Самоделки из металлопрофиля


Варианты и рекомендации по изготовлению изделий из профильных труб

Профильная труба – универсальный строительный материал. Геометрия сечения сообщает материалу отличные прочностные характеристики, что позволяет успешно применять его во всех областях хозяйственной деятельности. Из профильной трубы можно изготовить массу полезных вещей – от теплиц и беседок до изящных и оригинальных предметов мебели.

Особенности профильных труб

Любую трубу, обладающую сечением, отличным от круглого, можно считать профильной. Наибольшее распространение получили изделия квадратной, прямоугольной или овальной формы.

Для производства трубного материала в основном используется углеродистая, низколегированная или нержавеющая сталь. В отдельную категорию можно выделить более гибкую и легкую алюминиевую трубу, поскольку условия ее применения в строительстве немного отличаются.

Сам производственный процесс можно представить в следующем виде. Из металлического листа методом сгибания получается круглая сварная труба соответствующего диаметра. Далее, цилиндрическая заготовка подается в специальный формовочный станок, где ей придается необходимая форма.

На последнем этапе изделие подвергается термической обработке, которая позволяет убрать механические напряжения и повысить прочность. Также, в обязательном порядке осуществляется контроль сварного шва изделия.

Обратите внимание! Маленькие частные фирмы часто пренебрегают термообработкой, чтобы удешевить себестоимость выпускаемой продукции. Покупать такие трубы для возведения серьезных конструкций, рассчитанных на многолетнюю эксплуатацию, не стоит.

Главные преимущества профильной трубы:

  • Высокие показатели прочности, достигаемые благодаря наличию ребер жесткости. Конструкции из профильной трубы способны выдерживать колоссальные нагрузки, без появления деформаций.
  • Удобство при перевозке и хранении. Прямоугольные изделия занимают меньше места, чем круглые, а лежат гораздо надежнее.
  • Легкость сборки. Фиксацию элементов из профильной трубы можно производить как сваркой, так и при помощи болтов, муфт и т.п. Сравнительно небольшой вес изделий (погонный метр трубы среднего сечения с толщиной стенки 4-8 мм составляет в среднем 12-15 кг) дает возможность с легкостью осуществлять все работы в одиночку, без привлечения дополнительной мускульной или механизированной силы.
  • Приемлемая стоимость. Более сложная технология изготовления делает их дороже изделий с круглым сечением, но эта разница с лихвой окупается надежностью и практичностью.
  • Длительный срок службы. Любое изделие из металлопрофиля гарантированно прослужит не один десяток лет. Использование антикоррозионной защиты позволит в разы увеличить этот, и без того немалый, период.

Рекомендуем ознакомиться:  Применение фитингов для соединения ПНД труб

Варианты конструкций из металлопрофиля

Помимо многочисленных предметов мебели, из профильной трубы легко сделать массу всевозможных построек и конструкций:

  • Теплица для дачи. Легкая, прочная и долговечная – теплица из профильной трубы может быть изготовлена собственными силами. Вариантов постройки немало: арочная конструкция, двускатное или односкатное сооружение, оборудованное одним или двумя входами, форточками, тамбурами и т.п.
  • Летний душ. Легкая конструкция, обшитая поликарбонатом или оргстеклом, с установленным на крыше баком для воды. Внушительный вес заполненного бака предъявляет повышенные требования к надежности постройки. Для строительства лучше взять толстостенные трубы большого сечения.
  • Ворота, калитки, заборные секции. Такие конструкции устанавливаются на длительный срок, а повышенных требований к их внешнему виду, как правило, не предъявляется, поэтому практичнее и быстрее сделать их неразборными.
  • Лестницы, стремянки. После сборки в нижние торцы труб желательно вставить пластиковые заглушки, чтобы уберечь поверхность пола от повреждений.
  • Беседки, навесы, декоративные арки. Не испытывают в процессе эксплуатации серьезных нагрузок, поэтому могут быть изготовлены из тонких профильных труб.
  • Строительные леса. Собираются очень быстро, при этом выгодно отличаясь от деревянных аналогов прочностью и жесткостью каркаса. Соединение элементов лучше делать исключительно болтовым, чтобы конструкцию можно было быстро собрать, разобрать или нарастить при необходимости.

Из профильной трубы можно соорудить даже каркас легкого летнего домика. Стоит отметить, что большой популярности такой способ строительства так и не снискал, поскольку постройка будет обладать высокой теплопроводностью и потребует дополнительную защиту от ветровых воздействий.

Монтаж конструкций из профиля своими руками

В унифицированном виде, инструкцию по сборке можно представить таким образом:

  • Разработка чертежа изделия, где будут в деталях прописаны размеры, углы сгиба, способы крепления, размеры труб и т.п. Что касается размеров, они определяются исходя из основного назначения конструкции. Для массивных сооружений (ворот, каркасов домов или хозяйственных построек) лучше взять трубы с габаритами 100х50, 80х80 или 80х60 мм. Изделия сечением 50х50 или 40х60 как нельзя лучше подойдут для строительства витрин, стеллажей, строительных лесов. Для предметов мебели будет достаточно тонкостенных профильных труб размерами 40х25 или 20х20 мм.
  • Нанесение разметки, распил труб и подготовка отдельных элементов конструкции. Толстостенную габаритную трубу удобнее резать болгаркой, тогда как для мелких изделий лучше предпочесть электрический лобзик или ножовку по металлу.
  • Зачистка мест распила производится плоским напильником или все той же болгаркой с диском по металлу или наждачным кругом.
  • Соединение элементов. Может производиться посредством сварки (позволит сэкономить время, но будет проигрывать в эстетичности) или стяжки болтами. В последнем случае потребуется сверление большого числа отверстий при помощи электродрели. У профильных труб, в отличие от круглых, благодаря плоской конфигурации сечения, площадь соприкасающихся соседних элементов оказывается достаточной для обеспечения надежного соединения.
  • Установка элементов фурнитуры (петель, засовов, задвижек, ручек и т.п.), а также обшивка поверхностей подходящими материалами. Это может быть поликарбонат, металл, массив дерева или пластика.
  • Финишная зачистка и окраска готового изделия. Этот этап работы поможет защитить места стыков от коррозии, а самой конструкции придать привлекательный внешний вид.

Особенности сгибания металлопрофиля

Многие изделия (в особенности предметы мебели), которые можно самостоятельно изготовить из профильной трубы, будут смотреться стильно и изящно с закругленными элементами. Это неизбежно подводит домашнего мастера к вопросу сгибания труб.

