Расход растворителя на 1 кг краски


Расход растворителя на 1 кг краски

Эмаль – краска ПФ 115 была разработана в СССР, изготавливается по сей день. Краска ПФ 115 имеет пентафталевую основу, отсюда и происходит ее название. Применяется данная краска для окрашивания поверхностей внутри, и снаружи помещения. Краска ПФ 115 по своим характеристикам должна соответствовать ГОСТу 6465-76. Алкидная эмаль ПФ 115 предназначена для окрашивания загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, которые подвержены атмосферным воздействиям, а так же применяется для окрашивания внутри помещений.

Для расчета расхода краски, вы можете воспользоваться калькулятором расхода краски.

Эмаль ПФ-115 является одной из лучших отечественных разработок в группе алкидных лакокрасочных покрытий, применяющихся в различных климатических зонах.

Характеристики эмали ПФ 115.

Краска ПФ 115 может иметь глянцевый и матовый внешний вид. Основным цветом является белый, но на заводах так же производят голубую, серую, желтую, зеленую, бежевую, кремовую и др. согласно картотеке цветов, которая была принята для данной эмали.

ПФ 115 обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям, ультрафиолетовым лучам, осадкам, ветру и перепадам температур от минус 50 до 60 О С. Краска ПФ 115, благодаря своим характеристикам формирует водоустойчивое покрытие и отлично переносит воздействие моющих веществ. Краска ПФ 115 может образовывать высококачественные декоративные гладкие однородные покрытия, с 50% ной матовостью без потеков. Так же данная эмаль отлично поддается колеровке в разные цвета и оттенки.

Срок службы эмали ПФ 115:

  • Не менее 4 лет в умеренном и холодном климате,
  • Не менее 1 года в тропическом климате.

Типы и виды эмали ПФ-115 для различных покрытий.

Схема окраски алкидной эмалью ПФ 115 имеет следующий вид:

1. Металл – грунтовка ГФ-0119, ГФ-021, ВЛ-05, ВЛ-023, по ржавой поверхности «Уникор»: 1 слой.

  • эмаль ПФ-115 – окрашивание в два слоя.

2. Дерево (проолифленное),

  • эмаль ПФ-115 – окрашивание в два-три слоя.

3. Штукатурка, кирпич, бетон, старое покрытие и прочие поверхности,

  • эмаль ПФ-115 – окрашивание в два-три слоя.

Межслойная сушка при 20°С: составляет 24 часа.

Подготовка поверхностей перед окрашиванием краской ПФ 115.

Перед нанесением эмали ПФ 115 необходимо тщательно подготовить поверхность. Поверхность должна быть выровнена, очищена и обезжирена. Деревянные основания перед окрашиванием нуждаются в предварительном зашкуривании наждачной бумагой и нанесением слоя олифы, слои старой краски с деревянных покрытий необходимо обязательно удалить.

Для штукатурки, кирпича, бетона эмаль наносится в 2-3 слоя. Перед окраской поверхности грунтуются и шпаклюются, старая известь удаляется, поверхность промывается водой и просушивается.

Окрашивание поверхностей с помощью эмали ПФ 115.

Гарантийный срок и условия хранения алкидной эмали ПФ-115 : пол года при температуре от – 40 до +40°С.

Непосредственно перед окрашиванием эмаль ПФ 115 тщательно перемешивается, при необходимости разбавляется растворителем в количестве не более 10% от массы эмали. Если на поверхности есть пленка – её необходимо удалить. Температура нанесения краски ПФ-115 может варьироваться: от +5 до +35°С

Растворитель, который может использоваться для разбавления краски ПФ 115: сольвент, уайт-спирит или их смесь в соотношении 1:1 по массе, скипидар, для окраски в электрополе — разбавитель РЭ-4В или РЭ-3В.

Для нанесения эмали ПФ 115 вы можете использовать плоскую кисть с натуральным ворсом, валик или краскопульт. Вы можете так же окрашивать детали, окуная их в краску, либо обливая детали краской, а так же подвергать детали окраске в электрополе.

Расход эмали ПФ 115:

  • Расход на один слой, г/м 2 : 100-180,
  • Толщина одного слоя, мкм: 18-23.

Одного килограмма краски ПФ-115 достаточно для окрашивания поверхности площадью 7-10 м 2 . При использовании цветных пигментов расход краски, как правило, увеличивается.

  • Полное высыхание поверхности достигается за 24 часа.
  • Допускается сушка покрытия при 100-110°С в течение 1 часа.

Краска ПФ 115 Краска – эмаль ПФ 115 и ее технические характеристики, расход краски ПФ 115, технология окрашивания.

Источник: www.calc.ru

Для изготовления растворителей как на основе одной составляющей, так и с использованием многих веществ. Для производства могут быть использованы компоненты твердые, жидкие, а также газообразные. Больше всего растворителей именно жидких.

Чтобы оценить растворители, обращают внимание на многие критерии.

В зависимости от процесса производства, а также качества компонентов зависят некоторые специальные характеристики. Речь идет о токсичности, уровне кислотности, какой уровень содержания химических добавок, опасность воспламенения и т.д.

Растворители нашли применения в приборостроении, изготовлении машин, химической промышленности, изготовлении кожаных изделий, обуви, лабораторных исследованиях, медицине.

Типы растворительей

В зависимости от типа работ нужно подбирать конкретное растворяющее вещество. Если применяются битумные, глифталевые лаки и краски, лучше всего подойдет ксилол, скипидар, сольвент. Оптимальный вариант при работе с масляными красками – уайт-спирит, бензин или скипидар. Ацетон лучше подойдет для перхлорвиниловых ЛКМ. При работе с клеевыми или воднодисперсионными красками оптимальный вариант – многокомпонентные растворители.

Характеристики растворителя Р646

На протяжении многих десятилетий применяются для разбавления лакокрасочных изделий. На данный момент эти разжижающие составы нашли свое применение не только при разбавлении ЛКМ, а также при очищении инструментов, чтобы вывести пятна, обезжиривать и много для чего еще.

Самый популярный – это многокомпонентный растворитель 646. Производится Р646. Это вещество производится с использованием таких веществ как толуол, этанол, а также ацетон и некоторые другие компоненты. Растворитель 646 используется практически на всех этапах отделочных работ, расход зависит от того, какую именно нужно сделать работу.

Основные его преимущества в том, что он обладает уникальными свойствами по физическим и химическим показателям. С его помощью можно хорошо сэкономить на показателе норма расхода растворителя 646 на 1 м2.

Он был специально разработан для применения с некоторыми специальными веществами, созданными для защитных функций поверхностей объектов и оборудования из различных материалов. Когда вещество испаряется, придается дополнительный блеск. Марка Р646 – самая активная, если сравнивать с другими многокомпонентными типами. Поэтому в процессе использования нужно быть очень аккуратным, чтобы самый нижний слой ЛКМ на поверхности не был поврежден.

Положительные стороны

  • Прежде чем рассматривать, из чего изготавливается растворитель, необходимо рассказать о преимуществах.
  • Он очень простой в применении. На упаковке можно ознакомиться с детальной инструкцией по применению.
  • Его стоимость не высокая. Этот тип растворителя можно легко купить в любом специальном строительном магазине.
  • Если его использовать, период высыхания будет значительно меньшим. Еще одно достоинство в том, что поверхность будет блестящей.
  • Может быть использован во многих отраслях.
  • Низкий расход на м2.

ГОСТ 18188-72, в котором содержатся требования по данному веществу, утверждает, что этот растворитель может быть желтоватым цветом или совсем бесцветным, с резким запахом. Он может успешно использоваться как в промышленных целях, так и бытовых при разведении лако-красочных материалов или обезжиривания поверхности. Он может успешно справляться с задачами по очистке инструмента, устранить пятна.

Какие нормы расхода 1 кв.м2

Когда хотите использовать его, нужно точно знать, с какими лаками и красками его можно использовать, сколько требуется добавить. Важно понимать, что расход при обезжиривании поверхностей, а также разведении лаков и красок существенно отличается. Мало того, расход растворителя не будет одинаковым и при разведении разных типов лаков и красок.

Чтобы установить, какой оптимальный расход на м2, нужно брать во внимание технические условия, а также какие стандарты лакокрасочных материалов. Проводятся экспериментальные исследования. Общая степень разбавления ЛКМ определяет, какие нормы расхода растворителя для определенного вещества.

Для того чтобы правильно разбавить нитроцеллюлозную шпатлевку НЦ-00-7, согласно государственным стандартам, нужно будет использовать 1,23 кг/т растворителя. Для разбавления нитроглифталевых эмалей НЦ-132 и НЦ-1200, понадобиться 1,17 и 0,85 кг/т соответственно.

Поскольку растворитель 646 относится к самым эффективным, если сравнивать с другими многокомпонентными веществами, он пользуется повышенным спросом при строительстве объектов специального назначения, а также в процессе ремонта и обслуживания сложного оборудования.

Лак ХВ-784 и шпатлевка ЭП-00-10 используются в промышленных целях, а также для обеспечения надежной защиты внутренних поверхностей баков, трубопроводов. Они обладают высокой эффективностью, но могут использоваться только в том случае, если будут разбавлены растворителем 646. Для таких веществ нужно использовать 0,086 кг/м2.

Если используются оборудование или механизмы в условиях неблагоприятных атмосферных условий, постоянного контакта с нефтепродуктами или соленой воды, их нужно окрашивать эмалью НЦ-11. Для того чтобы разбавить её, также подойдет и растворитель 646. На квадратный метр его потребуется 0,528 кг.

Наружные поверхности металлических механизмов, которые используются также в условиях неблагоприятного атмосферного воздействия, постоянного контакта с соленой водой или нефтепродуктами, необходимо покрывать эмалью НЦ-1200, разбавленную растворителем 646. Его потребуется 0,147 кг на квадратный метр.

При использовании эмали НЦ-25, которая предназначается для окрашивания поверхностей из дерева и металла внутри помещений, нужно разбавлять также этим растворителем. Для таких целей норма Р-646 составляет на квадратный метр 0,120 кг.

Чтобы защитить поверхность бетонных конструкций от негативного воздействия агрессивных веществ, таких как кислот и щелочей уровнем рН 6,0 – 10,0, необходимо применять шпатлевку ЭП-00-10. Но она будет эффективно защищать только в том случае, если использовать растворитель 646 в количестве 1,2 кг/м2.

Для того чтобы создавать эффективную защиту внутренней части оборудования, такого как трубопроводы, нефтеотстойники и градирен, используется Эмаль ЭП-5116. Она подойдет для защитной цели конструкций из стали и бетона от атмосферных воздействий, влаги, а также агрессивных веществ, таких как щелочи, растворы фосфорной и азотной кислот, солевые растворы и т.д. Для разбавления эмали отлично подойдет растворитель 646. Его потребуется на квадратный метр 0,169 кг.

Вы можете купить в нашей компании качественный растворитель, который полностью соответствует требованиям государственных стандартов. Стоимость товара более чем доступная.

Что такое растворитель Растворитель 646 уайт-спирит – один из самых распространенных среди профессионалов. Расход данного растворителя на 1 кв.м2 всегда разный, Это зависит от того с каким материалом его смешивать. Все подробности можно узанать у на сайте расход растворителя 646 на 1 м2расход растворитель 646растворитель 646 характеристикирастворитель 646 технические характеристикирастворитель 646 расход +на м2 +при обезжириваниирастворитель 646 расход +на м2растворитель 646

Источник: www.uzli.info

1.1. Настоящие нормативы распространяются на лакокрасочные и вспомогательные материалы, используемые для антикоррозионной защиты стальных строительных конструкций зданий и сооружений на монтажной площадке.

1.2. Нормативы предназначены для расчета потребности и контроля расходования лакокрасочных и вспомогательных материалов при проведении окрасочных работ на монтажной площадке.

1.3. За основу расчета норм расхода лакокрасочных материалов принят норматив расхода лакокрасочных материалов.

Норматив расхода – максимально допустимое количество лакокрасочного материала, необходимое для получения покрытия в один слой толщиной 1 мкм на поверхности площадью 1 м 2 (табл. 1).

1.4. Норма расхода – количество лакокрасочного материала, устанавливаемое на единицу продукции с учетом всех факторов, влияющих на ее величину. В данных «Нормативах» за единицу продукции принята 1 т металлоконструкций (табл. 2).

1.5. К вспомогательным материалам относятся растворители и вещества, входящие в состав лакокрасочных материалов и являющиеся их неотъемлемой частью при нанесении на окрашиваемую поверхность (табл. 3).

1.6. Нормы расхода отражают конструкторские, технологические и организационные особенности производства и способствуют максимальному использованию лакокрасочных материалов, а также выявлению и использованию внутренних резервов.

2. НОРМАТИВЫ И НОРМЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Нормативы и нормы рассчитаны на лакокрасочные и вспомогательные материалы, используемые для окраски стальных строительных конструкций при монтаже зданий и сооружений.

Внесены ВНИПИ Промстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР

Минмонтажспецстроем СССР 25 июня 1984 г.

Срок введения в действие 1 января 1985

2.2. Нормативы расхода лакокрасочных материалов в г/(м 2 × мкм) на 1 слой представлены в табл. 1. Прочерки в таблице обозначают, что данные лакокрасочные материалы указанным методом не наносят.

2.3. Нормативы рассчитаны с учетом физико-химических показателей лакокрасочных материалов и коэффициента полезного использования (приложения 1 и 2).

2.4. Коды лакокрасочных материалов приведены в соответствии с «Общесоюзным классификатором промышленной и сельскохозяйственной продукции», М.: Книга, 1977 г.

2.5. Нормы расхода лакокрасочных материалов исходной вязкости в кг на 1 т металлоконструкций (на один слой покрытия) приведены в табл. 2. В графах 4-9 нормы расхода лакокрасочных материалов и растворителей приведены для методов пневматического и безвоздушного распыления и окраски кистью, в графах 10-11 приведены усредненные нормы расхода, рассчитанные на основе граф 4-9 и с учетом удельного веса методов нанесения лакокрасочных материалов в отрасли (см. п.3.4.). Усредненные нормы расхода служат для определения плановой потребности в лакокрасочных материалах.

2.6. Нормы установлены на один слой покрытия. Необходимое количество слоев принимается согласно проекту.

