металла, но автор попробовал сделать струбцину быстрозажимную своими руками из дерева, взяв за основу оригинал Кант-Твист. Конструкции очень похожи, но без вращающихся зажимных колодок – для деревообработки можно обойтись и без них. Вначале вырезаете все детали шаблона из бумаги и наклеиваете на фанеру. Затем выпиливаете заготовки и шлифуете. Следующим шагом является очень тщательное сверление отверстий 3. После этого части можно разделить, и удалить бумажные шаблоны. Затем устанавливаете стопорные гайки и можно начинать собирать деревянные детали. Весь процесс показан на пошаговых фото. Быстрозажимная струбцина создает отличное прижимное давление, к тому же они легкие и компактные.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/wooden-kant-twist-1.html

Зажим для мелких деталей

Зажим для мелких деталей защищает пальцы при работе на ленточной пиле, ленточно-шлифовальном станке, сверлении и в других случаях. Есть много вариантов подобных струбцин для зажима мелких деталей. Их можно сделать любого размера, в зависимости от необходимости. Кроме того, существуют различные способы подхода к некоторым аспектам конструкции. Тем, кто имеет опыт работы с деревом, вероятно, достаточно просто посмотреть на зажим, чтобы понять, как его изготовить. Тем не менее, чтобы сделать этот зажим, можете воспользоваться пошаговыми фото представленными ниже. Их довольно легко сделать и быстро, но большую часть времени займет ожидание, пока высохнет клей. Примечание: отверстия для дюбелей должны быть достаточно плотными, чтобы удерживать шпонку, но не настолько, чтобы применять неимоверные усилия для замены сменного наконечника. Когда сборка зажима будет завершена, и вас не устраивает досягаемость, угол или захват челюстей, вы можете скруглить концы с помощью шлифовальной машины или пилы, а затем приклеить новые концы.

Источник фото www.instructables.com/id/SMALL-PARTS-HOLDING-CLAMP

Металлические струбцины

Самодельная струбцина из металла

Здесь показано, как сделать самодельную струбцину своими руками из арматуры. Часто для зажима различных деталей необходима именно металлическая струбцина, она намного надежней, чем деревянная. Но металлические зажимы, особенно если необходимо несколько штук, стоят не дешево, альтернативный вариант, сделать струбцину из металла своими руками. Эта задача не то что сложная, но без сварки и слесарных инструментов не обойтись, плюс нужен опыт в металлообработке.

  • Прежде всего, необходимо разрезать арматуру на необходимые части, и первое, что нам нужно сделать - это фиксированная челюсть
  • Чтобы сделать подвижную челюсть, начните с создания скользящей части
  • Затем необходимо добавить гайку к скользящему рычагу
  • После этого изготавливается поворотная подставка и винт
  • Теперь необходимо нарезать резьбовой стержень и сделать в нем плечо
  • В завершении делаете ручки и панели фиксированной челюсти

Детально процесс показан на пошаговых фотографиях. И еще, чтобы подвижная челюсть не прогибалась, необходимо приварить скобу между верхней частью муфты (деталь 2,5 см) и гайкой.

Источник фото: amgworkshop.com/homemade-bar-clamp-rebar-clamp/

Струбцина из арматуры и дерева

Еще один вариант, только с деревянными деталями. Для этой самодельной струбцины используется арматурная сталь для штанги. Первое, что нужно было сделать - согнуть стержень в форму тростника. Чтобы сделать изгиб, можно использовать два хомута для труб. Чтобы получить правильную дугу, сделайте две пометки на стержне - первый на 2 и второй на 8, убедившись, чтобы ребра на стойке были обращены внутрь. После того, как стержень был согнут, срезал 2 сантиметра, чтобы укоротить крючок. Используемый в данном случае стержень имеет толщину 10 мм и длину 60 см. Он покрыт эпоксидной краской, но это не обязательно. К крюку добавляется деревянная колодка из твердой древесины. Затем подвижную челюсть разрезают по размеру и просверливают два отверстия, по одному на каждом конце. Одно просверлено под углом, чтобы прошел стержень. Цель этого угла - помочь держать подвижную челюсть перпендикулярно стержню. Другой конец предназначен для винта. Порядок изготовления смотрите на пошаговых фото. Наверное, это самый дешевый и простой в изготовлении зажим.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/Shop%20Tricks/tricks-30.html

Самодельная G-образная струбцина

Стальной корпус дает возможность прилагать большие усилия сжатия. Их можно использовать как при столярных, так и при слесарных работах, например, для фиксации металлических балок при сварке. Заводские модели обычно выпускают из чугуна, который, как известно не очень прочный и  от чрезмерного усилия может лопнуть. Стальные же стоят очень дорого. Здесь представлен вариант, как сделать металлическую G-образную струбцину своими руками. Дело это не простое, но дает возможность сэкономить.

Источник фото www.instructables.com/id/Homemade-Clamp

Деревянная прокладка для металлической струбцины

C образные металлические струбцины отлично работают, но они могут оставлять неприглядные вмятины, если их не использовать с куском древесных отходов для предотвращения этих вмятин. Но проблема в том, что его приходится придерживать, когда держите зажим и затягиваете его винт, что не очень удобно. Здесь показано, как изготовить деревянную колодку для струбцины, таким образом решив проблему с вмятинами. Вы всегда сможете удалить эту зажимную колодку, ослабив один винт и удалив другой. Или сделать этот зажим специальным зажимом для приложений, который не оставит вмятины в проекте из ценных пород дерева.

Источник фото www.instructables.com/id/Pad-for-a-C-Clamp/?ALLSTEPS

Самодельный металлический зажим

Очень удобная струбцина, основанная на дизайне зажима Bessey. В основном его можно использовать для зажима металлических предметов при сварке, для закрепления на разных материалах (например, дерева). На пошаговых фото показано, как сделать это полезное самодельный металлический зажим своими руками. Обратите внимание на то, что при затягивании скользящий стержень немного отклонится назад, заставив эти два стержня «защелкнуться», удерживая все на месте и не допуская перемещения скользящей штанги. Если вы сделаете отверстие для главного вала слишком большим, угол наклона будет больше, поэтому, а он должен быть плотным, и в то же время мог свободно перемещаться.

Источник фото www.instructables.com/id/homemade-bessey-clamp/?ALLSTEPS

Зажим для проволоки

Этот инструмент используют для формирования проволочного зажима простым затягиванием куска проволоки. Зажим отлично подходит для крепления резиновых шлангов, связывания предметов, аварийного ремонта и т.д. Можете посмотреть на предлагаемые в магазинах промышленные варианты. Они, безусловно не плохие, но цена, чтобы купить, довольно высокая для такого простого устройства. Зажим для проволоки можно сделать своими руками, и он будет работать не хуже заводского. Как вы можете видеть на пошаговых фото, это очень простая конструкция. Ключом к созданию зажима является универсальный штифт. Это закаленный стальной штырь, в котором уже просверлены отверстия! Все очень просто! Их можно найти в любом хозяйственном магазине или заказать онлайн. Как работает готовый зажим? Провод формируется в простой цикл. Контур петли захватывается в паз на передней части устройства для зажима проволоки. Свободные концы проволоки проходят через отверстия штифта скобы и обертываются вокруг. Чтобы затянуть, просто возьмите 14-миллиметровый ключ или храповик и поверните штифт скобы. Свободные концы затягиваются вокруг штифта, и проволока будет плотно прилегать к шлангу. Потом просто переверните ручку инструмента, чтобы зафиксировать провод на месте. Обрежьте концы проводов и сгладьте.

Источник фото www.instructables.com/id/The-Wire-Clamp-Maker/?ALLSTEPS

Телескопический зажимной хомут

Здесь показано, как сделать телескопические зажимные хомуты, которые обеспечивают чрезвычайно прочную, легкую и регулируемую длину и поворотное соединение между двумя трубами. Трубки могут быть сделаны телескопическими, когда одна прилегает к другой с небольшим зазором. Если вы можете сжать большую трубку, вы сможете сделать очень сильное сцепление, которое можно регулировать как по длине, так и по вращению. Для этого есть огромное количество применений. Самый знакомый пример - регулировка высоты сидения велосипеда, но используйте свое воображение, и через несколько минут вы найдете десятки способов применения этого зажима. Порядок изготовления вы можете посмотреть на пошаговых фото, а если нужны подробности и уточнения, перейдите по ссылке под галереей. Хочется добавить, что толщина стенки самой внутренней трубки полностью зависит от ваших требований к прочности.