Сделать это вручную скорее всего не получится, сгиб почти наверняка будет неровным, а то и вовсе приведет к излому трубы. Правильно согнуть профильную трубу можно несколькими способами:

  • Заказать выполнение необходимых операций на заводе, имеющем нужное профессиональное оборудование. Не самый удобный способ, требующий доставку и вывоз изделий с территории завода, который далеко не всегда может обнаружиться поблизости.
  • Приобрести собственный трубогиб. Устройство легко найти в свободной продаже в крупных строительных магазинах, но стоит оно достаточно дорого, поэтому приобретение будет оправдано лишь для постоянных больших объемов работы. Наиболее подходящий вариант для тех мастеров, которые превратили изготовление конструкций из профильной трубы в постоянный бизнес.
  • Использовать болгарку и сварочный аппарат. Не самый эстетичный способ, который подразумевает проделывание нескольких (число будет зависеть от требуемого радиуса изгиба) прорезей, сгиб трубы и заваривание швов.
  • Согнуть металлопрофиль при помощи песка. В один конец трубы плотно загоняется деревянная пробка, после чего изделие заполняется песком и таким же образом закрывается со второго края. После этих манипуляций сгиб получается ровным и эстетичным, а песок после придания нужной конфигурации попросту высыпается. В холодное время года песок можно заменить застывшей на морозе водой.

Рекомендации по изготовлению мебели

Профильная труба может стать подходящим решением для самостоятельного изготовления прочных, долговечных и, при правильном подходе, очень красивых предметов мебели. Труба подойдет для сборки каркасов столов, шкафов, кроватей, стульев, стеллажей, полок и т.п.

Пожалуй, простейший предмет мебели, который можно изготовить из профильной трубы – это стол. Достаточно просто сварить или соединить болтами металлическую раму, на которой закрепить деревянную столешницу.

При изготовлении скамеек пристальное внимание необходимо обращать на боковины. В зависимости от длины изделия, количество их может варьироваться от 2 до 3-5.

Это важно! Для предметов мебели одним из важнейших показателей считается вес изделия. Поэтому для их изготовления часто используют самую тонкостенную (0,8-1,5 мм) трубу. Еще одним преимуществом такой трубы является возможность ее сгибания при нагревании обыкновенной паяльной лампой.

Еще один способ выиграть несколько драгоценных килограммов веса – применение профильной трубы из алюминия. Помимо малого веса, такая труба выгодно отличается антикоррозийными свойствами, хотя и несколько уступает стальным аналогам в прочности.

infotruby.ru

Идеи по изготовлению мебели из профильных труб своими руками

Профильные трубы являются универсальным материалом для их применения в личном хозяйстве. Разнообразие изделий и цена в торговых сетях определяет популярность профтруб у строителей дач и индивидуальных строений.

У профильных труб поразительно высокие прочностные показатели.

Прочность и качество материалов используемых при изготовлении труб, возможность использования антикоррозийных защит и другие привлекательные факторы определяют широту их использования.

Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, избегая при этом даже малейших деформаций.

Профильные трубы широко применяют при изготовлении предметов быта, строительстве малых форм на прилегающих к домам территориях, установке основания заграждений, каркасов домов, лестничные, балконные и оконные решетки, мебель из металла своими руками для дома и улицы, столы, стулья, кровати.

Если коррозия не поразит сталь, то она будет служить вам десятки, а то и сотни лет.

Преимущества создания изделий своими руками

В торговых сетях много различных изделий из профильной трубы, но не все желания покупателей учитывается изготовителями уличной и домашней мебели, лестниц, ограждений клумб и прочего.

Созданная конструкция не развалится в течение даже внушительного срока.

Поэтому при возможности индивидуального изготовления предметов из профильных труб всегда предпочитают создать по собственному проекту, своими руками изделие, доставляющее в последующие годы не только радость в использовании, но и чувство гордости и самоудовлетворения.

Изготовление разнообразных изделий из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

С позиции практичности преимущество изделий, созданных из трубы своими руками, заключается в абсолютном понимании всех достоинств, недостатков и ремонтопригодности изделия в отличие от покупного хранящего всегда таинственные параметры применения.

Профильные трубы — универсальный материал, из которого можно создать не только уличные конструкции, но и стильные предметы интерьера.

Изделие, созданное из трубы своими руками, всегда соответствует требованиям изготовителя, который знает, как изделие можно улучшить.

Дизайн, конструкция и необходимые материалы

Чтобы создать изделие, нужна фантазия и знание примеров подобных изделий, иметь некоторые навыки слесаря и столяра, запас необходимого инструмента и желание достичь результата.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков.

При строительстве каркасного дома необходимо обратить особое внимание на качество материала, понимая, что несущая конструкция должна быть прочной и надежной. Поэтому желателен расчет конструкции или покупка готового проекта, в котором детально приведены параметры профилей и труб, методы их соединения и обработки, включая антикоррозионную.

Из стальных труб квадратного или прямоугольного сечения можно создать массу полезных вещей для дома.

Если устанавливается забор, то профилированные трубы удобно применять в качестве столбиков, укрепляемых в фундамент ограждения или забиваемых в грунт кувалдой.

Крепление перекладин к столбам возможно, как сваркой, так и болтами. 

Необходимо выбрать болты по диаметру для оптимального крепления конструкции.

Петли ворот крепить на столбы предпочтительно болтами, сварка на трубах будет менее надежна.

Каркасы малых сооружений играющих роль подсобных на территории усадьбы, таких как навесы, теплицы, гараж, птичник и прочих, оптимально изготавливать из профильных труб. 

При этом теплицы можно делать без фундамента и переносными от года к году с места на место.

Спортивные приспособления типа стоек для баскетбольных колец и бадминтона, игральных столов и лавочек для упражнений легко выполняются из профильной трубы.

Она надежна, проста в установке, доступна по стоимости материала.

Использование труб для лестниц, балконных ограждений, защитных решеток для окон требует применения профессиональных сварочных работ, но достижимо и своими руками при наличии навыков.

Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы своими руками, обладают большим количеством преимуществ.

Наибольшие возможности применения профильных труб возникают, когда надо изготовить мебель из металла своими руками, при этом неважно садовой или домашней мебели, стеллажей и полок в подвалах, чердаках, гаражах, столов, стульев и скамеек в беседках возле барбекю и многих других.

Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью.

Гнутые каркасы стульев, диванов, столов, кроватей, шкафов и антресолей, светильников и прочих предметов, на что хватит фантазии. 

Профильная труба позволяет обеспечить выполнение любых фантазий в доме и на усадьбе.

Наибольший интерес среди возможных изделий представляет мебель из профильных труб потому, что постоянно на даче или усадьбе требуется какая-то мебель, будь то скамейка или полка, стул или стол и прочее. 

Поэтому надо всегда в запасе иметь трубы и простой инструментарий для создания мебели.

Необходимые инструменты

Для изготовления различных изделий требуется особенные оснастка и инструменты. Создавать каркас дома или гаража, и изготавливать стул при этом надо иметь разную оснастку и инструмент.