2.7. Нормы расхода лакокрасочных материалов в кг/т рассчитаны по методике, приведенной в приложении 1, на основе следующих исходных данных:

нормативов расхода лакокрасочного материала с учетом технологических потерь при нанесении различными методами, г/(м 2 × мкм) (см. табл. 1),

оптимальной толщины покрытия, мкм (см. табл. 2),

удельного веса группы сложности окрашиваемой поверхности металлоконструкций (приложение 3),

коэффициентов групп сложности окрашиваемой поверхности (приложение 4),

среднего значения коэффициентов, характеризующих состояние окрашиваемой поверхности для горячекатаного проката при нанесении 1-го или 2-го слоя покрытия (приложение 5),

средней площади окрашиваемой поверхности в 1 т металлоконструкций, равной 29 м 2 .

где: F ф – фактическая окрашиваемая площадь, м 2 ,

F с – средняя окрашиваемая площадь, м 2 .

2.9. В табл. 3 приведены данные по сочетаемости растворителей и вспомогательных веществ с лакокрасочными материалами и их количественное соотношение в процентах к основному лакокрасочному материалу в исходной вязкости.

2.10. Нормы расхода рассчитаны для нанесения лакокрасочных материалов при температуре воздуха не ниже +15 °С. При значительных отклонениях температуры воздуха (например, нанесение перхлорвиниловых эмалей при отрицательных температурах) необходимо обеспечивать температуру рабочих составов в соответствии о требованиями нормативно-технической документации т.е. 18-22 °С.

Расход растворителя на 1 кг краски 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Настоящие нормативы распространяются на лакокрасочные и вспомогательные материалы, используемые для антикоррозионной защиты стальных строительных конструкций зданий и

Источник: www.norm-load.ru

Правильно выбранный растворитель для краски – это один из факторов, которые оказывает существенное влияние на конечный результат лакокрасочных работ. Эффективное использование данных составов значительно улучшает надежность и качество отделки, а наличие ошибок может привести к тому, что на рабочей поверхности появятся трещины и пузыри, следовательно, работу нужно будет переделывать.

Назначение и требования к растворителям.

Растворитель для ЛКМ представляет собой химическое вещество, которое в ходе смешивания с компонентами декоративного средства активно вступает в реакцию, а после этого испаряется. Следует отметить, что предпочтение зачастую отдается быстроиспаряющимся составам, так как за счет этого значительно уменьшается время полного высыхания обрабатываемой поверхности.

Кроме своего основного назначения, а именно достижения нужной концентрации лакокрасочного материала, эти составы также применяются для отмывки окрашенных инструментов, поверхностей, а также случайно загрязненных объектов. Например, растворитель для обычной порошковой краски зачастую используется именно для этих целей, так как технология нанесения пигмента в сухом виде предусматривает последующее его нагревание.

Основные требования, которым обязательно должен соответствовать растворитель:

  • Во-первых, растворитель должен без особого труда смешиваться с лакокрасочным материалом и образовывать однородную массу. Это позволяет повысить качество окрашивания поверхности, а также сократить расходы на большое количество краски.
  • Во-вторых, по окончанию работ, вещество должно за очень короткий срок полностью улетучиваться.
  • В-третьих, реагирование растворителя с связующим и пигментов не допускается. В ином случае может произойти полное и незначительно свертывание краски. А использовать материал после этого невозможно.

Все растворители, которые используются в современной промышленности, делятся на две основные группы – неорганические и органические. Однако в ходе работ с большинством лакокрасочных материалов используются именно органические растворители: уайт-спирит, сольвент, бензин, скипидар, керосин, а также различные многокомпонентные растворители.

Существует огромное количество различных растворителей и все они обладают своими индивидуальными физико-химическими характеристиками. Поэтому очень важно знать какой расход растворителя на 1 кг краски того или иного типа пойдет, как добавлять растворитель, насколько быстро он улетучивается. Чтобы упростить процесс разбавления растворителя с лакокрасочных составов были созданы специальные нормативы по расходу лакокрасочных и вспомогательных материалов в ходе окраски конструкций из металла.

Такие нормативы распространяются на ЛКМ, которые применяются для антикоррозионной защиты металлических строительных сооружений и зданий на монтажной площадке. Главное назначение нормативов – это расчет контроля и потребности расходования ЛКМ при проведении различных окрасочных работ на монтажной площадке.

За основу расчетов норм расхода ЛКМ принимают норматив расхода ЛКМ. Норматив расхода – это максимально допустимое количество ЛКМ, которое нужно для получения покрытия толщиной в 1 мкм за один слой на поверхности общей площадью 1 м2. Норма расхода – это количество ЛКМ, устанавливаемое на единицу состава с учетом факторов, которые влияют на его величину. Во всех нормативных документах, за единицу расчета продукции принимают 1 тонну металлоконструкций.

К вспомогательным материалам относят растворители, а также вещества, которые входят в состав ЛКМ и являются их неотъемлемой частью в ходе нанесения на окрашиваемую поверхность. Нормы расхода отражают организационные, технологические и конструкторские особенности производства и способствуют максимальному использования материалов. Также они способствуют использованию и выявлению внутренних резервов.

Нормативы и нормы расхода растворителей.

Нормы расхода рассчитываются для нанесения ЛКМ при температуре воздуха от +15°С, не ниже. При сильных отклонениях температуры воздуха нужно обеспечить температуру рабочего состава в соответствии с указанными требованиями в нормативно-технических документациях, примерно 18-22°С.

Рассмотрим нормативы расхода растворителя для смешивания наиболее популярных видов лаков, грунтовок и эмалей.

Для лаков марки БТ-577 рекомендуется использовать уайт-спирит, скипидар или сольвент. Для пневматического распыления нужно к основному лакокрасочному материалу добавлять 15% растворителя. В случае безвоздушного распыления – 15% растворителя, а при окрашивании кистью – 10%. Такой лак как ХВ-784 разбавляется Р-4 растворителем. В этом случае для пневматического распыления понадобиться 50% растворителя, для воздушного – 25%, кистью этот лак не наносят.

Для грунтовки марки ВЛ-02 нужно купить растворитель 648, РФГ-1, толуол и Р-4. В случае пневматического и безвоздушного нанесения, степень разбавления должна составлять 20%. Кистью эта грунтовка не наносятся. Грунтовка ГФ-021 разбавляется сольвентом и ксилолом. Для пневматического распыления процентная доля растворителя в грунтовке должна составлять 15%, для безвоздушного распыления 10% и в случае нанесения кистью также 10%. Грунтовка ПФ-0142 разбавляется ксилолом. Для пневматического распыления нужно добавлять 25% растворителя, для безвоздушного 15%, а для покраски кистью – 12%. Грунтовка марки ХС-010 разбавляется только растворителем Р-4. Для пневматического способа распыления нужно добавить 40% растворителя, для безвоздушного 30%, кистью этот состав не наносится. Грунтовка ЭП-057 разбавляется растворителем РП, процентная доля должна составлять 20% для пневматического распыления и 10% для безвоздушного.

Для разбавления эмалей ПФ-115 и ПФ-133 процентная доля растворителя в составе одинаковая. Она составляет 15% для пневматического распыления, 12% для безвоздушного и 12% в случае нанесения кисточкой. Однако растворители для этих эмалей нужно использовать разные. Разбавление эмали ПФ-115 осуществляется сольвентом или скипидаром, для ПФ-133 сольвентом или ксилолом. Эмаль УРФ-1128 разбавляется сольвентом, ксилолом или уайт-спиритом. Процентная доля растворителя в веществе должна составлять 25% для пневматического распыления, 18% для безвоздушного распыления и 18% в случае нанесения кистью. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 разбавляются растворителями Р-24. Для пневматического распыления эмалей нужно добавлять 40% растворителя, для безвоздушного 35. Кистью данные эмали не наносятся. Эмали ХВ-124 и ХВ-125 разбавляются растворителями Р4 и Р-5. Чтобы разбавить эмаль для покраски поверхности методом пневматического распыления нужно добавить 50% растворителя, в случае безвоздушного распыления – 35%.

Таким образом, знача нужную степень разбавления растворителя можно легко вычислить его расход для определенного количества краски. Например, нужно окрасить какую-либо металлическую поверхность. Для этого понадобиться 5 литр эмали ХВ-124. Для разбавления эмали этого типа нужно использовать растворитель Р-4 или Р-5. Степень разбавления эмали растворителем должна составлять 50% для пневматического распыления и 35% для безвоздушного. Таким образом, путем простых вычислений можно определить, что для окрашивания поверхности методом пневматического распыления понадобиться 2,5 л растворителя, а для безвоздушного распыления – 1,75 л.

Определяем расход растворителя для разбавления лаков, грунтовок и эмалей Для уменьшения временных и финансовых затрат на окраску металлических поверхностей важно знать, как рассчитывать расход растворителя для разбавления лакокрасочных материалов.

Источник: www.dcpt.ru

Читайте также  Орнамент на стену своими руками Поделитесь статьей в соц. сетях:

krasimsteny.ru

Определяем расход растворителя для разбавления лаков, грунтовок и эмалей.

Правильно выбранный растворитель для краски – это один из факторов, которые оказывает существенное влияние на конечный результат лакокрасочных работ. Эффективное использование данных составов значительно улучшает надежность и качество отделки, а наличие ошибок может привести к тому, что на рабочей поверхности появятся трещины и пузыри, следовательно, работу нужно будет переделывать.

Назначение и требования к растворителям.

Растворитель для ЛКМ представляет собой химическое вещество, которое в ходе смешивания с компонентами декоративного средства активно вступает в реакцию, а после этого испаряется. Следует отметить, что предпочтение зачастую отдается быстроиспаряющимся составам, так как за счет этого значительно уменьшается время полного высыхания обрабатываемой поверхности.

Кроме своего основного назначения, а именно достижения нужной концентрации лакокрасочного материала, эти составы также применяются для отмывки окрашенных инструментов, поверхностей, а также случайно загрязненных объектов. Например, растворитель для обычной порошковой краски зачастую используется именно для этих целей, так как технология нанесения пигмента в сухом виде предусматривает последующее его нагревание.

Основные требования, которым обязательно должен соответствовать растворитель:

  • Во-первых, растворитель должен без особого труда смешиваться с лакокрасочным материалом и образовывать однородную массу. Это позволяет повысить качество окрашивания поверхности, а также сократить расходы на большое количество краски.
  • Во-вторых, по окончанию работ, вещество должно за очень короткий срок полностью улетучиваться.
  • В-третьих, реагирование растворителя с связующим и пигментов не допускается. В ином случае может произойти полное и незначительно свертывание краски. А использовать материал после этого невозможно.

Все растворители, которые используются в современной промышленности, делятся на две основные группы – неорганические и органические. Однако в ходе работ с большинством лакокрасочных материалов используются именно органические растворители: уайт-спирит, сольвент, бензин, скипидар, керосин, а также различные многокомпонентные растворители.

Расход растворителя в ходе окраски металлических изделий.

Существует огромное количество различных растворителей и все они обладают своими индивидуальными физико-химическими характеристиками. Поэтому очень важно знать какой расход растворителя на 1 кг краски того или иного типа пойдет, как добавлять растворитель, насколько быстро он улетучивается. Чтобы упростить процесс разбавления растворителя с лакокрасочных составов были созданы специальные нормативы по расходу лакокрасочных и вспомогательных материалов в ходе окраски конструкций из металла.

Такие нормативы распространяются на ЛКМ, которые применяются для антикоррозионной защиты металлических строительных сооружений и зданий на монтажной площадке. Главное назначение нормативов – это расчет контроля и потребности расходования ЛКМ при проведении различных окрасочных работ на монтажной площадке.

За основу расчетов норм расхода ЛКМ принимают норматив расхода ЛКМ. Норматив расхода – это максимально допустимое количество ЛКМ, которое нужно для получения покрытия толщиной в 1 мкм за один слой на поверхности общей площадью 1 м2. Норма расхода – это количество ЛКМ, устанавливаемое на единицу состава с учетом факторов, которые влияют на его величину. Во всех нормативных документах, за единицу расчета продукции принимают 1 тонну металлоконструкций.

К вспомогательным материалам относят растворители, а также вещества, которые входят в состав ЛКМ и являются их неотъемлемой частью в ходе нанесения на окрашиваемую поверхность. Нормы расхода отражают организационные, технологические и конструкторские особенности производства и способствуют максимальному использования материалов. Также они способствуют использованию и выявлению внутренних резервов.

Нормативы и нормы расхода растворителей.

Нормы расхода рассчитываются для нанесения ЛКМ при температуре воздуха от +15°С, не ниже. При сильных отклонениях температуры воздуха нужно обеспечить температуру рабочего состава в соответствии с указанными требованиями в нормативно-технических документациях, примерно 18-22°С.

Рассмотрим нормативы расхода растворителя для смешивания наиболее популярных видов лаков, грунтовок и эмалей.

Для лаков марки БТ-577 рекомендуется использовать уайт-спирит, скипидар или сольвент. Для пневматического распыления нужно к основному лакокрасочному материалу добавлять 15% растворителя. В случае безвоздушного распыления – 15% растворителя, а при окрашивании кистью – 10%. Такой лак как ХВ-784 разбавляется Р-4 растворителем. В этом случае для пневматического распыления понадобиться 50% растворителя, для воздушного – 25%, кистью этот лак не наносят.

Для грунтовки марки ВЛ-02 нужно купить растворитель 648, РФГ-1, толуол и Р-4. В случае пневматического и безвоздушного нанесения, степень разбавления должна составлять 20%. Кистью эта грунтовка не наносятся. Грунтовка ГФ-021 разбавляется сольвентом и ксилолом. Для пневматического распыления процентная доля растворителя в грунтовке должна составлять 15%, для безвоздушного распыления 10% и в случае нанесения кистью также 10%. Грунтовка ПФ-0142 разбавляется ксилолом. Для пневматического распыления нужно добавлять 25% растворителя, для безвоздушного 15%, а для покраски кистью – 12%. Грунтовка марки ХС-010 разбавляется только растворителем Р-4. Для пневматического способа распыления нужно добавить 40% растворителя, для безвоздушного 30%, кистью этот состав не наносится. Грунтовка ЭП-057 разбавляется растворителем РП, процентная доля должна составлять 20% для пневматического распыления и 10% для безвоздушного.

Для разбавления эмалей ПФ-115 и ПФ-133 процентная доля растворителя в составе одинаковая. Она составляет 15% для пневматического распыления, 12% для безвоздушного и 12% в случае нанесения кисточкой. Однако растворители для этих эмалей нужно использовать разные. Разбавление эмали ПФ-115 осуществляется сольвентом или скипидаром, для ПФ-133 сольвентом или ксилолом. Эмаль УРФ-1128 разбавляется сольвентом, ксилолом или уайт-спиритом. Процентная доля растворителя в веществе должна составлять 25% для пневматического распыления, 18% для безвоздушного распыления и 18% в случае нанесения кистью. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 разбавляются растворителями Р-24. Для пневматического распыления эмалей нужно добавлять 40% растворителя, для безвоздушного 35. Кистью данные эмали не наносятся. Эмали ХВ-124 и ХВ-125 разбавляются растворителями Р4 и Р-5. Чтобы разбавить эмаль для покраски поверхности методом пневматического распыления нужно добавить 50% растворителя, в случае безвоздушного распыления – 35%.