Источник фото www.instructables.com/id/Telescoping-Tube-Clamps/?ALLSTEPS

Струбцина с центральным зажимом

Эта струбцина, также известный как зажим-защелка для толкания или протягивания, а также фиксации деревянной заготовки во время сверления с помощью зажимного приспособления. Цена в  хозяйственном магазине примерно в три раза больше, чем вы можете потратить, если возьметесь изготовить это приспособление самостоятельно. Как это сделать, смотрите на пошаговых фото.

 Источник фото www.instructables.com/id/Over-Center-Clamp

Угловые струбцины

Угловая струбцина своими руками

Это устройство используется для фиксации угла между деталями. Возможно, необходимость возникает не так часто, но если вы постоянно работаете за верстаком, в конечном итоге угловая струбцина когда-нибудь понадобится. Ее используют как при столярных работах, так и с металлоизделиями. Больших трудностей, чтобы изготовить угловую струбцину своими руками нет, к тому же это можно сделать, из подручных материалов. Для этого изделия понадобились остатки от профильной трубы, шпильки и несколько болтов. Процесс можете посмотреть на пошаговых фото

Источник фото samodelkityt.ru/uglovaya-strubcina-svoimi-rukami.html

Угловой зажим

Это зажимное приспособление для зажима под углом 90 градусов. Опыт показывает, что внутреннего угла быть не должно, то есть должны быть только не соединенные две стороны под прямым углом. Для наибольшего эффекта, зажимное давление действительно должно быть перпендикулярно склеенным поверхностям. Нанесение маскировочной ленты на внешнюю сторону деталей до склеивания и «сгибание» немного помогает. Есть также пружинные зажимы с острыми точками для приложения давления через соединение. Этот инструмент особенно полезен для обеспечения того, чтобы при склейке детали удерживались под прямым углом.

Источник фото www.instructables.com/id/Corner-Clamp-Jig/?ALLSTEPS

Зажим под любой угол

Струбцина – лучший друг столяра…. пока вам не нужно будет зажать две непараллельные поверхности. Есть специальные зажимы для рамок для картин, изготовления шкафов и других приложений на 90 градусов, но вы также столкнетесь с 45-градусным или 30-градусным углом, и окажетесь перед проблемой, которую придется решать нестандартным способом. Когда вы сталкиваетесь с углом 45 градусов, то скорее всего попробуете использовать зажим с поворотной головкой. Трение позволит зажиму работать, если поверхности близки к параллельным или если древесина довольно грубая. Наверно, вы попытаетесь их приклеить, и тогда поверхности будут скользить, когда вы попытаетесь затянуть зажим. Деревянная планка или брусок, несколько базовых инструментов и 5 минут – вот все, что вам нужно для создания индивидуального v-блока для надежного зажима любого угла!

Прежде всего сделайте из листа бумаги угол 45°, для этого просто необходимо загнуть один угол и приложить к противоположному длинному краю. Затем нарисуйте угол на деревянной планке, приложив лист бумаги. Переверните свой шаблон горизонтально и отметьте вторую строку. Убедитесь, что точка пересечения между вашей первой и второй линией приблизительно находится в центре.

Нарисуйте прямую линию, чтобы форма V была примерно посередине заключительного блока. Сделайте отверстие на пересечении двух линий с 45 градусами, затем отрежьте каждую сторону v-образной формы. Обязательно держите лезвие на внутренней стороне линий карандаша, чтобы сделать просверленное отверстие настолько эффективным, насколько это возможно. Теперь вы можете использовать эту технику, чтобы сделать специальный блок v, и зажать любой угол даже с помощью обычного транспортира.

Источник фото www.instructables.com/id/Clamping-at-ANY-Angle

Самодельный угловой зажим

Представленный на фотографии самодельный угловой зажим сделан из нескольких квадратов, эпоксидной смолы и нескольких винтов. Идея в том, чтобы изготовить простое устройство, которое можно использовать для зажима под углом 90 градусов. Посмотрите в магазине на цены сколько вам будет стоить покупка трехмерных угловых зажимов, и наверняка придете к выводу, что лучше изготовить это относительно не сложное устройство самостоятельно. Как это сделан, хорошо показано на пошаговых фото ниже.

Источник фото www.instructables.com/id/Corner-Clamp-DIY

Угловая струбцина для сборки

Для изготовления этой угловой струбцины можно использовать доски, ДСП или фанеру. Вырезать четыре квадрата. Разделить заготовки на две равные части. Высверлить круглое отверстия диаметром 40 мм. В завершении вдоль отверстий необходимо обрезать одну сторону, она не нужна и будет просто мешать, к тому же без нее струбцина будет легче. Желательно немного опилить и остальные углы, тогда вам проще будет убирать излишки клея из углов. Размер струбцины, как и угол, можно сделать на свое усмотрение.

Источник фото samodelka.net/blog/instrument/1222.html

Другие виды струбцин

Ленточная струбцина

Зажим для ленты позволяет зажимать много разных форм для склеивания, которые трудно будет вытащить вместе со стандартными зажимами для штанги или труб. Хотите сделать фоторамку? Используйте ленточный хомут! Вы можете легко и недорого сделать ленточную струбцину своими руками для изготовления прямоугольных рамок, мебели, круглых конструкций, шестиугольников, восьмиугольников, n-угольников .... И зажимать что угодно практически любого размера!

Вам понадобится деревянная доска, дюбеля, шестигранный болт (или стержень) с полной резьбой, стопорная гайка, шестигранная гайка, три или более метров нейлоновая лямки, четыре скользящие пряжки и деревянный клей. Из инструментов настольная пила, ленточная пила и сверлильный станок. Зажим для ленты состоит из нескольких колодок, полосы, что обертывает колодки, и механизма натяжения, который натягивает ленту вокруг колодок, чтобы затянуть их на заготовке.

Для прямоугольной рамки вам нужно три губки, чтобы держать три из углов, фиксирующую колодку и натяжное устройство для четвертого угла. Чтобы сделать эти угловые челюсти, вырежьте круг. Просверлите отверстие диаметром 3 мм. Вырежьте два квадрата размером 12 на 12 см, а также просверлите отверстия через их центры. Используйте гвозди, чтобы выровнять центры из твердой древесины по кругу, Склейте блок вместе. Края картона должны выровняться, как показано на рисунках. Дальше порядок изготовления смотрите на пошаговых фото.

Как это работает. Отрегулируйте длину ленты перед нанесением клея на заготовку и сделайте сухую подгонку. Оберните ленточный зажим вокруг обрабатываемой детали и совместите их с углами. Натяните ленту с левой стороны и отрегулируйте скользящие пряжки. Вы можете использовать маскировочную ленту, чтобы не прилипал клей. Убедитесь, чтобы не было на натяжных дюбелях и механизме. Поверните болт с помощью торцевого гаечного ключа, чтобы затянуть зажимные губки относительно обрабатываемой детали. Убедитесь, что деталь плоская и квадратная, и дайте клею высохнуть. Для прямоугольников используйте 3 колодки плюс фиксированную колодку. Для шестисторонних заготовок 5 зажимов плюс фиксированную колодку. Для n-сторонних деталей ... ... ну, вы поняли идею!

Источник фото www.instructables.com/id/Infinite-Band-Clamp

Крепежные зажимы

Иногда довольно трудно найти зажим, достаточно большой, чтобы удерживать конструкцию, пока сохнет после склеивания или при закрутке деталей винтами. Ленточная струбцина штука удобная, но может повредить края деревянных конструкций. Кроме того, часто возникает сильное трение, когда лямки движутся вокруг угла, что приводит к неравномерному натяжению. Чтобы исправить сделайте для себе несколько крепежных зажимов. Это деревянные брусья с роликами на концах. Если вы используете дешевую сосну, они не будут вдавливать древесину, когда вы ее зажимаете. Как их сделать, смотрите на пошаговых фото. И еще, просверлите отверстия для стержней, чтобы ролики не касались земли. Это проблематично, потому что зажим скатывается, когда вы положите поверх них заготовку.