При желании мебели можно придать эстетичность, путём усложнения конструкции каркаса и нанесении декоративной отделки.

Для изготовления мебели необходимо рассмотреть основные операции, которые придется выполнять в процессе работы.

Трубы с квадратным сечением легко собираются в нужную конструкцию.

Распил заготовок необходимо вести дисковой пилой именуемой в народе «Болгаркой» или ручной ножовкой. Когда требуется точная работа, то лучше предпочесть ручную ножовку или электрический лобзик.

Для соединения деталей нужен сварочный аппарат, но если нет его или нет навыков его применения, то нужна электродрель с комплектом сверл по металлу и дереву.

Главное раздобудьте чертёж, «болгарку» и дрель с болтами или сварочный аппарат, а остальное, как говорится «дело техники».

Для зачистки деталей требуется плоский напильник, для крупных деталей диск по металлу для «Болгарки» и диск наждачный по дереву. Оба диска недорогие и всегда есть в продаже в хозяйственных магазинах. Нужна наждачная шкурка для мелких работ, молоток, рулетка, долото, отвертка, лучше электрический шуруповерт с комплектом насадок.

Инструменты для работы с профильными трубами.

Для изготовления мебели из профильной трубы требуется оснастка для того, чтобы гнуть трубы. Изготовление такой оснастки несложно, но требует времени и тщательного исполнения. 

Оснастка изготавливается под производство задуманных изгибов труб.

Оснастка в процессе работ может изменяться и дополняться. Поэтому основные требования к оснастке – это простота, легкость в изготовлении, изменении и дополнении.

Рекомендации по изготовлению оснастки для производства гнутых профильных труб

Существует много способов изгибать трубы. Одним из самых простых является использование двух труб оснастки большего внутреннего диаметра и большей чем заготовка длины. Первая труба оснастки жестко фиксируется на верстаке или на любой плоскости, вариант – забита в землю вертикально. Выполняется изгиб заготовки фиксацией деревянным клином места изгиба профильной трубы в первой трубе оснастки. Второй трубой оснастки, надетой на оставшуюся часть профиля, пользуясь как плечом, выгибаем профиль на нужный градус. Такой изгиб осуществляется в одной точке.

Кресло-качалка с коваными элементами выглядит вполне эстетично.

В том случае, когда изгиб имеет сложную конфигурацию, то оснастка усложняется. Самый простой вариант взять доску 200х50 мм, длину определит заготовка, и на ней наметить опорные точки изгиба профиля. Укрепить доску на верстаке, полу или другой твердой поверхности. Затем в намеченных местах привернуть болтами полукруглые деревянные упоры, вокруг которых изгибается труба. 

Формы упоров определяет желаемый изгиб заготовки.

В трех упорах труба фиксируется, а далее трубой большего диаметра гнем заготовку в упорах, определяющих изгибы.

Таким простым способом изгибают детали металлического стула или спинку кровати из профильной трубы.

Изготовление мебели из профильных труб

Мебелью являются стулья, лавки, столы, кровати, полки, шкафы, кровати. 

Из профильных труб все эти предметы можно сделать с легкостью.

Инструкция по изготовлению мебели из металла едина и определяется последовательностью исполнения следующих пунктов.

  1. В соответствии с чертежом конструкции изделия напилить из труб заготовки его частей.
  2. Зачистить заусенцы распилов и засверлить необходимые отверстия.
  3. С помощью оснастки провести изгиб деталей конструкции каркаса изделия.
  4. Провести необходимую сварку элементов конструкции.
  5. Сделать стяжку конструкции изделия с помощью болтов.
  6. Приготовить и установить фурнитуру на предмет мебели.
  7. Установить деревянные и пластмассовые элементы конструкции.
  8. Произвести окраску элементов всех мебельных изделий.

Так создается мебель из профильной трубы для каждого конкретного изделия.

Представленная инструкция может быть уточнена в деталях, некоторые пункты могут выпасть. Для стула и для навесной полки инструкции будут отличны, но желательно такую инструкцию создать перед тем, как приступить к работе.

Все эти конструкции будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера.

ВИДЕО: Стол в стиле лофт из дерева и профильных труб.

50 фото-идей по созданию мебели из профильных труб:

Рекомендуем статьи по теме

berkem.ru

Что можно построить (сделать) из профильной трубы

Главным назначением профильной трубы является создание различных инженерных сооружений, коммуникаций и отделка помещений. При небольшой толщине стенок и размере профиля, а также весе самой конструкции, она может выдерживать значительные нагрузки. Здесь вы узнаете о ее преимуществах, и для сооружения каких конструкций выгоднее использовать профильную трубу. Содержание: 1. Плюсы профильной трубы. 2. Где можно применять профильную трубу. 2.1 Гараж из профильной трубы. 2.2 Беседка из профилированных труб. 2.3 Забор. 2.4 Теплица. 2.5 Балкон. Приобретать такие строительные материалы нужно там, где есть доставка и можно оплачивать покупку не наперед, а после приемки товара, например, удобно заказывать профильную трубу с оплатой по факту в компании Металл-Групп.

Плюсы профильной трубы

Главной особенностью профильной трубы является ее квадратное или прямоугольное сечение. Благодаря плоским поверхностям элементы плотно прилегают друг к другу, а 4 ребра жесткости гарантируют прочность будущей конструкции. Профилированная труба в отличие от труб круглого сечения намного легче сверлиться и сваривается.

Преимущества использования профильных труб:

  • легко монтируются;
  • меньшая стоимость по сравнению с профильной арматурой;
  • прямоугольная (квадратная) форма сечения облегчает разметку и обработку;
  • при небольшом весе, трубы обладают высокой прочностью на изгиб и стойкостью к нагрузкам;
  • можно использовать для создания нестандартных архитектурных сооружений.

Профилированные трубы подразделяются на две категории: тонкостенные и толстостенные, поэтому для тяжело нагруженных конструкций можно использовать трубы небольшого сечения, но с толстыми стенками.

Где можно применять профильную трубу

Профильные трубы позволяют создавать легкие и прочные конструкции, которые могут выдерживать значительный вес. Их использование гораздо выгоднее в домашнем строительстве, чем применение тяжелых и дорогостоящих металлических изделий, таких как швеллеры, двутавровые балки и т.п.

Гараж из профильной трубы

Построить гараж из профильной трубы сможет каждый, для этого понадобиться болгарка, дрель и сварочный аппарат. Строительство ведется по такому алгоритму:

  • изготавливается ленточный или точеный (столбчатый) фундамент;
  • сваривается каркас из профильной трубы;
  • заливается внутренний пол (заезд) гаража;
  • обшивается профлистами.

При необходимости такой гараж несложно утеплить с внутренней стороны.