Таким образом, знача нужную степень разбавления растворителя можно легко вычислить его расход для определенного количества краски. Например, нужно окрасить какую-либо металлическую поверхность. Для этого понадобиться 5 литр эмали ХВ-124. Для разбавления эмали этого типа нужно использовать растворитель Р-4 или Р-5. Степень разбавления эмали растворителем должна составлять 50% для пневматического распыления и 35% для безвоздушного. Таким образом, путем простых вычислений можно определить, что для окрашивания поверхности методом пневматического распыления понадобиться 2,5 л растворителя, а для безвоздушного распыления – 1,75 л. 

www.dcpt.ru

Норма расхода растворителя на 1 кг краски

Правильно выбранный растворитель для краски – это один из факторов, которые оказывает существенное влияние на конечный результат лакокрасочных работ.

Эффективное использование данных составов значительно улучшает надежность и качество отделки, а наличие ошибок может привести к тому, что на рабочей поверхности появятся трещины и пузыри, следовательно, работу нужно будет переделывать.

Назначение и требования к растворителям

Растворитель для ЛКМ представляет собой химическое вещество, которое в ходе смешивания с компонентами декоративного средства активно вступает в реакцию, а после этого испаряется. Следует отметить, что предпочтение зачастую отдается быстроиспаряющимся составам, так как за счет этого значительно уменьшается время полного высыхания обрабатываемой поверхности.

Кроме своего основного назначения, а именно достижения нужной концентрации лакокрасочного материала, эти составы также применяются для отмывки окрашенных инструментов, поверхностей, а также случайно загрязненных объектов. Например, растворитель для обычной порошковой краски зачастую используется именно для этих целей, так как технология нанесения пигмента в сухом виде предусматривает последующее его нагревание.

Основные требования, которым обязательно должен соответствовать растворитель:

  • Во-первых, растворитель должен без особого труда смешиваться с лакокрасочным материалом и образовывать однородную массу. Это позволяет повысить качество окрашивания поверхности, а также сократить расходы на большое количество краски.
  • Во-вторых, по окончанию работ, вещество должно за очень короткий срок полностью улетучиваться.
  • В-третьих, реагирование растворителя с связующим и пигментов не допускается. В ином случае может произойти полное и незначительно свертывание краски. А использовать материал после этого невозможно.

Все растворители, которые используются в современной промышленности, делятся на две основные группы – неорганические и органические.

Однако в ходе работ с большинством лакокрасочных материалов используются именно органические растворители: уайт-спирит, сольвент, бензин, скипидар, керосин, а также различные многокомпонентные растворители.

Расход растворителя в ходе окраски металлических изделий

Существует огромное количество различных растворителей и все они обладают своими индивидуальными физико-химическими характеристиками.

Поэтому очень важно знать какой расход растворителя на 1 кг краски того или иного типа пойдет, как добавлять растворитель, насколько быстро он улетучивается.

Чтобы упростить процесс разбавления растворителя с лакокрасочных составов были созданы специальные нормативы по расходу лакокрасочных и вспомогательных материалов в ходе окраски конструкций из металла.

Такие нормативы распространяются на ЛКМ, которые применяются для антикоррозионной защиты металлических строительных сооружений и зданий на монтажной площадке. Главное назначение нормативов – это расчет контроля и потребности расходования ЛКМ при проведении различных окрасочных работ на монтажной площадке.

За основу расчетов норм расхода ЛКМ принимают норматив расхода ЛКМ.

Норматив расхода – это максимально допустимое количество ЛКМ, которое нужно для получения покрытия толщиной в 1 мкм за один слой на поверхности общей площадью 1 м2.

Норма расхода – это количество ЛКМ, устанавливаемое на единицу состава с учетом факторов, которые влияют на его величину. Во всех нормативных документах, за единицу расчета продукции принимают 1 тонну металлоконструкций.

К вспомогательным материалам относят растворители, а также вещества, которые входят в состав ЛКМ и являются их неотъемлемой частью в ходе нанесения на окрашиваемую поверхность.

Нормы расхода отражают организационные, технологические и конструкторские особенности производства и способствуют максимальному использования материалов.

Также они способствуют использованию и выявлению внутренних резервов.

Нормативы и нормы расхода растворителей.

Нормы расхода рассчитываются для нанесения ЛКМ при температуре воздуха от +15°С, не ниже.

При сильных отклонениях температуры воздуха нужно обеспечить температуру рабочего состава в соответствии с указанными требованиями в нормативно-технических документациях, примерно 18-22°С.

Рассмотрим нормативы расхода растворителя для смешивания наиболее популярных видов лаков, грунтовок и эмалей.

Для лаков марки БТ-577 рекомендуется использовать уайт-спирит, скипидар или сольвент. Для пневматического распыления нужно к основному лакокрасочному материалу добавлять 15% растворителя.

В случае безвоздушного распыления – 15% растворителя, а при окрашивании кистью – 10%. Такой лак как ХВ-784 разбавляется Р-4 растворителем.

В этом случае для пневматического распыления понадобиться 50% растворителя, для воздушного – 25%, кистью этот лак не наносят.

Для грунтовки марки ВЛ-02 нужно купить растворитель 648, РФГ-1, толуол и Р-4. В случае пневматического и безвоздушного нанесения, степень разбавления должна составлять 20%.

Для пневматического распыления процентная доля растворителя в грунтовке должна составлять 15%, для безвоздушного распыления 10% и в случае нанесения кистью также 10%.

Грунтовка ПФ-0142 разбавляется ксилолом. Для пневматического распыления нужно добавлять 25% растворителя, для безвоздушного 15%, а для покраски кистью – 12%.

Грунтовка марки ХС-010 разбавляется только растворителем Р-4.

Для пневматического способа распыления нужно добавить 40% растворителя, для безвоздушного 30%, кистью этот состав не наносится. Грунтовка ЭП-057 разбавляется растворителем РП, процентная доля должна составлять 20% для пневматического распыления и 10% для безвоздушного.

Для разбавления эмалей ПФ-115 и ПФ-133 процентная доля растворителя в составе одинаковая.

Она составляет 15% для пневматического распыления, 12% для безвоздушного и 12% в случае нанесения кисточкой. Однако растворители для этих эмалей нужно использовать разные.

Разбавление эмали ПФ-115 осуществляется сольвентом или скипидаром, для ПФ-133 сольвентом или ксилолом. Эмаль УРФ-1128 разбавляется сольвентом, ксилолом или уайт-спиритом.

Процентная доля растворителя в веществе должна составлять 25% для пневматического распыления, 18% для безвоздушного распыления и 18% в случае нанесения кистью.

Эмали ХВ-110 и ХВ-113 разбавляются растворителями Р-24. Для пневматического распыления эмалей нужно добавлять 40% растворителя, для безвоздушного 35. Кистью данные эмали не наносятся.

Эмали ХВ-124 и ХВ-125 разбавляются растворителями Р4 и Р-5. Чтобы разбавить эмаль для покраски поверхности методом пневматического распыления нужно добавить 50% растворителя, в случае безвоздушного распыления – 35%.

Таким образом, знача нужную степень разбавления растворителя можно легко вычислить его расход для определенного количества краски. Например, нужно окрасить какую-либо металлическую поверхность.

Для этого понадобиться 5 литр эмали ХВ-124. Для разбавления эмали этого типа нужно использовать растворитель Р-4 или Р-5.

Степень разбавления эмали растворителем должна составлять 50% для пневматического распыления и 35% для безвоздушного.

Таким образом, путем простых вычислений можно определить, что для окрашивания поверхности методом пневматического распыления понадобиться 2,5 л растворителя, а для безвоздушного распыления – 1,75 л. 

Источник: https://www.dcpt.ru/otrasl/opredelyaem-raskhod-rastvoritelya-dlya-razbavleniya-lakov-gruntovok-i-emaley/

Технические характеристики растворителя 646. Плюсы и минусы. Нюансы безопасного использования и хранения химического вещества

Что такое растворители? По определению — это летучие составы органического и неорганического происхождения, способные разжижать либо растворять другие материалы. Такие вещества также применяют для придания необходимой консистенции и повышения свойств лакокрасочных материалов.

Растворители могут выпускаться на однокомпонентной или композитной основе, бывают твёрдыми, жидкими и даже газообразными.

В строительстве и для бытовых нужд широко применяются жидкие составы.

В частности, растворитель 646, который мы рассмотрим более детально.

Что это такое? Состав

Растворитель 646 – это химически активный компонент, применяемый практически в любых видах отделочных работ.

Состав предназначен для работы с эмалями и лаками на нитрооснове, грунтовками эпоксидного и глифталевого типа.

После испарения летучих компонентов, покрытие приобретает глянцевый оттенок.

Растворитель обычно прозрачный, но может иметь желтоватый оттенок. Смесь многокомпонентная, с резким, характерным запахом.

В состав входят такие вещества:

  • 7% — ацетон.
  • 8% — этилцеллозольв.
  • 10% — бутилацетат.
  • 10% — этиловый спирт.
  • 15% — бутанол.
  • 50% — толуол.

Данное химическое вещество производится в строгом соответствии с требованиями ГОСТ за номером 18188-72.

В настоящее время, производители работают над снижением общей концентрации ацетона и толуола.

Это вызвано тем, что данные вещества часто применяются при изготовлении наркотических средств.

Достоинства и недостатки

Положительные характеристики растворителя 646 можно выразить так:

  • Доступность. Средство продаётся в любом хозяйственном магазине, привлекает внимание доступной ценой.
  • Практичность. Руководство по эксплуатации указано на упаковке продукции, поэтому любой человек легко сможет разобраться в особенностях применения.
  • Функциональность. Благодаря многокомпонентному составу, растворитель может взаимодействовать практически с любыми материалами.

Кроме этого, добавление средство ускоряет высыхание покрытия, способствует образованию ровной, глянцевой поверхности.

Имеются у материала и существенные недостатки. В частности:

  • Повышенный уровень токсичности.
  • Пожароопасность.
  • Резкий запах.
  • Особые условия хранения.

Поэтому при работе с химическим раствором обязательно соблюдаются меры безопасности.

Читайте также  Нормы расхода шпаклевки на стены и потолок

Сфера применения

Растворитель 646 имеет широкую область применения. В быту состав используют для удаления с рук масляных и краски.

Любопытно, что средство хорошо очищает даже красящие пигменты, применяемые в текстильной промышленности.

Помимо этого, состав часто применяют для очистки инструмента после малярных работ.

Используют также для доведения органических и химических поверхностей до нужной консистенции, применяют при производстве лакокрасочных материалов. Вообще, продукция одинаково подходит для нефтеперерабатывающей отрасли, машиностроения, отделочных работ и нужд авторемонтных мастерских.

Кроме того, смесь на основе продуктов нефтепереработки нашла своё применение в отрасли производства парфюмерии и косметики.

В чём разница между растворителями 646 и 647?

Растворители представлены в магазинах довольно разнообразным ассортиментом, но наибольшей популярностью пользуются номера 646 и 647.

На первый взгляд, составы кажутся идентичными: выпускаются отечественными предприятиями, расфасовываются в похожую тару, применяются в одних областях.

Однако между продукцией имеются незначительные, но очень важные отличия.

Отличительной чертой является химический состав растворителей. Компоненты, входящие в состав 646 мы приводили выше, поэтому расскажем о 647. Это также многокомпонентная смесь, куда входят такие вещества:

  • Этилацетат.
  • Бутанол.
  • Тоулол.
  • Бутилацетат.

Как вы наверное заметили, в перечне активных компонентов отсутствует ацетон.

Благодаря этой особенности, растворитель 647 является менее активным, поэтому может применяться на поверхностях, требующих бережного ухода.

Разница в химическом составе отразилась и на области применения. В частности, 647 предназначается для повышения вязкости нитроцеллюлозных составов.

Технические характеристики 646

Относительная плотность 0,87 г/см3
Температура кипения 59°С
Температура вспышки 6°С
Температура самовоспламенения 428°С
Массовая доля воды (по Фишеру), не более 2%
Летучесть по этиловому эфиру 8-15
Кислотное число, не более 0,06 мг КОН/г
Число коагуляции, не менее 35%

Можно ли использовать смесь для обезжиривания?

Это весьма актуальный вопрос.

Если перед окрашиванием или грунтованием поверхность не обезжирить, снижается адгезия, в местах оставшихся пятен будет отслаиваться покрытие. Проблема в другом: насколько растворитель 646 подходит для подготовительных работ.

Начнём с того, что обезжиривание поверхностей входит в сферу применения любых разжижающих составов.

Однако наш растворитель является самым агрессивным среди аналогов.

Поэтому используя средство для обезжиривания, нужно соблюдать осторожность.

Активные компоненты могут повредить основу, растворить лакокрасочное покрытие. Кроме этого, ацетон агрессивен к пластику, поэтому обезжиривать такие поверхности растворителем 646 нельзя.

Расход вещества

Если говорить о расходе на 1 м2 при обезжиривании, рекомендуется придерживаться таких норм:

  • Наружные поверхности – 0.147 кг.
  • Внутренние поверхности из дерева и металла – 120 кг.
  • Бетонные поверхности – 0.138 кг.

Если обезжиренная поверхность будет подвергаться воздействию влаги и другой агрессивной среды, норма расхода составит 0.169 кг.

Меры предосторожности

Важно понимать, что предмет нашего разговора относится к третьему классу химической опасности.

Поэтому при работе с составом необходимо соблюдать меры предосторожности. В частности, потребуются защитные очки и перчатки, респиратор.

Кроме этого, работы проводятся только в помещениях с хорошей вентиляцией.

Если химическая жидкость попадает на открытые участки тела, кожу сразу промывают тёплой водой с мылом. При попадании в глаза и на другие слизистые оболочки, нужно немедленно обратиться к врачу.

Кроме этого, растворитель относится к категории горючих и легковоспламеняющихся веществ. Поэтому в помещениях не должно быть открытых источников огня, не заизолированной электропроводки. Курение строго воспрещается.

Особенности хранения

Смесь летучих органических веществ хранят в заводской упаковке или герметично закрывающейся таре, вдали от открытых источников огня. Не допускается уличное складирование, чтобы избежать контакта активных компонентов с влажной средой или прямыми лучами солнца.