Источник фото www.instructables.com/id/Tie-down-clamps

4-х ходовые зажимы для панелей

Точное склеивание больших панелей может стать реальной проблемой. Когда вы увеличиваете прижимное давление, панели имеют тенденцию выходить из вертикального положения или еще хуже пряжки. 4-ходовые зажимы панели решает обе проблемы, но цены на готовые зажимы действительно высокие, к тому же они громоздки в использовании. Особенность этих самодельных хомутов заключается в том, что внутренние поверхности имеют небольшую выпуклую кривую, которая равномерно оказывает давление на всех четырех направлениях. При приложении давления шнека кривые сглаживаются с помощью ножничного механизма, гарантируя идеальное выравнивание. Вертикальное давление также исключает возможность потери устойчивости конструкции.Хорошее выравнивание практически исключает необходимость утомительного поверхностного строгания после высыхания клея. Поскольку эти зажимы отлично справляются с этой задачей, вы можете их сделать своими руками, воспользовавшись пошаговыми фото. Если возникнут вопросы, можете перейти на сайт первоисточника, ссылка под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/4-Way-Panel-Clamps

Зажимная коробка для верстака

Если у вас недостаточно места для рабочего стола, такая зажимная коробка частично поможет решить проблему. Нет необходимости в использовании дорогих зажимов, при работе с коробкой подойдут самые обычные струбцины. Зажимы можно устанавливать по всему периметру. Чтобы конструкция не скользила, автор предлагает использовать резиновый коврик. Как собрать такого полезного помощника, смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.instructables.com/id/Better-than-a-workbench-The-Clamping-Box

Самодельный зажим для стола

Если вы купили столик, у которого плохо фиксируются ножки, автор этого приспособления советует сделать простой зажим, который решит эту проблему. Это простой механизм блокировки,  небольшие зажимы, которые используются для удержания веников на стенах, вы можете их купить в большинстве хозяйственных магазинов. Единственный критерий, которым необходимо руководствоваться при выборе, это убедиться, что он полностью захватывает перекладину узла опоры. Ниже на фото смотрите, как это сделать.

Источник фото www.instructables.com/id/Tray-Table-Leg-Clamp

Недорогой зажим из трубы ПВХ

Для изготовления зажима вам понадобится кусок трубы ПВХ, 2 маленьких кусочка плоского пластика для ручек, чтобы открыть зажим, шайбы и заклепки. Из инструментов пила для резки труб из ПВХ, шлифовальная машина для формирования ручек, электродрель, нож, чтобы обрезать острые края. Сделать зажим довольно просто. Разрежьте трубу на ленты и разделите каждую полосу, затем прикрепите ручки и соскоблите острые края. Пробейте отверстия для заклепок и установите их. Вот и все.

Источник фото www.instructables.com/id/DIY-PVC-Clamp/?ALLSTEPS

Также вы можете сделать улучшенную версию, чтобы пользоваться таким зажимом нужна только одна рука, в отличие от предыдущей. В этом варианте необходимо прорезать еще отверстия для ручек. Для этого зажмите полосу в тисках, совместив пилотные отверстия, просверленные на одной стороне центра, с верхней частью тисков. Может, это выглядит довольно запутанно, но ваша задача  выровнять просверленное отверстие! Затем еще просверлите два отверстия и повторите это с другой стороны для другого стержня. Никаких болтов, никаких заклепок ...... и вы получите очень прочные стержни. Посмотрите галерею, на фото процесс выглядит более понятно.

Источник фото www.instructables.com/id/Evolution-of-PVC-Clamp/?ALLSTEPS

Стойки для струбцин

Прижимная стойка для струбцин

Большинство прижимных стоек, которые вы найдете, даже в магазинах, просто дают вам минимальное пространство для хранения наиболее распространенных зажимов. Однако, как насчет редких видов, которые не могут висеть, как F-образные  или  корпусные струбцины. Автор предлагает такой вариант стойки для струбцин, где есть возможность разместить самые необычные зажимы. Начните с измерения расстояний зажимного стержня и определения того, что является самым точным допуском, который можно сделать, чтобы между ними мог поместиться еще набор. После того, как все части для боковых шкафов и дверей разрезаны, начинайте сокращать пазы. когда сделаете, можно начинать сборку. Дюбели предназначены для центрального шкафа, который содержит не важные зажимы, такие как пружина, C и быстрозажимные струбцины. Удостоверьтесь,  чтобы монтажный зажим был виден на верхней поверхности скобы фиксатора. Используйте клей и шурупы, чтобы укрепить соединения. Теперь вы все, что вам осталось, это сделать дверные фасады.

Источник фото www.instructables.com/id/The-Last-Clamp-Rack-You-Will-Ever-Build

Идеи зажимных стоек для струбцин

Здесь показан пример, как компактно и удобно организовать место для хранения струбцин. Это может вам пригодится, если вы хотите построить свою стойку в соответствии с вашей коллекцией струбцины и рабочей средой. Если возникли трудности с визуализацией дизайна, положите зажимы на пол и попробуйте их рассортировать, чтобы увидеть, как лучше всего совместить их на стойке. Подумайте, какие струбцины вы используете больше всего, затем соответственно их разложите и убедитесь, что подвешиваете на нужную высоту для своих нужд. Пошаговые фотографии - это  близкие снимки различных точек интереса, которые могут помочь вам придумать свою стойку. Надеюсь, поможет:)

Источник фото www.instructables.com/id/Design-a-Clamp-Rack/?ALLSTEPS

Компактная стойка для хранения струбцин

В данном варианте использован не типичный подход, который предполагает значительную экономию пространства. Стойка вмещает 24 параллельных зажима, уложенным по 6 в 4х отсеках. Он также вмещает 12 бар зажимов, сложенные в шести углублениях в 2 отсеках. Если бы вы использовали метод «бок-о-бок», вам понадобилось бы 48 мест только для параллельных зажимов! Также предусмотрена верхняя полка, которую можно использовать как дополнительное место для хранения. Порядок сборки смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.instructables.com/id/Space-Saving-Clamp-Storage-Rack

Стойка для зажимов

При изготовлении этой стойки автор использовал французскую систему, это действительно интересная идея, которая позволяет подойти к вопросу хранения инструментов творчески. На ниже представленных фотографиях не показан порядок сборки планов, а просто изображены планы и фотографии с готовым результатом. Этого должно быть достаточно, чтобы вы могли использовать эту идею или изменили ее в соответствии со своими собственными зажимами.

Источник фото www.instructables.com/id/2-Styles-of-French-Cleat-Clamp-Hanger-Brackets

Полка для струбцин

Существует много способов для хранения струбцин. В данном случае идея в том, что зажимы размещаются на шипах. На 20 см настенного пространства можно хранить несколько хомутов для труб и еще больше струбцин. Дизайнерское решение заключается в разрезании полос под углом около 20 градусов, поэтому зажимы не будут вращаться. Здесь не так много инженерных разработок, есть и более совершенные решения. Но вы можете использовать эту идею, как основу, внести коррективы и придумать свой собственный дизайн.

Источник фото http://www.instructables.com/id/clamp-storage

Импровизированные зажимы

У настоящих столяров всегда есть масса зажимов. Но если у вас нет ни своей мастерской, ни лишних денег можно использовать и импровизированные зажимы. К счастью, сегодня выпускают очень качественные столярный клей. Так что в большинстве случаев качество клееных соединений зависит не от силы, с которой вы сжимаете детали, а от количества клея. В этой галерее показаны различные типы импровизированных зажимов, от канцелярских прищепок до гантелей для гимнастики.