Беседка из профилированных труб

Для строительства беседки профильная труба подходит как нельзя лучше. Широкий ассортимент сечений позволит вам создать беседку любых размеров и даже такую, которую можно будет переносить в любой уголок сада или двора. Каркас из профилированной трубы получается легким и прочным, а в качестве крыши можно использовать поликарбонат.

Забор

Профильная труба также часто используется при строительстве забора. Она служит как опорными столбиками, так и несущими перемычками на которые впоследствии крепятся профлисты. Кроме забора из такой трубы можно легко сварить распашные или откатные ворота, а также простую калитку.

Рекомендую:  Окна для дачного дома: выбор, установка окон и откосов

Теплица

Для сооружения теплицы своими руками профильные трубы являются лучшим строительным материалом. Благодаря небольшому весу труб можно сооружать большие теплицы без внутренних поддерживающих колонн. К прямоугольному профилю легко крепятся любые материалы: тепличная пленка, поликарбонат и другие покрывающие материалы.

Балкон

Если вы решили провести реконструкцию своего балкона или пристроить его с нуля, то без профильной трубы вам не обойтись. Из нее получается легкий и достаточно прочный каркас балкона, который выдержит практически любые нагрузки. При правильном соединении (сварке) у профильных труб площадь контакта получается намного больше, чем у любых других материалов (уголков или швеллеров), поэтому пол балкона практически не будет деформироваться, даже если его заложить кирпичом или залить бетоном.

В основном профильные трубы соединяют при помощи сварки, поэтому перед началом любых сварочных работ определитесь достаточно хорошо вы владеете навыками сварщика. От того как вы сварите конструкцию будет зависеть ваша безопасность, безопасность ваших близких и окружающих. Если вы не уверены в своих способностях, то лучше поручить это дело профессионалам (знакомым или наемным рабочим).

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

chonemuzhik.ru

Изделия из профильной трубы: варианты применения

Сегодня одним из направлений самостоятельного изготовления металлоконструкция является использование профильной трубы. И если круглая труба применяется в большинстве случаев для прокладки трубопроводов, и иногда – для возведения каркасов и стоек, то профильная труба сегодня является материалом с гораздо более широким спектром применения.

В данной статье мы рассмотрим наиболее значимые аспекты применения этого материала, а также – самые распространенные самоделки из профильной трубы.

Трубы разного профиля

Профильная труба

Общие сведения о профильных трубах

Под термином «профильная труба» чаще всего  понимают трубу, имеющую сечение, отличное от круглого.

Наиболее распространены профильные трубы с сечением:

  • Квадратным
  • Прямоугольным
  • Овальным

Чаще всего профильная труба производится из углеродистой или низколегированной стали (марки Ст3СП, 09Г2С или аналогичные). Также встречаются трубы из нержавеющей стали. В отдельную категорию может быть выделена алюминиевая профильная труба – применение этого материала отличается от применения стальных труб.

Профильная труба

Производство профильной трубы

Профильные трубы производятся путем горячей или холодной деформации круглой трубной заготовки.

При этом:

  • Из заготовки (так называемого «штрипса») путем сгибания и сваривания изготавливают круглую сварную трубу требуемого диаметра (определяется расчетным методом).
  • Круглая трубная заготовка подается в формовочный станок, на котором производится ее деформация до требуемой формы и сечения. 
  • Для снятия механических напряжений труба (теперь можно уже говорить о профильной трубе!) подвергается термообработке, после чего следует обязательный контроль сварного шва.

Благодаря формированию на трубе ребер жесткости изделия из трубы профильной получаются достаточно прочными – их металлический каркас выдерживает нагрузки, в разы большие, чем каркас из круглой трубы аналогичной конфигурации.

Применение профильной трубы

Профильная труба в промышленности

Широкое промышленное применение профильной трубы стало одним из факторов, обеспечивших популярность этому материалу.

Наиболее ходовыми в промышленности являются профильные трубы 200х200 мм и 150х150 мм – из таких труб чаще всего возводятся различные несущие конструкции, при этом соединение профильных труб производится сварным способом.

Обратите внимание!

Профильные трубы указанного сечения при толщине стенки 6-12 мм обеспечивают конструкции прочность, равную прочности железобетонных несущих ферм.

При этом экономический эффект от применения профильной трубы весьма ощутим!

Каркас навеса из профильных труб

В промышленности используется также меньшая труба профильная  — применение таких труб допускается при возведении каркасов, не испытывающих существенных нагрузок. К примеру, труба 120х120 или 100х100 допустима при возведении сооружений складского типа, бытовок и т.д.

Изделия из профильных труб своими руками

Наряду с очень широким промышленным использованием сегодня профильная труба очень активно применяется в частном строительстве.

Что можно сделать из профильной трубы? – Да практически все, что угодно!

Беседка на каркасе из трубы

Профильные трубы с сечением меньшим, чем применяется в промышленном строительства (к примеру, 100х50, 80х80 мм и т.д.) используются для возведения малых архитектурных форм. Из профильных труб делают каркасы для дачных домиков, бытовых и хозяйственных построек, павильонов, киосков, рекламных носителей и т.д.

Кроме того, последнее время достаточно популярны изгороди и ворота из профильной трубы. И действительно, куда проще вкопать в землю столбики из труб соответствующего размера, чем устанавливать соответствующие по габаритам и прочности бетонные столбы или тумбы.

Ворота

Также профильные трубы могут (естественно, с определенными предосторожностями) применяться в качестве каркаса жилых домов каркасного типа.

Преимущества использования профильных труб для таких задач очевидны:

  • При толщине стенки профильной трубы в пределах 4-8 мм (наиболее ходовые параметры) вес погонного метра составляет 12-15 кг. Такой вес позволяет манипулировать фрагментами каркаса без привлечения тяжелой техники, что немаловажно, если вы возводите конструкции из профильной трубы своими силами.
  • Монтаж профильных труб как разъемным (с помощью кронштейнов и муфт), так и неразъемным способом достаточно прост.
  • Срок службы такого каркаса исчисляется десятилетиями, а при должной защите от воздействия влаги конструкция получается практически вечной.

Профильные трубы сечением 50х50 и 40х60 мм широко используются для внутренних каркасных конструкций: в качестве станин для верстаков и небольших станков, для изготовления стеллажей, полок, витрин, торгово-выставочного оборудования, а также – предметов мебели.

Ввиду того, что подобная мебель из профильной трубы не испытывает сверхвысоких механических нагрузок, трубы для ее изготовления берутся тонкостенные (2-4 мм). В результате и сама конструкция, как правило, обладает незначительной массой.

Для производства мебели из профильной трубы (чаще всего это мебель для мест общего пользования, вроде скамеек, парт и стульев для учебных заведений) применяется  профильная труба сечением 40х25 или 20х20 мм. Толщина стенки такой трубы составляет 1-2 мм, что делает мебель достаточно легкой при высоких показателях прочности.