Температурный диапазон условий хранения может варьироваться в пределах -40/+40 градусов.

Срок годности, заявленный производителем, составляет 12 месяцев, с момента изготовления продукции. При условии, что соблюдаются рекомендации по хранению.

Производители

Чтобы приобрести качественную продукцию, нужно ответственно подходить к выбору производителя.

Если говорить о компаниях, специализирующихся на изготовлении растворителя 646, рекомендуем обратить внимание на продукцию таких предприятий:

  • Дмитриевский химический завод. Это одна из старейших и динамично развивающихся компаний, которая занимается выпуском средств для пищевой, лакокрасочной, кожевенной и резиновой отраслей промышленности. Продукция предприятия широко известна не только в России, но и в 70 странах Мира.
  • Верхневолжская лакокрасочная компания. Один из крупнейших поставщиков лакокрасочных материалов в страны ближнего и дальнего зарубежья. В ассортимент продукции входят грунтовки, краски, эмали и растворители.
  • «ПОЛИКОМ». Это ведущий производитель промышленной и бытовой химии. Производственная линия полностью автоматизирована, продукция соответствует международным требованиям.

Все компании уделяют повышенное внимание качеству продукции, работают в соответствии с требованиями ГОСТ.

Источник: http://bydom.ru/news/read/rastvoritel-646--harakteristiki--svojstva--prednaznachenie.html

Растворитель уайт спирит: характеристика, расход, применение. Что такое уайт-спирит и как правильно его применять?

В различных отраслях промышленности и строительстве для получения нужной консистенции расходных жидких материалов, предварительной обработки поверхности используются всевозможные растворители. Один из наиболее популярных вариантов — уайт-спирит, обо всех технических характеристиках и правилах применения которого вы узнаете из этой статьи.

Что такое уайт-спирит?

Уайт-спирит — это вещество, получаемое путем перегонки и очищения нефти. По своей сути это одна из фракций высококипящего бензина.

Важно! Купить уайт-спирит сегодня можно как отечественного производства, так и импортных марок.

Причем, второй вариант отличается в основном полным отсутствием неприятного резкого запаха.

Цена уайт-спирита будет разниться не только от бренда, но и в зависимости от литража емкости упаковки.

Состав уайт-спирита

Единой точной формулы этого растворителя не существует. За основу для его изготовления берут смеси алифатических и ароматических углеводородистых соединений.

У многих производителей процентное соотношение соответствует:

  • 16% — ароматические вещества;
  • 0,025% — массовая доля серного вещества.Важно! Независимо от примененных пропорций компонентов и технологии обработки сырья, в готовом виде растворитель уайт-спирит обязательно должен соответствовать техническим характеристикам согласно требованиям ГОСТ 3134-78.                                               

Технические характеристики уайт-спирита

По внешнему виду уайт-спирит — это относительно вязкое прозрачное вещество, сходное по консистенции с машинным маслом.

Помимо этого оно отличается очень ярко выраженным резким запахом керосина либо не имеет его, что характерно для усовершенствованных современных версий этого растворителя.

В продаже сегодня присутствуют уайт-спириты, технических характеристики которых соответствуют таким показателям:

  • 3-4,5 — степень летучести;
  • 33°С — минимальная температура возгорания;
  • 0,79 г/см3 — параметры плотности при температурном режиме в 20С;
  • 1650°С — стандартная температура начального кипения растворителя;
  • 100-150 г/м2 — рекомендованный расход вещества.Важно! Допустимый максимальный срок хранения с даты выпуска растворителя уайт-спирит составляет не более 3 лет. Фасовка может осуществляться в стеклянные флаконы различной емкости — от 0,25 до 1 дм3. Все бутыли упаковываются в ящики из полимерных материалов, картона или дерева.

Преимущества растворителя уайт-спирит

Уайт-спирит отличается несколькими достоинствами. Среди наиболее значимых, относительно его ценности, отмечают:

  • низкий уровень токсичности в сравнении с аналоговыми материалами;
  • быстрое выветривание запаха;
  • невысокая цена;
  • широкий спектр применения.                       

Применение уайт-спирита

Этот растворитель имеет очень широкие возможности. Его рекомендовано использовать в таких направлениях:

  • производство лакокрасочных материалов;
  • изготовление антибактериальных растворов для обработки древесины;
  • производство олиф, грунтовочных материалов;
  • в качестве очищающего средства для деталей промышленного оборудования и автомобилей;
  • для обезжиривания металлических поверхностей;
  • для приготовления битумных, сланцевых, каучуковых кровельных и автомобильных мастик;
  • при изготовлении полировальных и шлифовальных паст;
  • в качестве вещества для предварительной подготовки поверхностей различного типа перед окрашиванием.Важно! Отлично подходит уайт-спирит также и для очистки монет, в том числе коллекционных. Как правильно выполнить эту процедуру, узнайте из ниже предложенного видео.

Технология применения

Приобретенный растворитель уже готов к использованию. Технология его применения очень простая:

  1. Добавьте небольшую порцию растворителя в нужный материал.
  2. Тщательно перемешайте до получения однородной массы.
  3. Повторите при необходимости до получения нужной консистенции основного расходного материала.                                                              

Правила безопасности при использовании

Несмотря не не очень высокий порог токсичности по сравнению с другими материалами группы растворителей, уайт-спирит требует аккуратности от пользователя и внимательного соблюдения правил безопасности:

  1. Всегда работайте с растворителем в защитной одежде — перчатках и респираторе, так как пары могут вызвать интоксикацию, отравление организма, аллергию на коже, и даже наркотическую зависимость при частом продолжительном использовании.
  2. Хорошо проветривайте помещение, в котором проводились работы с использованием уайт-спирита.
  3. Ограничьте при хранении попадание на емкости прямого солнечного света — игнорирование этого правила может привести к скоплению электростатического заряда и возгоранию.
  4. Категорически недопустимо работать с этим растворителем вблизи открытого огня, а искусственное освещение должно соответствовать нормам взрывобезопасности.
  5. Для вскрытия тары недопустимо применение инструментов, которые могут дать искру при ударе.
  6. Нельзя перекачивать и сливать уайт-спирит посредством оборудования со сжатым воздухом.
  7. Если растворитель загорелся, тушите его всеми специальными средствами, но нельзя использовать для пожаротушения воду.                                       

Заключение

Уайт-спирит не утрачивает своих позиций популярности у потребителей, несмотря на появление на рынке более новых растворителей.

Способствуют этому в основном его отличные технические характеристики в сочетании с доступной ценой.

В этом случае удастся получить нужный результат качества выполняемых работ и не нанести вред собственному здоровью.

Растворитель уайт спирит: характеристика, расход, применение

  • 0.00 / 5 5
  • 1 / 5
  • 2 / 5
  • 3 / 5
  • 4 / 5
  • 5 / 5

Источник: http://recn.ru/rastvoritel-uajt-spirit-harakteristika-rashod-primenenie

Определяем расход краски на покраску автомобиля. Таблица расчета нужного объема материала

При самостоятельно покраске автомобиля вы существенно экономите деньги, поэтому многим и интересен вопрос самой технологии проведения всех работ.

Но один из главных вопросов, который волнует начинающих авто маляров: «Какой расход краски на автомобиль?».

Краска совсем не дешевый материал и закупать лишнее не очень хочется, получится выбрасывание денег на ветер.

Получить точный ответ на этот вопрос у вас не получится, поскольку на объем материала влияет много факторов.

На первый взгляд из основных параметров можно выделить площадь поверхности, которую нужно обрабатывать и количество слоев материала, которое планируется наноситься.

Но на самом деле есть и другие факторы.

  • технология нанесения материала мастером. Сюда входит умение напылять равномерный слой материала без перерасхода.
  • толщина и количество слоев ЛКП.
  • тип краски и такой ее параметр как укрывистость поверхности.
  • вязкость краски. Если краску слишком мало разбавить растворителем, то она будет вязкой, а высушенная поверхность получится с эффектом шагрени. При сильном разбавлении материала велика вероятность образования подтеков. Лучшим решением по возможности будет использование вискозиметра и четкое соблюдение инструкций указанных производителем.
  • цвет и качество подготовленной поверхности. Этот этап может также существенно снизить расходы краски на машину. Качественно зашлифованная поверхность грунтовки P800 – P1000 и хороший грунт с совпадающим тоном основного покрытия могут снизить количество слоев наносимой краски и сэкономить вам деньги.
  • настройки краскопульта. Тут в первую очередь стоит вопрос выбора диаметра сопла и равномерности подачи воздуха от компрессора. Предварительно желательно попробовать нанести слоя материала на тестовой поверхности, после чего приступать к чистовой отделке авто.
  • температура рабочей среды в помещении.
Читайте также  Штукатурка стен нормы допуски

В частности многими мастерами рекомендуется использование грунтовок, красок и лаков от одного производителя. Таким образом, вы сможете избежать дефектов и сэкономите расход краски на авто на всякие переделки.

Какую краску выбрать для своего авто?

На самом деле существует несколько различных видов авто эмалей, которые используются для нанесения на кузов автомобиля в домашних условиях.

  1. Нитроэмали. Они характеризуются рядом недостатков. Во-первых, они огнеопасны. Во-вторых, они быстро выцветают и разрушаются. В-третьих, обычно наносятся тонким слоем, и вам необходимо будет несколько слоев. Их на рынке заменяют более современные решения.
  2. Глифталевые. Данные материалы очень долго сохнут на протяжении 2 – 4 недель и для самой сушки нужно поддерживать достаточно высокие температуры.
  3. Акриловые эмали. Это наиболее востребованные на рынке виды материала. Они быстро сохнут, и на выходе вы получите высокое качество поверхности. Они обычно двухкомпонентные и при работе разбавляются отвердителем, что ускоряет процесс полимеризации. Можно, для придания блеска в комплексе использовать и лак. Наносятся в большинстве случаев либо краскопультом, либо баллончиком.
  4. Алкидные краски. По сравнению с акриловыми материалами они более долго сохнут и трудно поддаются полировке.

Нормы расхода краски для автомобиля

В среднем на окрашивание, к примеру, двери или крыла вам потребуется около 150 мл краски, на бампер около 250 – 300 мл материала, а на капот около 600 мл.

В среднем за норму берут расход в 200-250 мл на 1 кв.м. обрабатываемой поверхности. Расход лака примерно такой же, это без учета растворителя и отвердителя.

На среднестатистический седан при соблюдении технологии уходит около 2 – 2,5 литра акриловой краски, без учета растворителя и отвердителя.

Если использовать алкидную краску, то ее расход будет немного выше 3 – 3,5 литра.

Если ваша задача окрасить и все поверхности внутри кузова, то расход материала увеличиваться в 1,5 – 2 раза.

Если при перекрашивании детали старая краска была, например черной, а вы решили наносить белый слой, то расход увеличится на 50%. Это происходит за счет нанесения дополнительных перекрывающих слоев.

Мы приведем таблицу, которая поможет вам примерно сориентироваться по расходу краски на отдельные детали кузова автомобиля.

Вот полезное видео по теме расчета расхода материала при осуществлении малярных работ с автомобилем.

А если использовать аэрозольные баллончики?

Их в основном применяют при локальном ремонте, и один баллончик имеет объем в 150 грамм краски.

Среднестатистический расход краски на покраску автомобиля с помощью аэрозольного баллончика составит от 0.25 кв.м.

до 0.5 кв.м.

На 1 кв.м. обрабатываемой поверхности нам нужно будет около 2 – 4 баллончиков краски и столько же лака.

Источник: http://krasimauto.com/pokrasochnie-raboty/rashod-kraski-na-pokrasku-avtomobilya.html

Как развести краску растворителем — правила и рекомендации?

Гуру красок➣Краски➣Работа с красками➣

Практически все виды красящих веществ перед использованием необходимо разводить, смешивая с тем или иным растворителем, что облегчает процесс нанесения и повышает уровень защиты покрытия от ржавчины. Пропорции разбавления зависят от множества факторов.

Почти все краски нужно разводить растворителем, но выбор растворителя зависит от краски и многих других факторов

В первую очередь необходимо определить степень наполненности краски.

Этот показатель обозначает концентрацию красящего вещества (количество уже присутствующего растворителя). Чем выше степень наполненности, тем больше можно разбавить.

Следует отметить, что процесс окрашивания высоконаполненной краской намного проще, уменьшается расход материала, она лучше ложится, особенно это касается окрашивания по металлу и защиты его от ржавчины.

Этот показатель ранжируется следующими обозначениями (от менее разбавленного, до самого наполненного):

  • LS;
  • HD;
  • HS;
  • MS;
  • UHS;
  • VHS.

Виды красящих материалов

Это главный фактор, от которого зависит какой растворитель для краски можно использовать.

Акриловая эмаль

Состоит из нескольких компонентов. Перед покраской смешивается с отвердителем и разводится разбавителем до нужной консистенции. Подходящие растворители для ее разведения:

  • Р-12;
  • 650 (достаточно мягкий, поэтому подходит для многих красящих средств);
  • 651.

разбавляющего средства не должно превышать 10-15% от объема. Точный расход нужно уточнить при покупке у специалиста.

Алкидная эмаль

Универсальный материал, его используют не только для окрашивания поверхностей из различных материалов, но и применяют в качестве грунтовки против ржавчины.

  • толуол;
  • ксилол;
  • Р4;
  • уайт-спирит (лучше использовать художественный уайт-спирит, так как в обычном могут содержаться примеси, которые выпадают в осадок).

Алкидной эмалью еще можно что либо грунтовать против ржавчины

Следует отметить, что есть виды алкидных эмалей, которые не требуют разбавления, например – ПФ-15 и «Экстра».

Как альтернатива алкидной, может использоваться масляно-фталевая эмаль. По свойствам она похожа на ПФ-115, но при этом не имеет резкого запаха.

Этот вид имеет отличный расход, яркие цвета и стойкость к химическим и атмосферным воздействиям.

Нитроэмали

К этому варианту краски подходит любой тип растворителя, но лучше использовать рекомендованный производителем.

При разведении нитроэмалей можно использовать 646-й (он так же подходит для грунта), однако следует учесть, что это очень агрессивный тип разбавляющего средства и использовать его нужно аккуратно.

Водоэмульсионная краска

Водоэмульсионку можно разводить водой, спиртом или эфиром.