  • Даже обычная пружинная

    мышеловка

    по сути является отличным зажимом.
  • Трубу ПВХ

    можно разрезать и, регулируя размер трубы и толщину кольца, вы можете изменить размер губки и зажимное давление.
  • Монтажные пистолеты

    очень похожи на одноручные хомуты.
  • Сложные детали легко зажать обычным

    скотчем

    .
  • При условии, что вы можете сбалансировать их предмет, любой источник веса обеспечивает хороший способ удерживать две поверхности вместе.
  • Можно использовать

    гантели, банки с красками, стопки дерева, ящики с пивом, различные бутылки и ведра

    и другие емкости, наполненные водой, в общем, что угодно.
  • Для стягивания хорошо подходят

    бандажные тесемки, хирургические трубки, жгуты для тележек

    , но нужно позаботиться о том, чтобы концы металла не повредили поверхности, и они требуют осторожности при использовании (они опасны, когда неожиданно отпускаются).
  • Например, использование

    гвоздей

    позволяет быстро и точно соединять две склеенные поверхности за счет нескольких небольших (и легко заполняемых) отверстий в рабочей поверхности.
  • Несколько досок и

    автомобильный домкрат

    могут создать очень хорошее давление. Просто убедитесь, что вы не переусердствовали. Помните, что автомобильный домкрат рассчитан на то, чтобы придать силу буквально тоннам, и в вашем распоряжении имеется огромное количество рычагов. Распределите это усилие на наибольшую возможную площадь, используя большой кусок дерева

Надеюсь, этот список подкинет вам идеи, когда понадобится зажим для одноразовой работы.

Источник фото www.instructables.com/id/Improvised-woodworking-clamps

Струбцины своими руками чертежи

100 фото самодельных струбцин, хомуты, зажимы

Оцените материал

www.novamett.ru

Как сделать струбцину своими руками

Опытные мебельщики, столяры, слесарных дел мастера справедливо считают, что струбцина является не менее важным инструментом, чем удобный верстак, хорошо сбалансированный рубанок или набор острых, как бритва, стамесок из шведской стали. Приспособление можно купить, взять в аренду, но лучше всего сделать струбцину своими руками. В этом случае будет уверенность, что нехитрое устройство не подведет в самый ответственный момент.

Конструктивно струбцина представляет собой простейшее устройство, позволяющее прижать деталь, заготовку, несколько составных частей в одно целое для установки крепежа – саморезов, болтов с гайками, заклепок, или пока сохнет клей.

К устройству струбцины, независимо от конструкции, материала и размеров приспособления, предъявляют два основных требования:

  • Рама струбцины не должна деформироваться под нагрузкой, жесткость каркаса приспособления должна быть достаточной, чтобы сохранить параллельными плоскости прижимных губок;
  • Конструкция прижимного винта должна обеспечивать регулируемое и плавное прижатие подвижной опоры струбцины на фиксируемой поверхности.

Существует достаточно большое количество всевозможных схем струбцин, и, хотя устройство любой струбцины примитивно по сути, никто не пытается сделать универсальную конструкцию, которой можно было бы пользоваться в любой ситуации. Устройство получается очень тяжелым, неудобным и сложным в работе.

Поэтому размеры и схему приспособления подбирают, исходя из габаритов соединяемых деталей и требуемого усилия прижатия. Условно струбцины делят на три большие группы:

  • Столярные и мебельные линейчатые струбцины, их стараются сделать из твердых сортов древесины и металла;
  • Монтажные струбцины большой жесткости;
  • Слесарные упорные струбцины.

Кроме классических струбцин-линеек, широко используют заказные струбцины нестандартных схем, большинство из них изготавливается под выполнение одной-двух операций повышенной сложности.

Например, сверление в массиве из нескольких досок на большую глубину, обрезка или склеивание бруса фигурным способом под прямым или нестандартным углом, сварка деталей сложной конфигурации. Вариантов более чем достаточно, лучший способ обеспечить самое высокое качество соединения – это все же сделать струбцину нужного размера и формы.

Деревянная универсальная струбцина своими руками

Проще всего сделать струбцину из деревянной планки и бруса. Дерево — достаточно демократичный материал, поэтому, если выполнить правильную разметку деталей и использовать надлежащие инструменты, то без особых усилий можно сделать зажим любого уровня сложности.

Для изготовления деревянной струбцины потребуются следующие инструменты и приспособления:

  • Настольный сверлильный станок мощностью 400-500 Вт под сверла от 1-15 мм. Вертикальный ход сверлильного патрона должен быть не менее 120 мм;
  • Электрический шлифовальный круг. Его можно сделать самостоятельно, для этого на электроточиле вместо абразивного камня устанавливают круг из фанеры, толщиной 10 мм и диаметром 350 мм, на котором с двух сторон наклеены полотна наждачной бумаги;
  • Ручная дисковая пила по дереву с диаметром диска не менее 150 мм. Можно использовать болгарку или ленточную пилу.

Все остальные операции можно сделать с помощью ручного инструмента. Разумеется, сверлить отверстия и нарезать пазы можно также и ручными дрелью и ножовкой, только достичь требуемого качества и точности изготовления с использованием ручных инструментов будет очень непросто.

Классическая F образная струбцина

Конструкция простейшей деревянной струбцины выглядит, как латинская буква F. Вертикальная и верхняя горизонтальная планка представляют собой одно целое – неподвижную направляющую, соединенную упором одной из губок. Центральная перемычка буквы F — это подвижная или ответная часть губок, которая приводится в движение ходовым винтом. Третья часть струбцины с приводным винтом изготавливается в съемном варианте. Зажим можно переставлять по длине направляющей планки, расстояние между губками сделать меньше или больше, насколько позволяет длина базовой рейки.

Общий вид струбцины приведен на фото.

Первоначально нужно сделать направляющую рейку. Для этих целей подойдет лиственница или еловая доска. Все остальные детали струбцины можно сделать из любой древесины, кроме мягких сортов, – тополя, липы, березы.

Важно! Для изготовления любых приспособлений и вспомогательной оснастки используют только бездефектную древесину. Если нет таковой, то лучше всего сделать струбцину из обычной фанеры толщиной 15-20 мм.

Базовую планку вырезают по длине будущего приспособления. На опорную неподвижную часть губок зажима приходится львиная доля нагрузки, поэтому лучше всего сделать направляющую из самой прочной древесины или применить небольшую хитрость.

По боковому торцу рейки вырезают полукруглый паз, в который укладывают стальной прут, диаметром 8-10 мм. С одной стороны конец загибается вокруг торца, на другом конце прут соединяют с неподвижной губкой гайкой, навернутой на предварительно нарезанную резьбу.

Неподвижную часть губок приклеивают к направляющей планке столярным клеем, после высыхания клея опорную поверхность тщательно подрезают по углу в 90о к направляющей планке. Эту деталь можно сделать клееной, или пропилить монтажный паз с помощью ручной циркулярной пилы.

Ответную или подвижную часть губок вырезают вместе с опорой под винт из одного бруска. Далее в обеих заготовках нужно сделать П-образные пропилы, позволяющие посадить детали на направляющую планку. После снятия заусенец заготовки устанавливают пакетом в сверлильный станок и сверлят отверстие под ходовой винт.

Если предполагается достаточно интенсивное использование струбцины, то в отверстие под винт необходимо запрессовать латунную трубку, сделать подшипник скольжения. В противном случае ходовой винт достаточно быстро разобьет отверстие на 2-5 мм, что сделает инструмент непригодным для работы.

Струбцина, собранная из дерева и стали

Деревянной струбциной удобно работать, если нужно сделать небольшой прижим, чтобы зафиксировать пакет из нескольких планок или склеить две детали. Если предполагается обработка бруса или доски столярным инструментом, рубанком или шлифмашиной, то струбцину для фиксации материала лучше всего сделать с металлической направляющей.