Обратите внимание!

Профильная труба из тонкого металла (0,8 – 1,5 мм) прекрасно обрабатывается с помощью паяльной лампы.

При достаточно небольшом уровне нагрева вы сможете придать такой трубе любую нужную вам форму.

Вот почему профильная труба так ценится умельцами по работе с металлом!

Кровать из профильных труб

Также для изготовления мебели и предметов интерьера широко применяется алюминиевая профильная труба. Несмотря на несколько большую стоимость, ее антикоррозионные свойства делают алюминиевую профильную трубу весьма востребованной.

Как видите, количество ситуаций, в которых использование трубы профильной будет оправдано, практически неисчислимо. Вот почему мы настоятельно рекомендуем всем мастерам иметь этот замечательный, недорогой и практичный материал в виду. И вполне возможно, приобретенный навык работы с профильной трубой вам пригодится!

o-trubah.ru

Изделия из профильной трубы своими руками: 5 наглядных примеров, в которых решены все вопросы, связанные с прочностью

Savig

17224 0 0

Фото скамейки, сделанной из труб с прямоугольным сечением

Если мне нужно соорудить какую-либо конструкцию с повышенными прочностными характеристиками, то в качестве основного материала я беру профильную трубу. Почему? Ответ на этот вопрос, а также наглядные примеры использования столь интересного материала в домашних условиях вы сможете найти далее в статье.

Особенности профилированной трубы

Начну, пожалуй, с того, как вообще получается труба с прямоугольным сечением:

Пара слов о производственном процессе

Этапы изготовления профильной трубы

  1. На первом этапе создаётся обычная цилиндрическая заготовка электросварным или бесшовным методом;

Пример изготовления горячекатаного цилиндрического изделия

  1. Затем цилиндр помещается в специальный станок, где проходит формовку, приобретая прямоугольное сечение;

Формовка цилиндрической заготовки

  1. Последним шагом является термическая обработка уже профильного образца, в течение которой снимается его напряжённость, и увеличиваются прочностные качества.

Остерегайтесь покупать продукцию небольших частных фирм для серьёзных проектов, так как у них очень часто отсутствует третий этап обработки, в результате чего трубы не обладают той прочностью, на которую вы будете рассчитывать.

И в чём же фокус

Так почему же я предпочитаю возводить металлоконструкции из профильной трубы, а не из цилиндрической? Речь в данном случае не идёт о трубопроводах, а именно о сооружениях, выполняющих отличные от транспортировки жидкостей функции. Всё дело в ребре жёсткости, которое не даёт изделию гнуться, продавливаться и претерпевать иные деформации, которые могут быть вызваны механическими воздействиями любого рода.

Таким, если, например, оказывать давление на обычную трубу, то мы получим следующий результат:

Схематический пример деформации классического трубного изделия, после его сжатия

То есть, сечение образца попросту сменит свою форму на овальную, ну или какую-либо иную. Это будет зависеть от направления воздействующих на него сил. Закруглённые стенки не смогут оказать достойного сопротивления. В общем-то, именно такой результат, по сути, мы и наблюдаем на втором этапе создания профильных изделий.

Наличие же плоского ребра жёсткости позволяет трубе стойко переносить механическое давление, полностью сохраняя свои очертания:

Схема линий противодействий, которые оказывают рёбра жёсткости оказываемому давлению

А теперь хочу собрать вместе исходящие из всего описанного преимущества изделий данного типа:

Сильные стороны

  1. Поразительно высокие прочностные показатели, причину которых я уже описал. Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, избегая при этом даже малейших деформаций;
  2. Удобство хранения и транспортировки. Параллелепипеды гораздо компактнее складываются и надёжнее лежат, чем цилиндры;

Сложенные трубы с квадратным сечением

  1. Приемлемая цена. Несмотря на то, что производственный процесс профильных труб насчитывает больше этапов, чем изготовление изделий с круглым сечением, в итоге угловые формы позволяют ощутимо сэкономить на материале;
  2. Доступная инструкция выполнения сборочных работ. С целью фиксации различных конструкционных элементов можно использовать сварку, болты или муфты. В остальном же процесс схож с игрой детским конструктором;

Сборка калитки из профильных труб с помощью сварочного аппарата

Оцинкованные изделия не рекомендую соединять с помощью сварки, так как это приведёт к повреждению антикоррозийного слоя.

  1. Высокая надёжность соединений. Здесь речь идёт не о методе стыковки, а о том, что она будет осуществляться двумя плоскими поверхностями, что гораздо надёжнее соприкосновения двух цилиндров;

Широкая площадь стыковки всех элементов

  1. Долговечность. Если коррозия не поразит сталь, то она будет служить вам десятки, а то и сотни лет. А, исходя из высоких прочностных качеств, можно смело говорить и о том, что созданная конструкция не развалится в течение даже столь внушительного срока.

Если планируете монтировать сооружение, которому предназначено находиться под открытым воздухом, то рекомендую выбрать для этой цели профилированные трубы из оцинковки или нержавейки. Они хоть и стоят дороже, зато эффективно защитят конструкцию от атмосферных осадков и других возможных губительных для металла контактов с водой.

Спорная сторона

Именно спорная, а не просто отрицательная. Речь идёт о сложности гнутья изделий с прямоугольным сечением, которому мешает именно то самое ребро жёсткости. То есть, наиболее важное преимущество профилированных труб в данной ситуации представляет некоторые осложнения, но:

  • Во-первых, если у вас по плану не предусмотрены закруглённые элементы, то об этом досадном нюансе и вовсе можно забыть;
  • Во-вторых, гнутьё совершить всё-таки можно даже в домашних условиях, хотя это сделать и непросто. Далее я ещё заострю внимание на этом вопросе.

Образцы, подходящие для сооружения арочных конструкций

Особенности гнутья

Если вы собрались создавать конструкцию, обладающую закруглёнными формами, то данный этап сборочных работ обязательно станет на вашем пути к достижению цели. Поэтому я его разберу отдельно.

Есть несколько методов, позволяющих согнуть профильную трубу, выбирайте тот, который вам будет наиболее удобен:

  1. Наиболее лёгкий способ с точки зрения трудовых затрат заключается в том, чтобы пойти на завод, обладающий соответствующим оборудованием, и заказать там выполнение нужной вам операции. Промышленные станки легко и быстро согнут любые металлические изделия. Но тут стоит отметить два важных препятствия:
    • Во-первых, завода с подходящим оборудованием попросту может не оказаться поблизости;
    • Во-вторых, такой заказ будет стоить денег, что несколько ударит по семейному бюджету;

Промышленная гибка труб

  1. Приобрести домой компактный трубогиб. Портативный станок легко устанавливается на участке или в мастерской и хоть и не обладает такими мощностями, как его промышленные собратья, вполне справится с теми изделиями, которые вы будете использовать в домашнем обиходе. Но, конечно же, следует понимать, что стоит такой агрегат недёшево;

Рекомендую приобретать описанный станок в том случае, если вы планируете изготавливать какие-то конструкции в большом количестве с целью их последующей продажи. Тогда он быстро окупится и при удачном маркетинге даже начнёт приносить прибыль.