Важно помнить, что вода при этом должна быть дистиллированная, так как в обычной воде, даже в пресной, большое количество примесей солевой природы, что при высыхании покрытия может дать белый налет. Спирт может быть не совместим с красящим веществом, поэтому необходимо проверить на небольшом количестве перед тем как разбавлять весь объем, если проверяемая краска после разведения со спиртом не свернется, значит вещества совместимы и этот разбавитель можно использовать.

Если при добавлении спирта в краску она сворачивается, значит эта краска не подходит для развода спиртом

Наполнитель

Наполнитель – это грунт, подготовительный материал не менее важно правильно развести, чем покрытие, которое предполагается после него.

Основная задача грунта — сглаживание микронеровностей поверхности перед покраской, что не только необходимо при окрашивании, но и в дальнейшем защищает от ржавчины.

Если пленка грунта будет слишком тонкой, то она не сможет покрыть все дефекты и углубления и придется наносить повторный слой, что приводит к дополнительному расходу. В случае слишком густого грунта, его проникающая и защищающая от ржавчины способность понизится, и он опять же не сможет заполнить неровности на поверхности. Материал начнет отслаиваться и не сможет растечься, в результате чего образуется шагрень, которую придется удалять шлифовкой.

Растворители, которые можно использовать для грунта:

  • сольвент;
  • ксилол;
  • смесь сольвента или ксилола с уайт-спиритом.

Следует отметить, что в однокомпонентные грунты добавляется 20 % разбавителя, а двухкомпонентные грунты разводятся в пропорциях, указанных производителем (2 кг к 1 кг, 3 кг к 1 кг и т.д.).

Дополнительные рекомендации

При разведении лакокрасочных материалов нужно добавлять разбавитель небольшими порциями, чтобы не ошибиться с пропорциями. Это уменьшит расход как самого средства, так и основного материала.

Недостаточное количество разбавляющего материала увеличивает расход краски (кг. на м.

кв) и делает покрытие неравномерным.

Избыток приводит к подтекам и разводам, приходится наносить эмаль повторно, что так же увеличивает ее расход.

Чтобы дополнительно противостоять ржавчине и защитить окрашиваемую поверхность, можно добавить в раствор порошковые металлы.

Пропорция добавляемого металла в порошке в растворитель для краски на 1 кг определяется индивидуально, в зависимости от рекомендаций производителя.

Во время работы с растворителями необходимо помнить о мерах предосторожности: использовать перчатки и маску, проветривать помещение.

При попадании растворяющего средства на кожу или в глаза, нужно оперативно промыть эти участки теплой водой с мылом и обратиться к врачу.

Источник: https://kraska.guru/kraski/rabota/kakimi-rastvoritelyami-razvodit.html

Как рассчитать требуемое количество краски

Часто встречается такая ситуация, что объект по покраске подходит к завершению, и вдруг выясняется, что заложенного количества материала существенно не хватает и тогда начинается судорожный поиск виноватых. Отдел закупок валит на сметный отдел, дескать они не правильно посчитали расход; сметный отдел валит вину на производственный, дескать разбирайтесь сами со своими нарушениями технологий; производственники валят вину на субподрядчиков или на своих мастеров, дескать это ваших рук дело; последние делают крайними рабочих, снимают с них деньги за перерасход, и на этом весь инцидент якобы исчерпан. Ровно до следующего раза, когда эта история повторяется в такой же последовательности.

Здесь мы имеем дело ошибкой системного характера и далее попробуем разобраться с её первопричиной, а так же постараемся получить ответ, как её не допускать в дальнейшем.

Возьмём для примера самый распространённый вариант, когда для работ используется самая обыкновенная алкидная, либо водоэмульсионная краска.

Когда сметный отдел считает потребность, он пользуется либо сметными расценками с использованием определённых, уже забитых в расценку материалов и их количества, либо, если материал проектный и не упоминается в сметной расценке, берёт расход материала в лучшем случае из паспорта краски. В худшем, и наиболее частом случае, пользуется информацией, найденной в интернете. А там чего только нет, и в частности, допустим написано 100 – 180 г/м² на один слой. Сметчик не долго думая умножает количество квадратных метров на количество заветных граммов и с чувством выполненного долга отправляет смету в коммерческий, а они естественно выигрывают тендер.

Читайте также  Температурная норма горячей воды в квартире

Но никто не задумывается, а это сколько – один слой? Много или мало? Какой толщины этот один слой? На эти вопросы паспорта большинства отечественных красок не отвечают совсем. Меняется только цифры т.н.

расхода, в зависимости от плотности материала. Изредка можно встретить приписку к цифрам, что этот расход на слой толщиной столько-то микрон. Но и таких производителей ничтожное количество от общей массы.

А тем не менее, “…the devil in the details…” – при реализации крупного проекта, именно ошибки в мелочах приводят к большим неудачам.

В течение час шёл ливень, и в течение часа была морось. Вроде бы по количеству штук одинаково, а по количеству выпавших осадков существенно отличается.

Так и с окраской, если красить кистью или валиком, то за один проход можно нанести краски много меньше, чем за один такой же проход нанести её аппаратом безвоздушного распыления.

Соответственно ориентироваться на “расход за  слой” ни в коем случае нельзя.

На что же нужно ориентироваться?

Большинство жидких лакокрасочных материалов состоит из ряда сырьевых компонентов: связующих, пигментов и наполнителей, растворителей (или воды – вода тоже растворитель), а также определенных добавок и вспомогательных веществ. Во время высыхания краски на поверхности, растворители улетучиваются, а лакокрасочный материал полимеризуется, создавая защитную плёнку, в зависимости от связующих пигментов, стойкую к определённым атмосферным, химическим и прочим воздействиям на защищаемую поверхность. Таким образом имеется два наиболее важных для нас термина:  мокрая плёнка, которая находится на поверхности до испарения растворителей, и сухая плёнка, которая остаётся на поверхности после испарения растворителей и полимеризации. Толщина этой сухой плёнки должна быть достаточной, чтобы обеспечивать требуемую защиту. Эта величина обычно описывается в технических регламентах, спецификациях или проектах защитного покрытия, и обозначается как ТСП – толщина сухой плёнки или DFT – Dry Film Thickness (англ.). Недостаточная толщина сухой плёнки грозит отсутствием антикоррозионных свойств покрытия или значительному уменьшению его срока эксплуатации. Требуемую для покрытия толщину, выявляют на основании лабораторных или натурных испытаний лакокрасочного материала.

Разные материалы имеют в своём составе разное количество летучих растворителей. Соответственно, при одинаковой толщине мокрой плёнки (ТМП или WFT – Wet Film Thickness (англ.

)) разных материалов, толщина сухой плёнки (ТСП) тоже будет разной. Разным будет и расход различных материалов для требуемой толщины сухой плёнки, т.к.

они имеют разное соотношение сухого остатка и растворителей.

В то же время, используя один и тот же лакокрасочный материал, но для разных по агрессивности условий эксплуатации, толщина сухой плёнки в техническом задании может отличатся.

Так, толщина сухой плёнки покрытия, который подвергается только атмосферному воздействию в условиях сельской атмосферы может быть значительно меньшей, чем толщина сухой плёнки этого же покрытия, эксплуатируемого в условиях агрессивных химических промышленных производств.

Таким образом, следует уяснить, что конечной целью является обеспечение защиты конструкций, а не просто нанесение материала на конструкцию, и именно по этой причине целью является обеспечение требуемой толщины сухой плёнки. ТСП – это константа, на которую нужно ориентироваться, высчитывая потребность в лакокрасочных материалах.

Как вычислить потребность в краске, зная требуемую нам толщину сухой плёнки?

1) В спецификации краски, паспорте или техническом описании, производителем указывается объём сухого остатка (VS – Volume Solid) и объём растворителей (VT – Volume Thinners) в процентах. Маляру необходимо обеспечить покрытие определённой толщины. Для этого он должен понимать сколько ему необходимо нанести мокрого слоя.

Толщина мокрой плёнки высчитывается по формуле: WFT = 100 x DFT / VS

Пример 1. Допустим, требуемая толщина сухой плёнки – 150 мкм, а объём твёрдых веществ 60%, тогда необходимо, чтобы маляр красил с толщиной мокрой плёнки ТМП = 100 x 150 ÷ 60 = 250 мкм

2) Чтобы выяснить, какая будет толщина сухой плёнки, при известной из практики величине мокрого слоя и объёме твёрдых веществ, действует обратная формула

Толщина сухой плёнки высчитывается по формуле: DFT = VS x WFT / 100

Пример 2. Допустим той же краской с 60% твёрдых веществ, маляр выдаёт мокрую плёнку толщиной 300 мкм. После испарения летучих веществ толщина сухой плёнки будет составлять ТСП = 60% x 300 ÷ 100 = 180 мкм

Толщиномер мокрого слоя гребёнка

Толщина мокрой плёнки измеряется толщиномером типа “гребёнка”, который должен быть поверенным и иметь шкалы необходимой глубины для толщины данного покрытия.

3) Нередко во время нанесения, маляры добавляют растворитель к имеющейся краске для обеспечения необходимой вязкости. В этом случае, соотношение твёрдых веществ и растворителя должно быть пересмотрено, как и величина мокрой плёнки.

Величина мокрой плёнки разбавленной краски вычисляется по формуле: WFT = DFT x  (100% + %разбавления) / VS

Пример 3. В ведро 20 л той же краски с 60% твёрдых веществ добавили 2 л растворителя, что составляет 10% объёма. Значит толщина требуемой мокрой плёнки = 150 x (100% + 10% ) ÷ 60 = 275 мкм

4) Мы знаем, какую площадь – S мы собираемся окрасить и можем высчитать теоретический расход, зная требуемую толщину слоя и объём твёрдых веществ.

Теоретический расход краски (С)  для проведения работ вычисляется по формуле: С = S x DFT / 10 x VS

Пример 4. Нам необходимо покрасить 1000 м² той же краской с 60% твёрдых веществ (не разбавляя) той же толщиной сухого слоя. Тогда расход будет равен C = 1000x 150 / 10 x 60 = 250 л

Согласитесь 0,25 л/м² это уже не 100 -180 г/м² (о,1-0,18 кг/м²), которые указаны у производителя на банке. И только приписка “за слой” оставляет возможности для манёвра.

Почему мы считаем в литрах и откуда взялась цифра “10”?

Существует правило “1 : 10 : 100”, согласно которому 1 литр краски теоретически покрывает 10 м² поверхности при толщине влажной плёнки 100 мкм

Разные краски имеют разный вес.

Например цинксодержащие краски, значительно тяжелей привычных нам алкидов, а те же алкиды значительно тяжелей теплоизоляционных красок, содержащих мельчайшие сферы, наполненные воздухом. Поэтому считать в граммах и килограммах  для разных красок не верно.

5) последний результат – это теоретический расход, а в практике мы ещё сталкиваемся с огромным количеством факторов, которые составляют реальные потери.

Например, краска капает с кисти или валика при движении от емкости с краской до окрашиваемой поверхности. При проявлении осторожности этими потерями можно пренебречь.

Однако расширение зоны досягаемости маляра может увеличить этот тип потерь в крайних случаях до 5 %.

Когда окрашивание производится методом распыления, потери неизбежны, и их величина зависит как от формы окрашиваемого объекта, так и от погодных условий в момент окрашивания.

В хорошо вентилируемом, но закрытом пространстве — 5 %, на открытом воздухе в безветренную погоду — 5-10 %, на открытом воздухе в ветреную погоду — более чем 20 %.

 Очевидно, что при окрашивании в сильный ветер, это число может стать исключительно высоким и всё это при условии, что окрашиваемая поверхность является ровной сплошной стеной.

А если поверхность является решётчатыми металлоконструкциями сложной формы, то фактор потерь может колебаться от 10% до 30% в зависимости от ширины профиля конструкции.

Кроме этого, мы не должны забывать о т.н. “мёртвом объёме” (DV – Death Volume), который теряется в порах поверхности, будь-то металл или бетон.

Если сталь старая, изъеденная и имеет впадины, ямы, трещины, следы от удаления отслоений, то потери на мёртвый объём могут достигать до 125 мкм

Если сталь относительно новая и отпескоструена до чистого металла, то “мёртвый объём” уходит в профиль шероховатости поверхности (Ry) не значительно, но в любом случае, зависит от использованного абразива.

Поверхность Абразивный профиль Т.С.П. «Потери»
Сталь, подготовленная дробеструйным аппаратом с использованием круглой металлической дроби (например, высший класс чистоты поверхности) 0-50 микрон(0-2 мила) 10 микрон (0.4 мила)
Сталь, подготовленная пескоструйным аппаратом с использованием мелкого песка (например, класс А) 50-100 микрон(2-4 мила) 35 микрон (1.4 мила)
То же, с использованием крупного песка 100-150 микрон (4-6 мила) 60 микрон (2.4 мила)
Старая, «изъеденная сталь» —повторная пескоструйная обработка 150-300 микрон (6-12 милов) 125 микрон (5 милов)

Теоретический расход краски (С)  с учётом шероховатости вычисляется по формуле: С = DV x S x 100 /  VS

Влияние шероховатости на мёртвый объём можно посмотреть в таблице:

Средний профиль шероховатости Rz (DV) Мёртвый объём (л/м²)
30 0.02
45 0.03
60 0.04
75 0.05
90 0.06

Мёртвый объём вычисляют только для первого – грунтовочного слоя.

Совокупность реальных потерь складывается коэффициент полезного использования краски.

Например, на отпескоструенных с профилем шероховатости в 50-70 мкм металлических решётчатых конструкциях средней группы сложности, на улице, безвоздушным распылением наносят ту же краску, с тем же сухим остатком и той же требуемой толщиной 150 мкм. Мы учитываем, что на профиль шероховатости поверхности уходит 35 мкм, значит мы должны добиться требуемой толщины сухого слоя 185 мкм.

Ветер – 20%

Средняя сложность конструкций – 15%

Пролив – 5%

Итого 40%

Коэффициент использования (UF) в данном случае будет составлять  = 0,60

Практический расход краски (С)  для проведения работ вычисляется по формуле: С = S x DFT / 10 x VS x UF

Пример 5. Нам необходимо покрасить 1000 м² той же краской с 60% твёрдых веществ (не разбавляя растворителем) с той же толщиной сухого слоя.

Но мы знаем, что потери на профиле составляют 35 мкм и коэффициент использования равен 0,60.

Практический расход будет равен C = 1000x 185 / 10 x 60 x 0,6 = 514 л, что составляет – 0,514 л/м²

Вот этот результат максимально приблизил нас к истине.

Напоследок, хочу порекомендовать всем участникам проектов, в которых фигурируют окрасочные работы, обращаться для расчётов объёма лакокрасочных материалов к специалистам, которые смогут не только оценить все факторы, влияющие на практический расход краски и оградят вас от ошибок в расчётах, но и смогут подобрать наиболее эффективные и экономичные схемы из существующих.