Процесс изготовления струбцины из дерева и стали выглядит следующим образом:

  • Первоначально необходимо подобрать стальную рейку, лучше всего шину толщиной не менее 5 мм и шириной 25-30 мм. По длине шины на сверлильном станке нужно сделать ряд пазов или отверстий для фиксации переставляемой части губок;
  • Зажим и ответную неподвижную часть губок вырезают из одного бруска дерева, лучше всего сделать из дуба или лиственницы. В обеих заготовках выполняют пропил монтажных пазов и крепление стальных накладок;
  • Далее в переставляемой опоре засверливают отверстия под установку ходового винта, сделать это нужно обязательно на станке или направляющем приспособлении;
  • Неподвижную часть губок устанавливают на стальной шине и фиксируют струбциной, чтобы сохранить угол в 90о, после чего необходимо сделать два отверстия и закрепить деталь заклепками или винтами;
  • Подвижную часть губок изготавливают из клена или ясеня, чтобы сделать точную центровку, заготовку стыкуют с переставляемой опорой и сверлят сверлом диаметром, равным размеру ходового винта.

Остается собрать струбцину, переставляемую часть засверливают под фиксирующий болт, устанавливают болт или шпильку и затягивают гайкой. По окончанию сборки нужно сделать два-три холостых прогона, чтобы осадить стенки и облегчить вращение винта.

Деревянная струбцина для фиксации и стяжки наборов

В 40% случаев работы в столярной или мебельной мастерской требуют использования длинных струбцин для стягивания целых наборов или пакетов из планок, формирования мебельных щитов, столешниц и дверного полотна. Процесс изготовления струбцин для нужд стяжки практически не отличается от обычного деревянного F-образного приспособления.

В отличие от других схем приспособлений, струбцина для стяжки изготавливается из массивного бруса, сечением 50х50 мм и длиной не менее 100 см. В направляющей планке из бруса сверлят на станке ряд отверстий для перестановки ответной части губок.

Кроме того, потребуются три блока из дуба или бука, для того чтобы сделать неподвижную опору с ходовым винтом и две части губок — переставляемую и подвижную.

На ответной переставляемой опоре прорезают установочный паз и сверлят отверстие, в которое запрессовывается гайка под крепежный болт. Расстояние между опорами можно сделать больше-меньше, если губку переставить на следующее отверстие и зафиксировать ее болтом.

Деревянный зажим из деталей вешалки

Небольшое приспособление, очень напоминающее стягивающий тип струбцин, можно запросто изготовить из обычных костюмных плечиков. Деревянная основа вешалки изготавливается из двух одинаковых половинок трапециевидной формы.

Первым делом, чтобы изготовить зажим из вешалки, необходимо сложить две половинки плечиков в один пакет и зажать в тисках сверлильного станка.

Не раскрывая станочных тисков, потребуется сделать четыре отверстия диаметром 8 мм. Получаются две заготовки, в каждой из которых есть пара сквозных отверстий. Остается сделать зажим, для этого необходимо отрезать две шпильки с резьбой М8, длиной по 25 см каждая. Шпильки можно вклеить в одну из половинок или сделать симметричный вариант, как на фото.

Из зажима можно сделать фиксирующее устройство для склейки досок, удержания труб или стягивания пакета из нескольких планок.

Быстрая С образная струбцина для дерева

Кроме классических вариантов столярных струбцин и зажимов, в работе с мебелью и деревоматериалами приходится использовать малоразмерные фиксаторы. Одним из таких приспособлений является С-образная струбцина, изготовленная из дерева, фото.

Прежде чем сделать зажим, необходимо подыскать подходящую заготовку из дерева. С-образные струбцины требуют очень прочной древесины, поэтому для изготовления используют акацию, вяз или степной дуб. П-образный корпус вырезается болгаркой. При общем размере корпуса 100х100 мм ширина боковин должна быть не менее 2,5 см.

В одной из боковин нужно сделать сквозное отверстие диаметром 12 мм, в которое запрессовываются две стальные гайки, М8 или М6. Проще всего навернуть гайки на резьбовой шток, смазать клеем и вставить в отверстие. Нужно сделать несколько несильных ударов киянкой, чтобы гайки с небольшим натягом вошли в сквозное отверстие. Остается сделать ручку, и С-образная струбцина готова.

Струбцина из металла своими руками

Большую часть слесарных и столярных струбцин изготавливают из металла, чаще всего стали или алюминиевых сплавов, причин для подобной избирательности всего две:

  • Высокая прочность металлических деталей;
  • Длительный срок службы даже при большой нагрузке.

Чтобы сделать струбцины из металла, потребуется сварочное оборудование, болгарка и обычная электродрель и электролобзик.

Длинная стягивающая струбцина

Наиболее логичным будет сделать струбцину, у которой направляющий брус или планка из дерева заменены квадратной профильной трубой. Метровую струбцину можно сделать из квадрата 20х20 мм, для двухметровой потребуется профиль 30х30 мм. Использование трубчатого квадратного профиля позволяет сделать конструкцию очень жесткой без «тянучек» и усадки, как это бывает у пиломатериалов.

Проще всего сделать длинную струбцину по классической схеме. Стационарная, подвижная и переставная части изготавливаются из толстой фанеры.

Каждая деталь состоит из двух половинок, которые вырезаются лобзиком и стягиваются болтами на длинной квадратной трубе. Ходовой винт можно сделать из двух частей резьбовой шпильки и обычного куска арматуры.

Самодельная сварная струбцина из арматуры

Вместо дерева можно использовать обычный арматурный пруток, сечением 8-10 мм. Чтобы сделать корпус струбцины из арматуры, потребуется вырезать две заготовки длиной 65 и 55 см. Прутки греют на паяльной лампе и загибают на стальной оправке под прямым углом согласно чертежу.

Согнутые заготовки сваривают в одну Г-образную конструкцию, обязательно соединяются сварочным швом носик и линейные участки арматуры.

Следующим этапом из отрезка в 20 см изготавливают стойку под ходовой винт, к которой приваривают гайку. Если усилие зажима на струбцине более 50 кг, то стойку можно сделать гнутой или укрепить дополнительным подкосом.

Самодельная G-образная струбцина

Конструкцию с G-образным корпусом еще называют винтовым прессом за огромное усилие, которое можно получить с помощью ходового винта. Сделать G-образную струбцину достаточно просто. Для этого необходимо нарезать болгаркой заготовки корпуса из толстого металла, не менее 7-8 мм толщиной.

Корпус сваривается буквой П. На верхней полке нужно сделать отверстие под гайку, далее навинтить ее на ходовой винт и установить на место сварки. На нижней полке укладывают небольшой кусочек металла — столик, который прижимают вывернутым винтом. Нужно только сделать несколько сварочных точек или швов, чтобы приварить столик и гайку, и струбцина готова.

Деревянная прокладка для опоры металлической струбцины

Важной деталью любой струбцины считается подкладка, устанавливаемая под опорные поверхности зажима. Делается это для достижения двух целей:

  • Не допустить повреждения зажимаемой струбциной детали, так как в металлических приспособлениях давление зажима может легко достигать нескольких сот килограммов;
  • Равномерно передать и распределить усилие от ходового винта на поверхность мебельного щита или фиксируемой детали.

Лучше всего сделать прокладку из обычной березовой фанеры или мягкой древесины с нешлифованной поверхностью.

Зажим для наворачивания проволоки на оправку

Очень непростой задачей считается надежная фиксация стальной проволоки на круглой заготовке, например, резиновой трубе или оголовке штуцера. Конструктивно такое приспособление состоит из двойного корпуса и намоточного штифта.

Проволоку оборачивают вокруг трубы и зацепляют на штифте с болтовой головкой. За 2-3 поворота ключом намотанная полуторная петля натягивается до нужного состояния. Остается сделать поворотом корпуса закрутку проволоки на шланге в несколько витков и обрезать ее концы.

Угловые струбцины своими руками

Использование специализированных струбцин на сегодня остается единственно возможным способом собирать любые прямоугольные или квадратные конструкции из дерева и металла с идеально выставленным прямым углом.

Например, система из готовых треугольников, которые охватывают плоскости стыкующихся сторон и прочно удерживают их в нужном положении, до момента установки крепежа или окончания сварочных работ.

Зажим универсальный под любой угол

Прямой угол, как правило, не представляет особой проблемы при работе со струбцинами, значительно сложнее сделать угол произвольной величины. Для решения подобных задач нужно сделать приспособление к струбцине, как на фото.