Пример домашнего станка для гибки труб

  1. Использовать «болгарку» и сварочный аппарат. Это, снова-таки, потребует наличие некоторого инструмента, но с другой стороны, если вы собрались собирать металлические конструкции, то угловая шлифовальная машинка и сварочник у вас должны быть и так. Правда, лично мне данный метод не очень нравится из-за появления швов в местах изгибов. О чём идёт речь, вы сейчас поймёте из описания его реализации:
    • В месте будущего изгиба делаются три прорези с помощью «болгарки»: одна посередине и две с некоторым отступом в стороны;
    • Далее труба сгибается в подготовленном месте;
    • На последнем этапе швы завариваются. Именно этот момент мне и не очень нравится, так как, например, на элегантной арке они совсем не к месту;

Профильная труба, согнутая при помощи «болгарки» и сварочного аппарата

  1. Применить знания по физике и песок. Это мой наиболее любимый способ, который заставит вас немного повозиться, но зато не потребует наличия какой либо спецтехники. Заключается он в следующем:
    • Один край изделия забивается деревянной затычкой;
    • Затем труба засыпается песком и закрывается её второй край;
    • После таких манипуляций образец можно гнуть также как и обычные цилиндрические изделия, благодаря песку давление распределяется равномерно по всей его поверхности, устраняя сопротивление рёбер жёсткости.

Обычный песок при правильном подходе помогает справиться с неимоверно прочным стальным ребром жёсткости

Наглядные примеры сверхпрочных конструкций

Итак, теперь, наконец-то, можно перейти и к самим примерам конструкций, которые я уже имел возможность сооружать в разное время:

Пример №1: строительные леса

Пример строительных лесов, возводимых из стальных труб с квадратным сечением

Строительные леса своими руками из профильной трубы возводить достаточно просто и тут вполне можно обойтись обычной сталью, так как после выполнения высотных работ конструкция будет снова разобрана и спрятана в хозблок. По этой же причине не стоит также использовать сварочный аппарат, так как это вызовет проблемы с демонтажем, достаточно будет болтов.

Я использовал образцы с сечениями следующих размеров:

Выполняемые функции Подходящий размер сечения
Распорки 15 на 15 мм
Стойки 30 на 30 мм
Соединительные вставки 25 на 25 мм

Образцы труб с сечением 30 на 30 мм

Ход работ:

  1. Подготовил ровную площадку, очистив её от посторонних предметов;
  2. Набросал чертёж. Также можно уже готовый найти в интернете;

Пример чертёжной схемы строительных лесов

  1. Нанёс всю необходимую разметку на стальные параллелепипеды;
  2. Порезал заготовки на нужные размеры и просверлил их в местах соединений;

Резка профильной трубы «болгаркой»

  1. Соединил все фрагменты согласно чертежу и зафиксировал их с помощью болтов;
  2. Сверху установил деревянный щит.

Когда я нахожусь на такой конструкции, чувствую себя абсолютно уверенно, что невероятно важно при выполнении высотных работ.

Пример №2: стремянка

Примеры стремянок, изготовленных из профильных труб

Стремянка из профильной трубы своими руками также изготавливается довольно-таки просто, зато её значение в домашнем хозяйстве переоценить сложно. В этом случае я использовал:

Материал Количество
Двухметровая профильная труба 2 шт.
Полутораметровая профильная труба 2 шт.
Трёхметровая профильная труба 1 шт.
Удлинённый болт М12 4 шт.
Металлическая пластина 1 шт.
Металлический крюк 1 шт.

Действовал так:

  1. Начал снова с чертежа. Иметь перед собой рисунок с размерами того, что планируешь сделать вообще нужно всегда;
  2. Нанёс разметку на заготовки;
  3. Трёхметровый образец порезал на ступени и распорки;
  4. Две двухметровые трубы соединил ступенями с помощью сварочного аппарата. Здесь важнее надёжность, чем возможность демонтажа;
  5. Две полутораметровые также в двух местах соединил трубными отрезками для большей устойчивости конструкции;
  6. В полуметре от верхнего края на больших по размеру изделиях просверлил отверстия под длинные болты, а на меньших выполнил то же самое только возле самых краёв;
  7. Соединил фрагменты лестницы длинными болтами, полностью не затягивая их при этом. Так получилось шарнирное соединение, чтобы конструкцию можно было складывать;
  8. К верхней ступени приварил пластину, а к ней крюк так, чтобы его можно было цеплять за перекладину на противоположной стороне сооружения.

Если вы планируете эксплуатировать стремянку в помещениях, то рекомендую снизу в торцы труб вставить пластиковые заглушки. Это поможет уберечь полы от появления царапин.

Образцы пластиковых заглушек

Пример №3: ворота

Пример готовых ворот из труб с прямоугольным сечением

Ворота из профильной трубы своими руками варятся, так как такое сооружение возводится один раз на долгие годы, и смысла его сверлить и соединять болтами в данном случае нет. Примерный план работ выглядит так:

  1. Создание чертежа, без которого, как я уже выше отметил, никуда;

Примерный чертёж каркаса ворот

  1. Приготовление всех необходимых в работе инструментом и комплектующих;
  2. Разметка и работа «болгаркой» с целью укоротить или разделить слишком длинные трубы;
  3. Установка и бетонирование опорных стоек;
  4. Соединение всех элементов в единую раму согласно схеме с помощью сварочника;
  5. Монтаж петель;
  6. Навешивание каркаса на сваи;
  7. Покраска с целью защитить металл от коррозии и придать ему более весёлый цвет;
  8. Обшивка отделочным материалом.

Пример №4: стол

Стол из профильной трубы своими руками – просто и надёжно

Многие, наверняка, впервые повстречались с партами и стульями из профильных труб ещё в школе. Да, такие предметы мебельного интерьера, нельзя назвать очень красивыми, но зато они с лёгкостью выдерживают все те «ужасы», которым их подвергают школьники долгие годы. Так что, если вам необходим стол, способный переносить значительные нагрузки, то выбор очевиден.

Кстати, при желании ему даже можно будет придать некую эстетичность, путём усложнения конструкции каркаса и нанесении декоративной отделки.

Самый же простой способ обзавестись прочным столом заключается в следующем:

  1. Вырезаются четыре ножки и перекладины, которые будут их соединять в дальнейшем;
  2. Все фрагменты между собой свариваются или скручиваются болтами;
  3. Сверху устанавливается столешница.