Инспектор защитных покрытий

Косенков Д.В.

Смотрите так же “Он-лайн калькуляторы расхода краски”

Назад в раздел / 

Источник: http://inspector.pro/thickness/

stroypodskazka.com

Растворитель расход на м2

Состав и технические характеристики

Этот состав применяется для растворения и разбавления различных лакокрасочных материалов, удаления пятен, очистки поверхностей и инструментов от красок и лаков. В стандарте ГОСТ описан его состав:

  • ацетона — 7%;
  • этилцеллозольва — 8%;
  • бутилацетата — 10%;
  • этилового спирта — 10%;
  • бутанола — 15%;
  • толуола — 50%.

Также растворитель 646 делают по ТУ, с теми отличиями, что в нем уменьшено содержание толуола и ацетона. Это связано с тем, что толуол и ацетон могут использоваться при производстве наркотиков.

Описание растворителя 646 включает следующие технические характеристики:

  • внешний вид — прозрачная бесцветная или желтоватая жидкость без взвеси, не расслаивающаяся, не дающая осадка,
  • температура кипения — 59 С,
  • температура вспышки — -7 С,
  • температура самовоспламенения — 403 С,
  • плотность растворителя 646 — 0,87 г/куб.см, благодаря этому он хорошо смешивается с другими растворителями и лакокрасочными материалами,
  • удельный вес — 0,68 кг/л,
  • содержание воды — 0,09%,
  • кислотное число – 0,06 мг КОН/г,
  • число коагуляции – 40 г/о,
  • летучесть (по этиловому эфиру) – 12,
  • не замерзает,
  • не оставляет матовых или белесых пятен.

Применение

Используется растворитель Р 646 для растворения и разбавления различных лаков, красок. Изначально он предназначался для разбавления нитрокрасок и нитроэмалей. В дальнейшем было выяснено, что 646 растворитель эффективен и в отношении других видов красок и лаков, а также эпоксидных или глифталевых грунтовок, меламиноамидных, алкидных, эпоксидных лакокрасочных материалов, шпатлевок, а пленка отличалась блеском и прочностью.

Используется он для доведения красок и шпатлевок до нужной вязкости, разбавления загустевших красок, шпатлевок, пленкообразующих лаков, придает блеск. После высыхания белесой пленки и запаха растворителя не остается. Краски и лаки с добавкой растворителя 646 быстрее образуют пленку, чем лакокрасочные материалы без него, имеют красивый блеск. Также применяется при производстве нитрокрасок, нитролаков, нитроэмалей.

Это довольно агрессивное средство, особенно по отношению к пластику, поэтому на пластиковых поверхностях его применять не следует. Можно использовать растворитель 646 для обезжиривания, причем это один из самых эффективных составов для этой цели, но из-за его активности следует учитывать свойства поверхности. Для пластика следует использовать менее агрессивные средства.

Расход на 1 кв.м для обезжиривания примерно равен:

  • для поверхностей снаружи помещений – 0.147 кг;
  • для металлических и деревянных поверхностей внутри помещений – 0,12 кг;
  • для бетона – 0.138 кг.

Для поверхностей, на которые будет воздействовать вода и другие агрессивные факторы, расход на 1 кв.м составляет 0.169 кг.

Безопасность

Растворитель 646 токсичен, его класс опасности по воздействию на окружающую среду — 3. При вдыхании вызывает наркотический эффект — головную боль, головокружение, дезориентацию, а также раздражение глаз, дыхательных путей, воздействие на желудочно-кишечный тракт, печень. При длительном вдыхании возможно токсическое поражение печени, костного мозга, изменение состава крови, которые приводят к тяжелым последствиям. Поэтому работать с растворителем Р 646 необходимо в помещении с хорошей приточно-вытяжной принудительной вентиляцией или на улице. Чтобы защитить органы дыхания, используйте респиратор (например, «лепесток»).

При попадании на кожу не вызывает ожогов, но при длительном взаимодействии с ним возможен контактный дерматит. Нельзя допускать его попадания в глаза, работы нобходимо проводить в перчатках и защитных очках, а при контакте с кожей вещество сразу же смывают водой с мылом.

Это летучее и легковоспламеняющееся вещество, поэтому, работая с ним, следует соблюдать осторожность. Загоревшийся растворитель тушат с помощью песка, пены, распыленной воды. Хранят его в герметичной таре, в местах, куда не попадают прямые лучи солнца, при темпреатуре от -40 до +40 градусов. Нельзя хранить его на улице. В помещении, где хранится состав или ведутся работы, должно быть исключено возникновение любых искр. Вблизи емкостей с веществом нельзя курить.

Р 646 продается в металлических бочках для промышленного использования и в канистрах объемом 1-10 л для бытового применения. Он полностью готов к использованию, никакой дополнительной подготовки не требуется. Гарантийный срок, в течение которого состав сохраняет свои свойства — 12 месяцев.

Растворитель 647

Еще один недорогой и популярный растворитель имеет номер 674. Он отличается от 646 составом и областью применения. Данный разбавитель не содержит ацетона, поэтому менее агрессивен, в том числе к пластику.

Технические характеристики Р 647 следующие:

  • выглядит как прозрачная жидкость, желтоватого цвета или бесцветная, не содержащая взвеси, однородная,
  • летучесть — 8-12,
  • кислотное число — не превышает 0,06 мг КОН на 1 г,
  • число коагуляции — не меньше 60%,
  • плотность — 0,87 г/куб.см.

При разбавлении нитроэмалей пленка не должна белеть, когда растворитель испарится. Штрихи и царапины на поверхности эмали должны сглаживаться.

В его состав входят:

  • этилацетат,
  • бутанол.
  • тоулол,
  • бутилацетат.

Также 647 используют для увеличения вязкости материалов, содержащих нитроцеллюлозу. В чем разница между растворителями 646 и 647 по области применения?

Р 647 менее активен, поэтому не повреждает пластик, в связи с чем его можно применять для кузовных работ, обезжиривания различных поверхностей, удаления пленок лака и краски, если при этом важно бережное отношение к поверхности.

Этот растворитель вносят в растворяемые лакокрасочные материалы, постоянно перемешивая, в пропорциях, указанных в инструкции к конкретной краске или лаку.

Меры предосторожности при работе с ним такие же, как при работе с Р 646.

  • Растворитель 647 необходимо хранить в закрытых емкостях в пожаробезопасном помещении, вдали от прямых солнечных лучей.
  • Помещение, где проводятся работы, должно иметь хорошую принудительную вентиляцию. Растворитель токсичен, вдыхать его опасно.
  • Следует избегать попадания его в глаза. Работать нужно в перчатках, при попадании на кожу промыть водой с мылом.

Как и Р 646, Р 647 продается для использования в быту в канистрах объемом от 1 до 10 л, а для промышленного использования — в стальных бочках.

Растворитель Р 4

Состав и свойства

Р 4 — это органический растворитель, в состав которого входят ароматические углеводороды, кетоны и эфиры. Он состоит из 62% толуола, 26% ацетона, 12% бутилацетата. Смесь этих компонентов эффективно растворяет и разжижает различные краски, лаки, смолы и другие органические вещества.

Существует его разновидность — растворитель Р-4а, особенность которого — отсутствие в составе бутилацетата.

Это средство производится по ГОСТу 7827-74. Р-4 ГОСТ выпускается со следующими техническими характеристиками:

  • выглядит как прозрачная жидкость без цвета или желтоватая, без взвеси (Р-4 и Р-4а выглядят одинаково);
  • летучесть — от 5 до 15;
  • кислотное число, мг КОН/г — не больше 0,07;
  • число коагуляции — не меньше 24%.

Это средство используется, чтобы разбавлять и растворять лаки, шпатлевки, эмали, грунтовки, краски с маркировкой ХВ, ХС, ХСЛ, ЭП, Виниколор, Виникор, Эвикор, Эвинал, грунт-эмаль ХС-500.

Также Р-4 применяется для мытья посуды, кистей и рук после работы с лакокрасочными материалами.

Этот растворитель подходит, чтобы растворять и разжижать эмали, лаки, грунтовки и шпатлевки с маркировками ХС, ХВ, ПХВ, МС, ЭП-0020, кроме эмали ХВ-124 серой и защитной. Модификация этого растворителя Р-4а может растворять также серую и защитную эмаль ХВ-124.

Он летуч, на этом и основано его применение: после добавления в краску растворяющего вещества и нанесения ее на поверхность, она быстро твердеет и образует пленку.

Важно! Не следует допускать попадания воды в растворители Р-4 и Р-4а. Это приведет к побелению пленки краски, так как вода легко смешивается с ацетоном, входящим в состав средства.

Растворитель Р 4 токсичен, пожаро- и взрывоопасен, поэтому работая с ним, необходимо соблюдать технику безопасности.

  • Хранить состав необходимо в пожаробезопасных вентилируемых помещениях, вдали от солнечных лучей, в герметичных емкостях;
  • работать с растворителем необходимо также в помещениях с хорошей вентиляцией;
  • избегать попадания в глаза;
  • работать в защитных перчатках, избегать контакта с кожей, в случае попадания на кожу смыть большим количеством теплой воды с мылом.

Из-за пожарооопасности растворителя в помещении, где он хранится и ведутся работы с ним, должны быть исключены искры, открытый огонь, курение. При возгорании Р-4 тушат с помощью пены, углекислого газа, распыленной воды. Следует помнить, что пары растворителя и его компонентов (бутилацетата, ацетона, толуола) тяжелее воздуха, могут скапливаться вблизи пола и взрывоопасны.

Токсичность средства проявляется наркотическим воздействием (головокружение, головная боль, дезориентация, помутнение сознания при длительном вдыхании), раздражением глаз и других слизистых, кашлем. При долгом вдыхании паров возможно отравление, сходное по симптомам с пищевым, токсическое поражение нервной системы.

Поэтому при работе с растворителем следует использовать средства защиты (очки, перчатки, респиратор), работать только в хорошо проветриваемом помещении. Если средство попало на кожу, его необходимо смыть, если в глаза — промыть их и обратиться за медицинской помощью.

Растворитель марки Р-4 и Р-4а также пожаро- и взрывоопасен, образует взрывоопасные соединения с кислотами и окислителями (уксусной, азотной кислотой, пероксидом водорода), вступает в реакцию с хлороформом и бромоформом, продукты реакции пожаро- и взрывоопасны. В отношении некоторых видов пластика они агрессивны.

Характеристики растворителя Р646

На протяжении многих десятилетий применяются для разбавления лакокрасочных изделий. На данный момент эти разжижающие составы нашли свое применение не только при разбавлении ЛКМ, а также при очищении инструментов, чтобы вывести пятна, обезжиривать и много для чего еще.

Самый популярный – это многокомпонентный растворитель 646. Производится Р646. Это вещество производится с использованием таких веществ как толуол, этанол, а также ацетон и некоторые другие компоненты. Растворитель 646 используется практически на всех этапах отделочных работ, расход зависит от того, какую именно нужно сделать работу.

Основные его преимущества в том, что он обладает уникальными свойствами по физическим и химическим показателям. С его помощью можно хорошо сэкономить на показателе норма расхода растворителя 646 на 1 м2.

Он был специально разработан для применения с некоторыми специальными веществами, созданными для защитных функций поверхностей объектов и оборудования из различных материалов. Когда вещество испаряется, придается дополнительный блеск.Марка Р646 – самая активная, если сравнивать с другими многокомпонентными типами. Поэтому в процессе использования нужно быть очень аккуратным, чтобы самый нижний слой ЛКМ на поверхности не был поврежден.

Положительные стороны

  • Прежде чем рассматривать, из чего изготавливается растворитель, необходимо рассказать о преимуществах.
  • Он очень простой в применении. На упаковке можно ознакомиться с детальной инструкцией по применению.
  • Его стоимость не высокая. Этот тип растворителя можно легко купить в любом специальном строительном магазине.
  • Если его использовать, период высыхания будет значительно меньшим. Еще одно достоинство в том, что поверхность будет блестящей.
  • Может быть использован во многих отраслях.
  • Низкий расход на м2.

ГОСТ 18188-72, в котором содержатся требования по данному веществу, утверждает, что этот растворитель может быть желтоватым цветом или совсем бесцветным, с резким запахом. Он может успешно использоваться как в промышленных целях, так и бытовых при разведении лакокрасочных материалов или обезжиривания поверхности. Он может успешно справляться с задачами по очистке инструмента, устранить пятна.

Какие нормы расхода 1 кв.м2

Когда хотите использовать его, нужно точно знать, с какими лаками и красками его можно использовать, сколько требуется добавить. Важно понимать, что расход при обезжиривании поверхностей, а также разведении лаков и красок существенно отличается. Мало того, расход растворителя не будет одинаковым и при разведении разных типов лаков и красок.

Чтобы установить, какой оптимальный расход на м2, нужно брать во внимание технические условия, а также какие стандарты лакокрасочных материалов. Проводятся экспериментальные исследования. Общая степень разбавления ЛКМ определяет, какие нормы расхода растворителя для определенного вещества.

Для того чтобы правильно разбавить нитроцеллюлозную шпатлевку НЦ-00-7, согласно государственным стандартам, нужно будет использовать 1,23 кг/т растворителя. Для разбавления нитроглифталевых эмалей НЦ-132 и НЦ-1200, понадобиться 1,17 и 0,85 кг/т соответственно.

Поскольку растворитель 646 относится к самым эффективным, если сравнивать с другими многокомпонентными веществами, он пользуется повышенным спросом при строительстве объектов специального назначения, а также в процессе ремонта и обслуживания сложного оборудования.

Лак ХВ-784 и шпатлевка ЭП-00-10 используются в промышленных целях, а также для обеспечения надежной защиты внутренних поверхностей баков, трубопроводов. Они обладают высокой эффективностью, но могут использоваться только в том случае, если будут разбавлены растворителем 646. Для таких веществ нужно использовать 0,086 кг/м2.

Если используются оборудование или механизмы в условиях неблагоприятных атмосферных условий, постоянного контакта с нефтепродуктами или соленой воды, их нужно окрашивать эмалью НЦ-11. Для того чтобы разбавить её, также подойдет и растворитель 646. На квадратный метр его потребуется 0,528 кг.

Наружные поверхности металлических механизмов, которые используются также в условиях неблагоприятного атмосферного воздействия, постоянного контакта с соленой водой или нефтепродуктами, необходимо покрывать эмалью НЦ-1200, разбавленную растворителем 646. Его потребуется 0,147 кг на квадратный метр.