В основе дополнительного устройства используется обычный сосновый брусок с вырезанным по центру сектором прямого угла. Второй деталью является обычный прямоугольный треугольник, который можно сделать из еловой или сосновой рейки.

В вершине угла сектора высверливается сквозное отверстие, диаметром 5-6 мм. Именно отверстие позволяет треугольнику качаться и менять угол наклона струбцины на 3-7о.

Угловая стальная струбцина для сборки

Соединить две детали под прямым углом намного проще, если закрепить их в угловой струбцине. В простейшем случае приспособление представляет собой две направляющие из обрезанной профильной трубы или стального уголка.

Направляющие необходимо выставить с помощью угольника под углом в 90о и соединить дополнительными накладками из листового металла.

Для того чтобы заготовки при работе не выпадали из приспособления, на каждой из направляющих дополнительно устанавливают по две G-образных струбцины.

Струбцина быстрозажимная своими руками

Иногда в работе с деревом требуются струбцины, с помощью которых можно сделать фиксацию или прихват детали к рабочему столу или месту в течение буквально нескольких секунд.

Для того чтобы сделать быструю струбцину, потребуются деревянные доски или фанера толщиной 16-18 мм. Первоначально калька деталей переносится на дерево и вырезается с помощью электролобзика. В ведомых частях потребуется сделать пропилы под заход ответной детали.

По размеченным точкам осей нужно сделать отверстия диаметром 20 мм.

Из круглой заготовки вырезаются шарнирные оси, шлифуются и запрессовываются в отверстия. Получается конструкция струбцины, чем-то напоминающая ножницы. Для привода используется стандартный ходовой винт диаметром 6 мм.

Зажим для удержания и фиксации мелких деталей

Аналогичным способом можно сделать зажим для фиксации особо мелких деталей. Предварительно потребуется разметить и вырезать из ОСБ или фанеры две половинки устройства, похожего на пинцет или медицинский зажим.

Серповидные заготовки соединяются между собой с помощью деревянной оси, поэтому в каждой из деталей струбцины необходимо сделать отверстие соответствующего диаметра. Для корпуса зажима можно использовать ясень или ель, ось необходимо сделать из более твердого материала — дуба или бука.

Струбцина из прута арматуры и дерева

Используя арматурный прут, длиной 50-60 см и диаметром 8 мм, можно сделать очень прочную и одновременно легкую рамку универсального назначения.

В основе конструкции используется опорный деревянный блок из твердых сортов древесины. Размеры блока 150х50х30мм. Размеры могут изменяться в зависимости от толщины и радиуса изгиба арматурного прута. Крючок из куска арматуры можно согнуть тяжелым молотком на стальной трубе. Изгиб нужно сделать так, чтобы согнутая арматура была плоской.

Далее в блоке сверлится сквозное отверстие 7,5 мм, и забивается готовый арматурный крюк, по линии нужно сделать отверстие под ходовой винт и собрать струбцину.

Ленточная универсальная струбцина

Одна из наиболее интересных необычных конструкций струбцин использует в качестве силового элемента толстый ремень из полиэфирной ткани. Ленточная струбцина используется там, где необходимо равномерно стянуть несколько деталей.

Чтобы изготовить ленточную струбцину, необходимо сделать угловые элементы и устройство для натяжения полиэфирного ремня. Три уголка вырезают из обычной сосны по распечатанной кальке. Четвертый элемент – натяжное устройство изготавливается из двух блоков и натяжного винта.

Лента пропускается вокруг блока, если выкручивать винт ключом, расстояние между блоками увеличивается, и ремень устройства натягивается, прижимая все четыре блока к детали.

Кулачковые быстрые струбцины

Зачастую деталь или заготовку в струбцине необходимо зафиксировать быстро, причем сделать зажим без лишних движений. Например, при сушке или окрашивании партии панелей или рамок. Для этих целей лучше всего сделать специализированное приспособление с кулачковыми зажимами, фото.

Отличие данного приспособления заключается в том, что вместо традиционного ходового винта на вертикальных губках зажима устанавливают эксцентрики из фанеры.

Для этого на деревянных стойках предварительно необходимо сделать пропил по толщине эксцентрика.

Далее ставят эксцентрики, засверливают оси, выравнивают, для того чтобы можно было зажим поджимать пальцем, и собирают приспособление.

Телескопический раскладной зажимной хомут

В основе идеи телескопического приспособления для зажима используется набор труб, входящих друг в друга с минимальным зазором, как у раскладной удочки, и набора кольцевых хомутов с винтовым фиксатором.

От каждой трубы отрезают колечко, к которому приваривается брусочек металла с нарезанной резьбой. Завернутый винт или болт фиксирует трубу, расположенную внутри, что позволяет зажать всю конструкцию в одну раздвинутую штангу.

Крепежные универсальные зажимы

Кроме струбцин, для фиксации склеиваемых деталей сложной конфигурации широко применяются двухполочные универсальные зажимы, фото.

Идея зажима – струбцины позаимствована у переплетного пресса, размеры и количество фиксаторов выбираются в зависимости от размеров детали.

4-х ходовые полизажимы для деревянных панелей

Отсутствие надежной фиксации остается одной из проблем, с которой приходится сталкиваться при сборке и склейке щита из нескольких широких и плоских планок. Сделать сборку даже из пяти –шести проклеенных планок и стянуть материал обычными длинными струбцинами не получится, при малейшем увеличении усилия щит выгибает дугой.

Решением проблемы будет приспособление с четырьмя струбцинами, фото.

Панель фиксируется двумя парами зажимов. На концах каждой пары нужно сделать крестообразный зажим из гайки и металлических пластин. На ответном конце крепления устанавливают регулируемый по высоте шарнир. Ходовой винт каждой струбцины упирается в деревянную накладку. Достаточно сделать несколько оборотов винта, чтобы пара брусков прочно сжала склеиваемые детали.

Зажимная коробка для установки на верстаке

Если нет специального монтажного ложемента, детали сложной конфигурации не так просто закрепить на ровной поверхности верстака. В этом случае для обработки деревянной детали сложной пространственной конструкции лучше всего сделать зажимную коробку.

Сделать конструкцию довольно просто:

  • Из фанеры собирается коробчатый остов;
  • Вдоль длинных сторон коробки нашивают два бруса, лучше всего сделать из сосны, сечением 50х50 мм;
  • Набивается ряд монтажных поперечин из того же материала.

Коробка позволяет с помощью зажимов обеспечить удержание любой, самой сложной детали. Если для ее обработки планируется использовать мощные электроинструменты, для коробчатого основания нужно также сделать струбцину или зажим, фиксирующий приспособление на столе.

Самодельный зажим для журнального стола

Серьезной проблемой всех деревянных столов журнального типа была и остается невысокая поперечная жесткость рамы, даже без нагрузки столешница частенько имеет небольшой, но крайне неприятный люфт.

Устранить проблему можно установкой самодельного зажима или стягивающей пружины. Две планки или брусочка из дерева соединяют между собой длинной металлической скобой.

Приспособление можно сделать с винтовым зажимом или самоподжимным. В любом случае, бруски усилят и зафиксируют каркас с ножками, тем самым устранят имеющийся люфт.

Недорогой простейший зажим из колечка трубы ПВХ

Иногда приходится искать подручные средства, чтобы удерживать при переноске, но чаще при сверлении или обработке детали и предметы круглого сечения. Самый простой вариант зажима можно сделать из кольца полихлорвиниловой трубы.

Достаточно просверлить два сквозных отверстия, вставить пару отрезков арматуры и в одном месте разрезать стенку кольца. Приспособление рассчитано на определенный диаметр детали, поэтому для работы придется сделать целый набор зажимов.

Стойки для набора струбцин

Рабочие приспособления и струбцины в первую очередь должны храниться в специально отведенном месте. Вместо сваленного кучей инструмента, из которого сложно найти и выбрать необходимое устройство, лучше всего сделать несколько разрезных стоек или полок. В этом случае на то, чтобы быстро выбрать несколько наиболее подходящих по размеру и устройству струбцин, уйдет всего лишь пара минут, а не полдня, как ранее.