Подобным образом может быть изготовлена практически любая мебель. То есть, достаточно взять какой-либо чертёж, где предусматривается использование, например, древесины или пластика, и заменить в нём материал каркаса на профильные трубы.

Пример №5: малые архитектурные сооружения

Теплица из профильных труб

Говоря о малых архитектурных сооружениях, я имею в виду теплицы и беседки, которыми можно обустроить собственный загородный участок. Кстати, тут чаще всего могут понадобиться гнутые элементы. Трубы с прямоугольным сечением легко собираются в нужную конструкцию, представляя собой в результате надёжный «домик» для ваших хозяйственных нужд, который с лёгкостью выдержит любые атмосферные явления и иные возможные нагрузки.

Подробно останавливаться здесь не буду, так как общая технология сборки «скелетов» для небольших построек очень схожа с тем, как собираются строительные леса, ворота, стремянка и мебель, что я уже описал выше. Разве что может добавиться такой конструкционный элемент как фундамент, но он к теме статьи отношения не имеет, да и для металлических сооружений в большинстве случае необязателен.

Беседка с арочными элементами выглядит вполне эстетично

Заключение

Профильные трубы очень просты в применении, и из них легко собирать самые различные конструкции. Но всех их будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера. Главное раздобудьте чертёж, «болгарку» и дрель с болтами или сварочный аппарат, а остальное, как говорится «дело техники».

Открытая беседка со встроенной мебелью из труб с прямоугольным сечением

Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с некоторым количеством дополнительной информации, которая имеет непосредственное отношение к изложенной теме. В случае возникновения вопросов касающихся прочитанного материала, задавайте их в комментариях.

30 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

obustroeno.com

Кованые изделия из профильной трубы своими руками: обзор оборудования и характеристик

Обработку металла в домашних условиях можно осуществлять несколькими способами – холодной или горячей ковкой, механическим или сварным соединением отдельных элементов. Специалисты используют комплексный набор этих методов, в результате чего получаются функциональные и эстетически привлекательные самоделки. Изготовить своими руками любые кованые изделия из профильной трубы можно с помощью специальных приспособлений или станков.

Что можно ковать из профильной заготовки

К профильным трубам относят изделия, чье сечение не является круглым. Оно может быть овальным, прямоугольным или квадратным. Сложность обработки заключается в соблюдении максимальной нагрузки на стенки заготовки. Если этого не предусмотреть – возможно появление разрыва и нарушение целостности конструкции.

С помощью холодной ковки можно сделать следующие элементы из профильной трубы:

  • Дуги. Самый распространенный вид обработки. Из заготовок делают парники, каркасы сложных конструкций.
  • Спирали и завитки. В отличие от прутка они имеют большой радиус изгиба, что обусловлено вероятностью разрыва. Применяются для заборов, ворот и декоративных решеток.
  • Объемные спирали. Они могут стать основой для декоративных украшений.
  • Концевое расплющивание, формирование хомутов для соединения частей узора.

В отличие от штамповки во время холодной ковки металл профильной трубы практически не течет. Это позволяет сохранить ее исходные габариты, параметры прочности.

Инструменты и приспособления для ковки

Для изготовления кованых изделий из профильной трубы необходимо применять специальные инструменты и приспособления. Их можно сделать из подручных материалов самостоятельно, заказать у опытного мастера или приобрести заводские модели. Также следует обустроить место работы – функциональный стол, обеспечить пространство для ковки длинных труб.

Для обработки небольших заготовок можно использовать столешницу с габаритами 2000*1500 мм. На ней размещаются основные инструменты и приспособления для производства изделий из профильной трубы.

Гнутик

Предназначен для изготовления дуг различных диаметров. Станок состоит из т-образной основы, на которой попарно располагаются опорные ролики. На вертикальной стойке находится опорный ролик, высота которого регулируется с помощью резьбового механизма.

  • Возможность замены роликов для гнутья труб различного сечения;
  • Изменение расстояния между опорными элементами для варьирования радиуса;
  • При самостоятельном изготовлении рекомендуется использовать п-образный металлический профиль толщиной не менее 2 мм.

Конструкция гнутика для профильных труб отличается от традиционной. Невозможно сделать качественный изгиб без равномерного распределения нагрузки по всей поверхности. Средняя стоимость самодельной модели – 9600 рублей.

Твистер

Используется для скручивания профильных труб с художественной целью. Для обработки рекомендуется применять модели с лемехом, который облегчает процесс изготовления, снижает время контролируемой деформации, повышает ее качество.

Станок состоит из основания, на котором крепится передвижной блок для фиксации заготовки и механизм с лемехом для скручивания. Основные параметры оборудования:

  • Максимальная и минимальная длина обрабатываемых изделий.
  • Сечение заготовки, ее размеры. Они зависят от формы механизма крепления;
  • Тип привода – ручной или механический. Для производства кованых изделий из профильной трубы в домашних условиях чаще всего используются бюджетные модели с ручным приводом.

Цена полного комплекта — от 16 800 рублей.

Улитка

С ее помощью делают спиралевидные компоненты. Устройство состоит из платформы квадратной или прямоугольной формы. На ней располагаются отверстия для установки опорных дуговых элементов. С помощью концевика выполняется фиксация трубы. Изгиб формируется при воздействии рычажного механизма с опорным роликом.

Характеристики улитки:

  • максимальный и минимальный радиус изгиба;
  • размер заготовки;
  • допустимая степень механического воздействия.

Средняя стоимость бытовой улитки для гибки профильных труб составляет 12 000 рублей.

Станки, как альтернатива инструменту

Если планируется организация домашнего производства, а не выполнение разовых работ – лучше всего приобрести комбинированный станок для холодной ковки. Он займет значительно меньше места, чем оборудование по отдельности.

Большинство моделей имеют электрический привод, позволяющий ускорить процесс производства. Комплектация и функциональность зависят от требований. Средняя стоимость подобного оборудования – от 60 000 рублей.

ismith.ru

Поделки для дачи и дома из металла

Владельцы загородных домов и дач стремятся создать комфорт и уют в своих владениях. Чтобы обставить домик или наполнить садовой мебелью придомовую территорию, необязательно бежать в магазин. Поделки из металла выполненные своими руками смотрятся гораздо оригинальнее покупных изделий. К тому же мебель, сделанная руками хозяина, более прочная и долговечная.

Дачная мебель из металла выполненная своими руками.