При использовании эмали НЦ-25, которая предназначается для окрашивания поверхностей из дерева и металла внутри помещений, нужно разбавлять также этим растворителем. Для таких целей норма Р-646 составляет на квадратный метр 0,120 кг.

Чтобы защитить поверхность бетонных конструкций от негативного воздействия агрессивных веществ, таких как кислот и щелочей уровнем рН 6,0 – 10,0, необходимо применять шпатлевку ЭП-00-10. Но она будет эффективно защищать только в том случае, если использовать растворитель 646 в количестве 1,2 кг/м2.

Для того чтобы создавать эффективную защиту внутренней части оборудования, такого как трубопроводы, нефтеотстойники и градирен, используется Эмаль ЭП-5116. Она подойдет для защитной цели конструкций из стали и бетона от атмосферных воздействий, влаги, а также агрессивных веществ, таких как щелочи, растворы фосфорной и азотной кислот, солевые растворы и т.д. Для разбавления эмали отлично подойдет растворитель 646. Его потребуется на квадратный метр 0,169 кг.

Вы можете купить в нашей компании качественный растворитель, который полностью соответствует требованиям государственных стандартов. Стоимость товара более чем доступная.

Растворитель: правильная консистенция лакокрасочных материалов

При проведении покрасочных работ часто возникает необходимость довести лакокрасочные материалы до определенной консистенции — эта задача решается с помощью растворителей и разбавителей. О том, что такое растворители, каких типов они бывают и как правильно их подбирать для работы — читайте в статье.

Растворитель/разбавитель — состав, используемый для придания лакокрасочным материалам (ЛКМ) необходимой для выполнения работ консистенции.

Сразу следует заметить, что растворители и разбавители хотя и выполняют схожие функции, они в малярном деле имеют различное назначение. Обычно растворителями называют составы, используемые для работы с ЛКМ на основе органических полимерных пленкообразующих веществ (ПОВ) — нитроцеллюлозными, эпоксидными, полиакрилатными (акриловыми), алкидными, полиэфирными, перхлорвиниловыми и многими другими. А разбавителями называют составы, используемые для работы с ЛКМ на основе неорганических (минеральных) пигментов — с масляными, битумными, шеллачными и некоторыми другими красками, грунтовками, шпатлевками и т.д.

Растворители и разбавители имеют несколько применений:

  • Изготовление лакокрасочных материалов (красок, эмалей, лаков, грунтовок, шпатлевок) из вязких, твердых и порошкообразных пигментов;
  • Достижение необходимой консистенции жидких ЛКМ;
  • Удаление старых лакокрасочных покрытий и загрязнений с окрашиваемых поверхностей;
  • Очистка инструмента (деталей пульверизатора/аэрографа, кистей, валиков, емкостей и т.д.) от остатков ЛКМ.

Сегодня существует огромное разнообразие растворителей и разбавителей, поэтому их выбор не всегда бывает простым. Чтобы сделать верную покупку, необходимо разобраться в существующих материалах, их особенностях и применимости.

  • 456 ₽

  • 435 ₽

  • 54 ₽

  • 105 ₽

  • 437 ₽

  • 111 ₽

  • 102 ₽

  • 96 ₽

  • 303 ₽

  • 500 ₽

Типы и состав растворителей

Все представленные на рынке растворители разделяются на три большие группы по составу:

  • Односоставные;
  • Нефтяные;
  • Смесевые.

Односоставные растворители — растворители, состоящие только из одного основного компонента, который может дополнительно доводиться до определенной концентрации. К таким растворителям относятся ацетон, бензол (и другие ароматические углеводороды), ксилол, различные спирты, циклогексан и другие группы углеводородов. Часть таких растворителей нашла широчайшее применение в быту — это ацетон, этиловый спирт. Однако основная их масса используется в промышленности, а также для изготовления смесевых растворителей.

Нефтяные растворители (нефрасы) — это продукты нефтепереработки, смесь различных углеводородов. К ним относятся бензин, уайт-спирит, скипидар, а также вещества с названием «Нефрас» по ГОСТ 26377-84. Эти растворители очень популярны вследствие своей дешевизны и простоты работы, они используются в быту и в различных отраслях промышленности.

Смесевые (номерные) растворители — смеси, содержащие от двух до шести и более односоставных растворителей. Основная масса таких растворителей составляется на основе толуола, ксилола, бензола, бутилацетата/метилацетата, этилацетата, этилового спирта, бутилового спирта, изобутилового спирта, ацетона, циклогексанола, нитропропана и некоторых других веществ. Смешиванием различных компонентов достигается универсальность и повышается эффективность растворителя, что обеспечило этим составам огромную популярность. В России такие растворители имеют цифровую и цифробуквенную маркировку (Р-4, 645, РЭ, РКЧ, РС и многие другие), их выпускается несколько десятков типов для работы с различными ЛКМ и другими материалами.

Все растворители имеют различную применимость, то есть — могут использоваться только с определенными типами ПОВ, входящих в состав ЛКМ. Дело в том, что каждый односоставной растворитель имеет определенную растворяющую силу по отношению к тому или иному ПОВ. Один растворитель может без труда растворять одно вещество, но слабо растворять или вовсе не вступать в реакцию с другими веществом.

Свойство растворять те или иные вещества отражено в такой характеристике растворителя, как его сила. Принято выделять три типа растворителей по силе:

  • Сильные — растворитель растворяет данное вещество в любых концентрациях в широком диапазоне температур;
  • Слабые — растворитель растворяет данное вещество только при определенных концентрациях и температурах;
  • Скрытые — растворитель не вступает в реакцию с веществом, но может стать слабым или сильным растворителем в присутствии других веществ.

Например, бензол является сильным растворителем для каучука, эфиров целлюлозы многих жиров и масел, но слабым для полиэтилена (растворяет его только при нагреве), а на эпоксидные смолы, полиакрилаты и многие другие вещества он не действует. С другой стороны, толуол является сильным растворителем для эпоксидных смол, полиакрилатов, силикона, полистирола, эфиров целлюлозы и других веществ, и тоже слабым растворителем для полиэтилена.

Производство растворителей в нашей стране осуществляется в соответствии с несколькими ГОСТ и ТУ, наиболее популярные растворители имеют зарубежные аналоги.

Правильный подбор растворителя

Выбор растворителя необходимо делать исходя из типа ЛКМ, с которым предстоит работать. Как правило, применимость растворителей указана на этикетке, что облегчает подбор. Однако лучше руководствоваться применимостью растворителей, указанной в их ГОСТ и в рекомендациях производителей. Здесь же укажем только основные типы растворителей для наиболее популярных лакокрасочных материалов.

Для нитроцеллюлозных эмалей (нитроэмалей), лаков, шпатлевок — номерные растворители 645-650. Для некоторых особых марок эмалей используются растворители РМЛ-315, Р-1166 и прочие.

Особо следует отметить растворитель 646 — это универсальный состав, который можно применять для работы с большинством наиболее популярных нитроцеллюлозных ЛКМ, автомобильных эмалей, а также с эпоксидными, кремнийорганическими (силиконовыми) мочевиноформальдегидными, комбинированными нитроцеллюлозно-эпоксидными и нитроцеллюлозно-глифталевыми лакокрасочными материалами. Достаточно иметь запас 646-го, и вы сможете выполнять большинство малярных работ на автомобиле, в строительстве, в быту.

Для перхлорвиниловых эмалей — растворители Р-4, Р-5, Р-12, Р-24 и РЭ-5В. При этом Р-4 также может использоваться с ЛКМ на основе полиакрилатов и сополимеров винилхлорида (с винилацетатом и винилиденхлоридом). А растворитель Р-5 может применяться для работы с каучуковыми, эпоксидными, полиакрилатными и силиконовыми материалами.

Для работы с эпоксидными эмалями, грунтовками, шпатлевками — крове указанных выше растворители Р-14 (не со всеми), Р-40, Р-548, Р-2106, РЛ-298, РП, РЭ-11В.

Для масляных, битумных, пентафталевых красителей — нефтяные растворители (нефрасы, уайт-спирит и другие), растворитель РС-2, РЭ-10В (только для масляных и для минеральных белил).

Для акриловых красителей (полиакрилатов) — указанные уже выше растворители 648, Р4, Р-5, Р-12, Р-548, Р-1101, Р-1166, Р-2106 и РЛ-176.

Также свои растворители можно найти для работы с менее распространенными ЛКМ — полиэфирными, полиуретановыми, эпоксифенольными и многими другими. Информацию по применимости растворителей к эмалям, лакам, грунтовкам, шпатлевкам следует искать в соответствующих справочниках или у производителя.

При подборе растворителей необходимо учитывать указанную выше информацию о силе и применимости растворителей. Для работ можно выбирать только те растворители, которые подходят для данного типа лакокрасочных материалов, заменять их нельзя! При неправильном выборе растворителя ЛКМ может полностью потерять свои свойства и качества. Например, взяв для нитроэмали не 646, а Р-4, вы лишь испортите краску — она расслоится и ее останется только отправить на свалку. С другой стороны, тот же 646 нельзя использовать для работы с нитроцеллюлозным лаком НЦ-223 — для него подходит только растворитель РМЛ-315. Такие тонкости нельзя упускать и виду.

А для разбавления ЛКМ на водной основе (в том числе акриловых водно-дисперсионных красок) можно применять только воду!

При грамотном подборе растворителя можно добиться необходимой консистенции лакокрасочного материала, а значит — выполнить покрасочные работы с максимальным качеством и без потерь времени.

Лакокрасочные материалы

-153 votes + Голос за! — Голос против!

Определенные материалы лакокрасочного направления требуют наличия специальных смесей, предназначенных для их разбавления. Именно с помощью данного материала, краска или лак приобретают необходимую вязкость и плотность. Различают несколько видов растворителей. Об их особенностях и характеристике поговорим далее.

  1. Растворитель технические характеристики и особенности
  2. Сведения о составе растворителей
  3. Виды растворителей и их свойства
  4. Номера и марки растворителей, их описание
  5. Сфера применения растворителей

Растворитель технические характеристики и особенности

Растворителем называют быстроиспаряющюся жидкую химическую смесь состоящую из нескольких компонентов, которые имеет органическое или неорганическое происхождение. Они обладают способностями к растворению органических субстанцию и образовывают с ними однородные смеси.

Главным назначением растворителя является разбавление материалов лакокрасочного характера, то есть, придание им нужной консистенции, перед нанесением на поверхность. Существуют определенные типы красителей, которые не требуют применения растворителей, они отличаются высокой концентрацией и требуют особых условий для хранения.

Растворители должны выполнять несколько требований, к ним предъявляемых:

  • во-первых, отсутствие реакции с лакокрасочными материалами и быстрота испарения, после нанесения на поверхность — должны быть главными особенностями любого растворителя;
  • во-вторых, они должны быть негигроскопичны, то есть не снижать своих положительных качеств, в процессе вступления в реакцию с водой;
  • в-третьих, смешивание растворителя и краски должно производиться без особых усилий, а смесь при этом будет однородной.

Растворитель веществ должен влиять на краску только на этапе ее нанесения на поверхность. Далее происходит его испарение. Кроме этого, они используются для обезжиривания или очистки поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов. Они с легкостью очищают рабочий инструмент, в виде кистей, валиков и резервуаров для краски. С помощью растворителя краска легко смывается с тела человека, на которое попадает при проведении окрашивания.

Каждый лакокрасочный материал требует определенного типа растворителя, который подходит именно для него. При правильном подборе растворителя, смесь становится однородной, не распадается в процессе эксплуатации, легко наносится на поверхность.

Следует выделить два вида растворителей:

  • органического происхождения;
  • неорганического происхождения.

Вторая группа не столь популярна, нежели первая. Она характеризуется растворителями в виде жидкого аммиатического вещества, воды, производной аминовых веществ, солей, фосфорных растворов и т.д.

Органические растворители разделяются в зависимости от их физических свойств на:

  • легко-;
  • средне-;
  • твердолетучие.

К первой группе следует отнести растворители в виде бензина, сольвента и уайт-спирта. Их использование связано с разбавлением масляных красок, лаков, эмалей или красок на основе акрила. Большинство из растворителей данной группы легковоспламеняемы. Поэтому, в процессе работы с ними, следует соблюдать особую технику безопасности, в частности, находиться подальше от огня и воздействия высокой температуры.

Растворители средней летучести представлены в виде керосина. Его применение уместно в процессе разбавления красок масляного или акрилового происхождения.

Использование скипидара — труднолетучего разбавителя, позволяет разбавить лак, эмаль или масляную краску. Все разбавители характеризуются малоподвижностью и наличием характерного запаха.

Главным недостатком растворителя органического происхождения выступает длительное сохранение неприятного запаха. С помощью паров определенных растворителей организовываются смеси взрвывоопасного назначения. Поэтому более популярными выступают краски, разбавляемые водой. Хотя в холодном климатическом поясе они практически не применяются, так как являются неустойчивыми перед морозом.

Сведения о составе растворителей

Используемые в качестве разбавления другого вещества растворители, делают смесь или материал пригодным для дальнейшего использования. С целью разбавления самых популярных видов лакокрасочной продукции современные строители пользуются:

  • уайт-спиритом;
  • раствором бензина;
  • смесью нефтяного бензола;
  • нефтяным сольвентным веществом;
  • скипидарным раствором;
  • этиловым спиртом;
  • раствором этилацетного происхождения.

Для производства этилового спирта используется метод гидратации серной кислоты с этиленом. Его применяют в процессе изготовления растворителя или каучуковых веществ. По внешнему виду, растворитель для краски напоминает жидкость бесцветного типа, имеющую специфический запах. Инородные примеси в ней отсутствуют. Этиловый спирт имеет наркотическое воздействие на организм человека. Поэтому его длительное использование, и влияние опасно получением отравления. Кроме этого спирт является легко воспламеняющимся материалом. Его самовоспламенение возможно при достижении температуры в 402 градуса.

Скипидар живичного типа получают путем переработки сосновых живиц. Данное вещество является сырьем при изготовлении растворителей или продуктов синтеза органики. Внешний вид вещества представляет собой летучую жидкость, которая имеет специфический запах, белый цвет и отсутствие растворяемости в воде. Кроме этого, растворитель легко загорается, уже при температуре 160 градусов, имеет довольно широкое распространение в использовании при работе с лакокрасочными материалами.