Импровизированные зажимы

Зачастую в столярной работе или при сборке деревянных конструкций не хватает времени на изготовление полноценных струбцин и зажимов. Тогда на помощь приходит смекалка и опыт.

Например, заготовку круглого сечения можно зафиксировать с помощью нескольких колец, набитых на рамку.

Арматурный прут или водопроводную трубу можно зажать с помощью импровизированной струбцины из нескольких брусков и скотча.

Обычный фиксирующий шнур багажника поможет стянуть подобно ленточному зажиму набор из десятка деревянных планок.

Из шприца-пистолета для герметика и скотча можно легко сделать настоящий зажим под доску.

Заключение

Многообразие существующих схем приспособлений и струбцин позволяет зажимать что угодно и в каких угодно условиях. Можно сделать целый комплекс из зажимов различной формы и размеров. Большинство мастеров даже при немалом опыте работы с древесиной предпочитают пользоваться зажимами. По их словам, это залог того, что работа будет выполнена в срок и, главное, качественно.

rusolymp.ru

Самодельные струбцины

Самодельные струбцины удобны в тех случаях, когда нет поблизости строительных магазинов или рынков.

Кроме этого, самодельный инструмент можно сделать тех размеров и форм, которые требуются для выполнения определенных задач.

И конечно же мастер изготавливающий своими руками инструмент, экономит на его покупке.

В быту этот инструмент используют достаточно редко, однако, бывают ситуации, когда без них не обойтись.

Если вдруг зажим понадобился, но нет возможности его приобрести, имеет смысл изготовить собственный вариант из подручных материалов:

Вариант 1

Основанием послужит рамка обыкновенной ножовки по металлу.

С обеих сторон находятся крепления для полотна.

Их необходимо заменить длинными винтами соответствующей толщины.

Если использовать шпильки немного меньшего диаметра, придется использовать контргайки.

К торцам винтов привариваются металлические пятаки, но можно обойтись без сварки и использовать их в качестве подложки.

Вариант 2

Можно использовать швеллер (в поперечном разрезе напоминает букву “П”). Отрезается поперек кусочек шириной 3 – 5 см.

Одна сторона выполнит функцию фиксированной губы.

С противоположной стороны (ножка буквы “П”) просверливается отверстие, нарезается резьба и вкручивается винт, под торец которого подкладывается или приваривается плоский пятачок.

Как вариант, можно использовать два сваренных буквой “П” уголка.

Вариант 3

Имея под рукой неиспользуемый пистолет для герметика скелетного типа, можно изготовить быстросъемную самодельную струбцину.

Сам по себе он уже может быть использован, как зажим для заготовок небольшой ширины.

Для большей универсальности, от пистолета необходимо отпилить рамку, а на ее место приварить к рукояти прочную металлическую полосу, изогнутую буквой “Г”.

Так как дерево поддается обработке лучше, можно изготовить простейшую струбцину из этого материала.

Деревянные струбцины

Простейший вариант самодельного деревянного зажима – две планки, которые стягиваются двумя болтами с гайками.

Можно улучшить конструкцию, прикрепив к болтам ручки, изготовив деревянные губы различных форм и размеров.

Еще один вариант – вырезать из березовой фанеры толщиной 12 – 16мм 4 – 5 идентичных П-образных заготовки, которые после склеивания послужат рамой.

С одной стороны ножки просверливается внутрь корпуса отверстие под винт, под него подкладывается пятак.

При необходимости можно к винту приделать деревянную рукоять, или же для прижима использовать соответствующий шляпке ключ.

Если изготовление этого инструмента своими руками вам не очень подходит, в этом случае всегда можно приобрести магазинный вариант.

Для правильного выбора хороших струбцин нужно знать их виды и важные отличия.

Важно знать при выборе струбцин

Выбирая струбцину, необходимо обратить внимание на следующие особенности:

Материал

Для изготовления зажимных инструментов используется либо чугун, либо же инструментальная сталь.

Первый вариант обладает меньшей прочностью, не способен выдержать чрезмерное прижимное усилие.

Чугунные струбцины используются, как правило, при работе с деревом.

В любом случае, на самом инструменте должна быть соответствующая пометка.

Вид и конструкция

Оба параметра должны соответствовать работе, которую инструмент будет выполнять.

Большим прижимным усилием обладают G-образные варианты с винтом, в то время, как быстрозажимным инструментом удобнее пользоваться.

Для работы с широкими деталями, чтобы прижимное усилие распределялось по большей площади, используются струбцины с удлиненными губами.

Количество

Для фиксации любых заготовок понадобится сразу несколько струбцин, что позволит равномерно распределить прижимное усилие на заготовках большой площади.

Рекомендуется покупать сразу набор.

Накладки

Многие домашние мастера подкладывают под контактирующие с заготовками элементы зажима брусочки, дощечки, металлические пластины, резиновые обрезки.

В этом нет необходимости, так как хороший инструмент изначально должен иметь качественные накладки.

Работоспособность и отсутствие дефектов

Инструмент, естественно, должен быть исправен.

Прижимные губы должны плотно прижиматься, легко и с первого раза.

Элементы не должны болтаться и люфтить.

Конструкцию нужно осмотреть на наличие повреждений (трещин, сколов).

Все углы, во избежание травматизма, должны быть округлые и отшлифованные.

В некоторых случаях имеет смысл к комплекту стандартного прижимного инструмента докупить струбцины глубокого захвата.

Они предназначены для фиксации, захвата и удержания деталей.

Будут полезны и для сварщиков, и для столяров, так как особая форма губ позволяет захватывать и прижимать заготовки за основание в обход выступающих элементов.

Со временем у любого мастера накапливается много разного инструмента, в том числе и большое количество струбцин.

В этом случае для их хранения очень удобно использовать специальные стойки.

Стойки для струбцин

Для удобного хранения прижимных инструментов рынок предлагает широкий выбор стоек для струбцин.

Они могут быть выполнены из дерева и металла, а их размеры варьируются от нескольких десятков сантиметров (переносные варианты), до полноценных инструментальных рам и шкафов на колесиках.

Среди мастеров популярны стойки – карусели, которые позволяют хранить большое количество зажимов и струбцин на сравнительно малой площади, при этом обеспечивают простой доступ к инструменту, который размещается со всех сторон.

Наиболее распространенный и востребованный вариант – металлическая стойка на колесиках с рамочной конструкцией, отдаленно напоминающая стремянку.

Рама, при необходимости, складывается.

Она имеет съемные перекладины, посредством которых можно регулировать просвет.

Подходит для хранения зажимов любых типоразмеров, за счет чего успешно используется и в домашних мастерских, и в крупных производственных цехах.

Наличие колесиков со стопорами позволяет легко передвигать весь комплект прижимного инструмента и неподвижно его устанавливать возле рабочего места.

Подробную информацию об основных видах струбцин смотрите здесь

instrumentn.ru

Как сделать струбцину своими руками: инструкции по изготовлению с чертежами, фото и видео

Проведение слесарных или столярных работ в необорудованных для этого местах неизбежно связано с проблемой крепления заготовок. Очень трудно исключить их перемещение по столу или верстаку в процессе обработки, если те не оснащены специальными зажимами, тисками или другими фиксирующими устройствами. Одним из таких устройств, простым, доступным и универсальным, являются струбцины. Мы расскажем, что они собой представляют и как используются, а также дадим подробную инструкцию по изготовлению надёжных струбцин своими руками.

Для чего нужен инструменте, его устройство и виды инструмента

Струбцина относится к дополнительным столярно-слесарным инструментам. Основным назначением струбцин является фиксация заготовки на опорной поверхности или нескольких заготовок для их склейки, следовательно, конструкция инструмента должна включать минимум два элемента: опорную поверхность и подвижную губку, оборудованную механизмом фиксации. Перемещение подвижной губки осуществляется, как правило, при помощи винта или рычага, что позволяет усилить сжатие и предотвратить обратный ход в процессе работы. В зависимости от специализации и конструктивных особенностей выделяют следующие виды струбцин:

  1. Винтовые G-образные — самые распространённые, отличаются простотой конструкции и относительно малой стоимостью. Представлены металлической скобой, с одной стороны которой расположена опорная поверхность, а с другой — резьбовое ушко с вкрученным в него регулировочным винтом. Внутренняя часть винта оснащена рабочей губкой, внешняя — рукоятью. Инструмент эффективен при работе с тяжёлыми, крупными заготовками простой формы.