Наиболее подходящим материалом для дачной мебели является металл. Изделия с металлическим каркасом в наше время купить не проблематично, но дорого. Расходы на мебель можно уменьшить вдвое, если изготовить ее своими руками. А если в качестве исходного материала использовать некондиционную трубу, то сэкономить можно еще больше. Скамья для загородного дома

И совсем дешево обойдутся самоделки из металла сделанные своими руками, изготовленные из труб, бывших в многолетнем употреблении. Системы отопления и горячего водоснабжения меняются из-за того, что на внутренних стенках труб откладываются соли, уменьшая тем самым условный проход. Наружные поверхности у них, как правило, остаются гладкими, нетронутыми ржавчиной.

Наиболее подходящими для изготовления дачной мебели являются полудюймовые и дюймовые трубы. Только учтите, что этот размер является условным проходом: он не отражает толщину стенки и величину наружного диаметра. Поэтому, подбирая материал для будущего изделия, ориентируйтесь именно на эти размеры. Старайтесь, чтобы каркас был изготовлен из труб, имеющих одинаковые наружный диаметр и толщину стенки.

Прежде чем приступить к работе, сделайте чертежи или эскизы с нанесенными на них основными размерами. В общем-то существуют типовые размеры мебели, давно проверенные на комфортность.

Дачный стол

Как правило, высота стола составляет не более 750 мм. Диаметр столешницы – 800 мм. Ножки стола лучше всего смотрятся из дюймовой трубы. Более тонкая труба тоже выдержит нагрузку, но смотреться такие «паучьи лапки» будут не очень гармонично.

Стул

В конструкции стула наиболее оптимальным размером является 440 мм:

  • высота сиденья;
  • ширина сиденья;
  •  глубина сиденья;
  • высота от сиденья до верха спинки стула.

Для изготовления стульев вполне подойдет полудюймовая труба.

Диванчик

Все основные размеры диванчика такие же как и у стула кроме длины: этот размер должен быть в три или четыре раза больше.

На изготовление каркаса дивана применяется труба ¾ дюйма.

Скамейка сделанная своими руками из металла

Начинающим мастерам стоит начать с изготовления простой, но удобной садовой скамейки из металла и дерева. Скамья из металла

Для изготовления небольшой скамьи высотой 40 см и длиной 120 см вам потребуется:

  • рейка (лучше из сосны) толщиной 20 мм и шириной 40 мм;
  • профильная труба 20 х 40.

Шаг первый.

Согласно эскизу (а вы знаете, что изготовление любой поделки следует начинать с выполнения эскиза или чертежа) нарежьте заготовки из металла и дерева.

Шаг второй.

Приступайте к электросварке своими руками металлической части изделия. Предварительная подготовка металла к сварке заключается в зачистке кромок до свежего металла. Можно заправить фаски, но это необязательно.

Наиболее подходящий электрод для этой цели – тройка.

Сначала варится рамка – прямоугольник с поперечной связью. Затем к раме привариваются ножки. Эта часть работы самая сложная: чтобы не было перекоса, пользуйтесь уровнем и угольником.

Для большей жесткости укрепите ножки небольшими откосами, вырезанными из листовой стали.

В результате у вас должен получиться прочный каркас.

Затем тщательно зачистите все наплывы и шероховатости на сварных швах. При этом не забывайте, что работа с болгаркой требует осторожности: не забывайте надевать защитные очки.

Шаг третий.

Нанесите на металл грунтовку, а затем покрасьте его краской, пригодной для наружных работ. Можно, конечно, использовать порошковую покраску. Но порошковая окраска металла выполненная своими руками – дело хлопотное, поскольку технология нанесения такого покрытия предполагает довольно сложную предварительную подготовку: обезжиривание, фосфатирование и пр.

Шаг четвертый.

Деревянные рейки покройте лаком в три слоя. При помощи саморезов прикрепите рейки к металлической раме.

После того, как вы набили руку на мелочах, можете рискнуть изготовить более солидное изделие.

Кровать собранная своими руками из металла.

Можно изготовить самостоятельно весьма стильную двуспальную кровать с довольно простым в изготовлении каркасом.

Конструкция.

Для изготовления каркаса вам понадобится:

  • профильная труба 20 х 20 мм для изготовления поперечин несущих спинок и стоек;
  • швеллер 65 х 32 мм и уголок 40 х 40 мм для изготовления рамы.

Размеры рамы подбираются в зависимости от размера выбранного вами матраса. Они имеют стандартные размеры:

  • длина – 1,9 м, 1,95 м, 2 м;
  • ширина – 0,8 м, 0,9 м, 1,20 м, 1,40 м, 1,8 м, 2 м.

Конструкция кровати позволяет производить при необходимости быструю разборку. Две подматрасные рамы и две спинки несколько утяжеляют изделие, но зато такая схема обладает высокой прочностью.

Порядок выполнения работ

1-й этап.

Изготовление спинок:

  • нарезать заготовки из профильных труб и разложить их на горизонтальной поверхности;
  • надежно зафиксировать их и только после этого приступать к сварке элементов. Но вначале выполняется подготовка металла под сварку (так же как и при изготовлении садовой скамейки). В процессе сварки регулярно проверяйте прямые углы и диагонали.

2-й этап.

Изготовление центральных (две штуки) и боковых (в количестве четырех штук) кронштейнов для крепления рам.

Эти элементы изготавливаются из швеллера при помощи угловой шлифмашинки. Каждый кронштейн должен иметь шип, имеющий скос примерно в пять градусов к вертикали. На эти шипы будут укладываться рамы кровати. Каркас кровати

Подготовленные кронштейны привариваются к спинкам кровати на высоте 35 см от пола. На эти элементы ложится основная нагрузка, поэтому приваривать их следует сплошным швом по контуру.

3-й этап.

Изготовление рам под матрасы. Рамы изготавливаются из швеллера и уголка:

  • нарезаем заготовки длинной стороны рамы из швеллера;
  • соединяем их уголком (короткая сторона рамы). На горизонтальной полке уголка надо срезать участки для стыковки со швеллером. Стыки уголка и швеллера варим сплошным сварным швом.

4-й этап.

  • Изготовление в рамах пазов для вставки шипов кронштейнов:
  • установить вертикально спинки кровати;
  • наложить рамы и на нижней полке швеллера разметить места для пазов;
  • при помощи дрели просверлить отверстия (диаметр сверла – 8 или 9 мм);
  • напильником квадратного сечения пригнать паз под шип.

5-й этап.

Наваривание решетки подматрасной. Этот этап выполняется на собранной конструкции кровати. В качестве материала для решетки используется полоса стальная.

6-й этап.

Установка подпятников к стойкам спинок и заглушек на их верхние концы. Эти элементы можно вырезать в виде плоского круга из стального листа, а можно выточить на токарном станке.

7-й этап.

Обработка сварных швов шлифмашинкой угловой. Прежде чем приступить к этому этапу, необходимо предварительно очистить швы от шлака.

8-й этап.

Обработка конструкции отделочными материалами. На этом этапе следует ориентироваться на интерьер помещения.

elsvarkin.ru


Смотрите также