    Струбцины такого типа подходят для работы с крупными заготовками

  2. Быстрозажимные F-образные — более универсальны, их опорная поверхность неподвижно закреплена на длинном стержне, по которому скользит рабочий блок с губкой. Перемещение и фиксация блока обеспечивается вспомогательным винтом или шаговым нажимным механизмом.

    Предметы фиксируются за счёт вспомогательного винта и шагового механизма

  3. Трубные — позволяют фиксировать крупногабаритные заготовки за счёт варьирования длины трубы. Состоят из двух отдельных элементов — опорной плиты с винтовым зажимом и губки, скользящей по трубе.

    Стубцина подходит для работы с габаритными заготовками

  4. Угловые — призваны упростить стыковку заготовок под прямым углом, для чего имеют по две опорные и рабочие поверхности. Делятся на два подвида. Первый предполагает наличие двух зажимных винтов, расположенных перпендикулярно друг другу; второй оснащается одним винтом с двухсторонним угловым блоком на конце. Очень редко встречаются специализированные струбцины, позволяющие располагать заготовки под острым или тупым углом.

    Струбцины этого типа упрощают стыковку заготовок под прямым углом

    Угловая струбцина с двухсторонним угловым блоком

  5. Ленточные — оборудованы гибким элементом и несколькими плавающими по нему губками. Фиксируя губки в определённых местах ленты и регулируя её натяжение, можно обрабатывать заготовки сложной формы.

    Ленточная струбцина оснащена ленточным элементом, позволяющим зафиксировать заготовку по периметру

  6. Клещевые — состоят из двух шарнирно соединённых частей и распорной пружины. На практике применяются редко из-за относительно малой надёжности стыка, однако обеспечивают максимальную скорость установки и снятия заготовки.

    Такая струбцина используется редко из-за малой надёжности стыка

В домашних условиях чаще всего изготавливают струбцины первых трёх видов, так как они не слишком требовательны к материалам и технологиям производства, а также позволяют решать большинство бытовых задач, требующих применения вспомогательного инструмента.

Ещё больше информации о разновидностях струбцин вы найдёте в нашем следующем материале: //stanok.guru/oborudovanie/stolyarnaya-strubcina-chto-eto-za-instrument.html

Как сделать столярную струбцину своими руками: пошаговые инструкции с чертежами

Для изготовления струбцин в домашних условиях достаточно обладать базовыми навыками слесарного и столярного дела. В качестве материалов используется деревянный брус, металлопрокат, трубы и детали крепежа, в частности, болты, шпильки, гайки, штифты. Для стыковки металлических деталей струбцин желательно наличие электрического сварочного аппарата. При выполнении любых работ главное — следовать инструкции и соблюдать технику безопасности.

Изготовление инструмента винтового типа

Такой вид струбцины поможет хорошо зафиксировать заготовки из дерева

Струбцина, изготовленная по данной методике, отлично подойдёт для фиксации небольших деревянных заготовок — фанеры, листов ДВП, ОСБ и ДСП, а также досок и тонкого бруса. Мы предлагаем вам самостоятельно выбрать масштаб, но в остальном лучше не отклоняться от следующей последовательности действий:

  1. Перенесите шаблоны всех деревянных деталей на плотную бумагу или картон в соответствии с выбранным масштабом.
  2. С помощью шаблона перенесите изображение на доску подходящей ширины. Лучше использовать не сосновые доски, а более твёрдую древесину.
  3. Используя электролобзик, вырежьте все детали. Подправьте форму напильником, а поверхность зашлифуйте наждачной бумагой.
  4. В «челюстях» наметьте и просверлите отверстия для осевого болта. Отверстие верхней «челюсти» удлините с помощью круглого напильника так, чтобы его длина составила 1,5–2,5 диаметра болта.
  5. В рукояти просверлите отверстие для гайки, диаметром соответствующее номеру гаечного ключа. Надфилем придайте ему шестигранную форму. Установите гайку внутрь на эпоксидный или цианакрилловый клей.
  6. Соберите струбцину — зафиксируйте осевой болт в нижней «челюсти» клеем, установите на шурупах заднюю петлю, наденьте верхнюю челюсть и, подложив шайбу, установите рукоять. На рабочие поверхности наклейте мягкие накладки.

Ещё более простой вариант — изготовление винтовой струбцины из ножовки.

Простой вариант струбцины из ножовки

В таком случае достаточно на одном конце её дуги приварить опорную площадку, а на другом — гайку, в которую и будет устанавливаться регулировочный винт с губкой и рукоятью.

Самодельная быстрозажимная струбцина из дерева

Изготовление такой струбцины займёт больше времени

Использование F-образных струбцин значительно ускоряет рабочий процесс. А вот изготовление самой струбцины несколько сложнее, чем создание её винтового аналога. Потребуется сделать следующее:

  1. Перенесите изображения на пиломатериал так, как было описано выше. Точно соблюдайте указанные размеры деталей и места отверстий штифтов.
  2. Вырежьте детали электролобзиком, им же сделайте узкую прорезь в подвижной губке и глубокие прорези для осевой пластины. При помощи стамесок выберите паз для кулачкового рычага.
  3. Просверлите отверстия для штифтов. Обработайте все внешние и внутренние поверхности деталей напильником, а после — наждачной бумагой.
  4. Из металлической полосы болгаркой вырежьте осевую пластину, зашлифуйте её. Просверлите отверстия для штифтов.
  5. Выполните сборку инструмента, установив на пластину губки с помощью штифтов. В подвижную губку вставьте кулачок. Наклейте рабочие накладки.
  6. Проверьте работоспособность быстрозажимной струбцины. В случае необходимости измените форму рабочей части кулачкового рычага.

Грубая фиксация нижней губки на осевой пластине может осуществляться заклиниваем её направляющих штифтов, вставкой дополнительного штифта, винтовым зажимом или другим способом.

Видео: изготовление быстрого зажима

Трубная из металла

Для изготовления такой струбцины потребуется металлическая труба

Для такого инструмента потребуются три металлических кольца, внутренний диаметр которых соответствует внешнему диаметру имеющейся у вас трубы, вместо которой, к слову, можно использовать и металлический стержень. При наличии сварочного аппарата, процесс изготовления струбцины сводится к такому алгоритму:

  1. К двум кольцам приварите опорные площадки, которые можно сделать из стального уголка; на третье кольцо установите гайку, а само кольцо приварите к концу трубы.
  2. К шляпке длинного болта приварите импровизированную рукоятку из металлического стержня, болт вкрутите в кольцо с гайкой.
  3. Со свободного конца трубы на неё наденьте кольцо верхней подвижной губки. В кольце нижней губки сделайте отверстия для фиксирующих штифтов.
  4. Нижнее кольцо установите на трубу.

Трубная струбцина оптимально подойдёт для удержания элементов мебели при её сборке, будет удобна в строительно-монтажных работах и других подобных операциях.

Видео: самодельная струбцина трубного типа

Угловая

Для изготовления струбцины такого типа можно использовать дерево, металл или дюралюминий. Между собой они отличаются не только материалом, но и прижимной силой и величиной фиксируемой заготовки. В нашем следующем материале представлены подробные инструкции по изготовлению инструментов: //stanok.guru/oborudovanie/kak-izgotovit-svoimi-rukami-uglovuyu-strubcinu.html

Как в быту, так и в профессиональной деятельности, связанной с обработкой дерева и металла, струбцины станут незаменимым помощником. Следуя инструкциям и обладая простым набором материалов, вы сможе своими руками смастерить этот инструмент.

stanok.guru


Смотрите также