Высококипящей фракцией бензина называют уайт-спирит. Внешний вид представляет собой маслянистую жидкость, не имеющую цвета, которая пахнет как керосин. Он относится к химическим растворам, легковоспламеняемого характера. Обладает высокими способностями к растворению многих видов красок и лаков. Имеет привлекательную стоимость, благодаря которой широко популярен у потребителей.

Внешний вид нефтяного бензола, отличается наличием характерного запаха. Существует несколько категорий его качества. Начинает воспламенение при достижении температуры воздуха 560 градусов. Не способен растворятся в водном или глицериновом растворе. Хорошо взаимодействует с маслом, бензином, скипидаром или керосином.

Слабо-желтый или белый цвет имеет растворитель в виде нефтяного сольвента. Принадлежит к первому разряду легковоспламеняемых химических веществ. Требует особых условий хранения, в частности, наличия хорошей вентиляционной системы.

Учтите, что органические растворители отличаются высокой токсичностью, они негативно отражаются на здоровье людей. Требуют придерживания особых правил работы при их использовании. В первую очередь, должна присутствовать хорошая вентиляция, обеспечивающая постоянное проветривание помещения. Использовав респиратор и специальную одежду, предотвращающую прямой контакт с растворителем — риск получения его отрицательного воздействия на человека, снижается. Большинство растворителей являются огнеопасными, поэтому способны образовывать взрывоопасные смеси. Если работа проводится в закрытом помещении, исключите риск появления огня или искр. Для хранения растворителей предназначены специальные подвальные или складские помещения. Если растворитель устанавливается на стеллаж, то только пробкой вверх.

Виды растворителей и их свойства

Если рассматривать растворители органического происхождения, то их разнообразие позволяет выделить три группы данных веществ:

  • вещества углеводородного назначения;
  • растворители на спиртовой основе;
  • сложноэфирные типы растворителей.

Предлагаем рассмотреть особенности каждого из типов данных растворителей. Растворители первой группы:

1. «Уайт-спирит» — по своей популярности превосходит большинство современных растворителей. Хотя отличается не слишком высокими растворяющими свойствами, из-за своей безвредности и привлекательной стоимости широко используется в процессе разбавления многих лакокрасочных материалов.

2. Не является водорастворимым нефтяной бензол. Данное вещество обладает сильно выраженным запахом, отлично совмещается с соединениями углеродного характера. Учтите, что при использовании способен выделять вредные для организма человека испарения.

3. Использование скипидара допустимо в процессе разведения шпаклевки или лакокрасочных материалов масляного типа.

Вторая группа растворителей подразумевает наличие в них спиртовой основы, к ним относят:

1. Спирт этилового типа — имеет характерный запах, легко загорается под воздействием слишком высокой температуры.

2. Применение бутилового спирта связано с нитроцеллюлозными лакокрасочными материалами. При нанесении на поверхность, она приобретает гладкую текстуру, глянцевый блеск и становится устойчивым перед побелением.

3. Метанолом или метиловым спиртом называют прозрачную жидкую субстанцию, без запаха, образовывавшую с водой однородную смесь. Отличается слишком высокой токсичностью.

4. Этиленгликолем является вещество вязкой консистенции с отсутствием запаха. Благодаря длительному испарению отлично работает с нитролаковыми веществами, после нанесения способствует улучшению таких качеств поверхности как гладкость, блестящий внешний вид.

К сложным эфирам следует отнести:

1. Метилатцетатные типы растворителей — жидкость отличается быстрым испарением, легкостью закипания, подвижностью и высоким уровнем токсичности.

2. Этилацетатные вещества — вещество с приятным запахом, высокой скоростью испарения и низкой скоростью закипания.

3. Бутилацетатный растворитель — отличается желтоватым оттенком, отличается длительностью испарения, поэтому применяется при увеличении времени на высыхание лака или краски.

4. Амилацетаты — растворители схожего с бутилацетатными веществами действия, отличаются наличием приятного запаха и медленным испарением.

5. Ацетон отличается крайне неприятным запахом, высокой летучестью и пожарной опасностью.

6. Смесь из растворителей — широко применима при разведении нитролаков до определенного состояния. Представляет собой вещество, в состав которого входят сложные эфиры. На качество покрытия после окрашивания влияет состав вещества, из которого состоит растворитель. Например, при наличии большого количества растворителей с быстрой испаряемостью, внешний вид поверхности приобретает помутнение. При использовании веществ с длительной испаряемостью внешний вид покрытия становится гладким, глянцевым и привлекательным.

Кроме этого, следует выделить акриловый растворитель, растворяющий полиуретановые смолы, двухкомпонентные акриловые краски или праймеры. Хотя большинство акриловых красок разбавляется с использованием воды, растворитель значительно ускоряет процедуру их высыхания. Кроме этого, при его применении, поверхность становится более ровной, гладкой, а подтеки и белый налет отсутствуют.

Акриловый растворитель напоминает белую жидкость, которая имеет специфический запах. Существует несколько ее вариаций, которые различаются в соответствии со скоростью высыхания. Их применение зависит от климатических и погодных условиях окрашивания, типа поверхности и других факторов. Условия хранения состава следует подбирать в соответствии с его типом. Хотя, все растворители должны хранится в помещением с хорошей вентиляцией и без воздействия ультрафиолета.

Растворитель клея — растворение клея бывает востребованным как при нанесении его на поверхность, так и после высыхания. Например, в случае отсоединения определенных деталей или выведения пятен. Наилучшим растворителем для суперклея выступает ксилол, ацетон или вещества на основе этилацетата или бутилацетата.

Номера и марки растворителей, их описание

Среди огромного количества растворителей сложно не потеряться, поэтому для их лучшего определения их начали нумеровать. Предлагаем ознакомиться с наиболее популярными типами растворителей:

1. р-4 — широко применяемый тип растворителя, состоящий из ацетона и толуола. Применим при разбавлении красок алкидного типа или эмульсии в основе которой лежит хлорированный полимер. Благодаря удачному совмещению всех ингредиентов растворителя краска приобретает нужную консистенцию, а по завершению окрашивания на поверхности образуется пленка, которая надежно ее защищает. Рекомендуем к применению при проведении обезжиривания поверхности. Отличается чрезмерной летучестью, высоким уровнем огнеопасности, требует соблюдения определенных мер безопасности при работе.

2. 646 растворитель технический является более популярным, чем предыдущий. Просто незаменим в бытовом и промышленном использовании. Используется как обезжириватель и растворитель. Сфера применения данного растворителя довольно широкая, он используется не только в строительстве, но и на станциях техобслуживания, например. Отличается высокими качественными характеристиками, многофункциональностью. Благодаря удачной комбинации всех компонентов растворителя он способен разбавить огромное количество разных веществ. Растворитель характеризуется наличием желтоватого цвета, резкого запаха, легкой испаряемости. Состоит из ароматических углеводородов, кетонов, спиртов и эфиров. Учтите, что при его попадании на любую окрашенную поверхность, он ее мгновенно растворяет, поэтому соблюдайте особую осторожность в процессе его использования. Этот тип растворителя входит в состав большинства красок, кроме этого он является незаменимым при разведении определенных типов шпаклевочных смесей. При разбавлении краски с помощью этого растворителя поверхность, после высыхания приобретает гладкость и блеск. В процессе применения с эмалевыми или лаковыми типами веществ, они по завершении покраски образуют защитную пленку и имеют высокую адгезию с поверхностью. После испарения растворителя неприятный запах исчезает. При наличии большого количества положительных качеств, стоимость такого растворителя вполне доступная, поэтому он широко применяется в различных отраслях не только строительства.

3. РС — 2 отличается большим количеством положительных свойств. Жидкость по внешнему виду прозрачная, отличается бледновато-желтым оттенком, быстроиспаряемая. Состоит из уайт-спирита и ксинола. Подходит для растворения масляных красок, битумных веществ и пентафталевых эмалей. Очень высокотоксичен. При работе с ним, позаботьтесь о защите кожи от прямого контакта с данным веществом. Отличается негативным воздействием на организм человека, а в частности на нервную систему. При длительном использовании вызывает аллергические реакции, в виде сыпи. Взрыво- и огнеопасное вещество.

Сфера применения растворителей

Основным назначением растворителей выступает:

  • разбавление лакокрасочных материалов, имеющих загустевшую или высококонцентрированную основу;
  • очищение предметов ил одежды, имеющих пятна от краски;
  • мытье инструмента, используемого в процессе нанесения краски.

Кроме этого, использование растворителей распространяется на многие области. Например, применение ацетона связано с процессом синтеза поликарбонатных, смоляных или полиуретановых веществ. Также, он является отличным растворителем для масел, природных смол, жиров, воска или резины.

Применение уайт-спирита связано практически со всеми типами лакокрасочной продукции. Отличный обесжириватель и очиститель инструмента.

С помощью керосина, бензина или углеводорода растворяется жир, масло, парафин и воск. Эфиры способны растворить большинство полярных синтетических смол, а спирты — полиэфирные смолы и нитроцеллюлозу. Последние применяются в производстве лаков.

Назначение и требования к растворителям.

Растворитель для ЛКМ представляет собой химическое вещество, которое в ходе смешивания с компонентами декоративного средства активно вступает в реакцию, а после этого испаряется. Следует отметить, что предпочтение зачастую отдается быстроиспаряющимся составам, так как за счет этого значительно уменьшается время полного высыхания обрабатываемой поверхности.

Кроме своего основного назначения, а именно достижения нужной концентрации лакокрасочного материала, эти составы также применяются для отмывки окрашенных инструментов, поверхностей, а также случайно загрязненных объектов. Например, растворитель для обычной порошковой краски зачастую используется именно для этих целей, так как технология нанесения пигмента в сухом виде предусматривает последующее его нагревание.

Основные требования, которым обязательно должен соответствовать растворитель:

  • Во-первых, растворитель должен без особого труда смешиваться с лакокрасочным материалом и образовывать однородную массу. Это позволяет повысить качество окрашивания поверхности, а также сократить расходы на большое количество краски.
  • Во-вторых, по окончанию работ, вещество должно за очень короткий срок полностью улетучиваться.
  • В-третьих, реагирование растворителя с связующим и пигментов не допускается. В ином случае может произойти полное и незначительно свертывание краски. А использовать материал после этого невозможно.

Все растворители, которые используются в современной промышленности, делятся на две основные группы – неорганические и органические. Однако в ходе работ с большинством лакокрасочных материалов используются именно органические растворители: уайт-спирит, сольвент, бензин, скипидар, керосин, а также различные многокомпонентные растворители.

Расход растворителя в ходе окраски металлических изделий.

Существует огромное количество различных растворителей и все они обладают своими индивидуальными физико-химическими характеристиками. Поэтому очень важно знать какой расход растворителя на 1 кг краски того или иного типа пойдет, как добавлять растворитель, насколько быстро он улетучивается. Чтобы упростить процесс разбавления растворителя с лакокрасочных составов были созданы специальные нормативы по расходу лакокрасочных и вспомогательных материалов в ходе окраски конструкций из металла.

Такие нормативы распространяются на ЛКМ, которые применяются для антикоррозионной защиты металлических строительных сооружений и зданий на монтажной площадке. Главное назначение нормативов – это расчет контроля и потребности расходования ЛКМ при проведении различных окрасочных работ на монтажной площадке.

За основу расчетов норм расхода ЛКМ принимают норматив расхода ЛКМ. Норматив расхода – это максимально допустимое количество ЛКМ, которое нужно для получения покрытия толщиной в 1 мкм за один слой на поверхности общей площадью 1 м2. Норма расхода – это количество ЛКМ, устанавливаемое на единицу состава с учетом факторов, которые влияют на его величину. Во всех нормативных документах, за единицу расчета продукции принимают 1 тонну металлоконструкций.

К вспомогательным материалам относят растворители, а также вещества, которые входят в состав ЛКМ и являются их неотъемлемой частью в ходе нанесения на окрашиваемую поверхность. Нормы расхода отражают организационные, технологические и конструкторские особенности производства и способствуют максимальному использования материалов. Также они способствуют использованию и выявлению внутренних резервов.

Нормативы и нормы расхода растворителей.

Нормы расхода рассчитываются для нанесения ЛКМ при температуре воздуха от +15°С, не ниже. При сильных отклонениях температуры воздуха нужно обеспечить температуру рабочего состава в соответствии с указанными требованиями в нормативно-технических документациях, примерно 18-22°С.

Рассмотрим нормативы расхода растворителя для смешивания наиболее популярных видов лаков, грунтовок и эмалей.

Для лаков марки БТ-577 рекомендуется использовать уайт-спирит, скипидар или сольвент. Для пневматического распыления нужно к основному лакокрасочному материалу добавлять 15% растворителя. В случае безвоздушного распыления – 15% растворителя, а при окрашивании кистью – 10%. Такой лак как ХВ-784 разбавляется Р-4 растворителем. В этом случае для пневматического распыления понадобиться 50% растворителя, для воздушного – 25%, кистью этот лак не наносят.

Для грунтовки марки ВЛ-02 нужно купить растворитель 648, РФГ-1, толуол и Р-4. В случае пневматического и безвоздушного нанесения, степень разбавления должна составлять 20%. Кистью эта грунтовка не наносятся. Грунтовка ГФ-021 разбавляется сольвентом и ксилолом. Для пневматического распыления процентная доля растворителя в грунтовке должна составлять 15%, для безвоздушного распыления 10% и в случае нанесения кистью также 10%. Грунтовка ПФ-0142 разбавляется ксилолом. Для пневматического распыления нужно добавлять 25% растворителя, для безвоздушного 15%, а для покраски кистью – 12%. Грунтовка марки ХС-010 разбавляется только растворителем Р-4. Для пневматического способа распыления нужно добавить 40% растворителя, для безвоздушного 30%, кистью этот состав не наносится. Грунтовка ЭП-057 разбавляется растворителем РП, процентная доля должна составлять 20% для пневматического распыления и 10% для безвоздушного.

Для разбавления эмалей ПФ-115 и ПФ-133 процентная доля растворителя в составе одинаковая. Она составляет 15% для пневматического распыления, 12% для безвоздушного и 12% в случае нанесения кисточкой. Однако растворители для этих эмалей нужно использовать разные. Разбавление эмали ПФ-115 осуществляется сольвентом или скипидаром, для ПФ-133 сольвентом или ксилолом. Эмаль УРФ-1128 разбавляется сольвентом, ксилолом или уайт-спиритом. Процентная доля растворителя в веществе должна составлять 25% для пневматического распыления, 18% для безвоздушного распыления и 18% в случае нанесения кистью. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 разбавляются растворителями Р-24. Для пневматического распыления эмалей нужно добавлять 40% растворителя, для безвоздушного 35. Кистью данные эмали не наносятся. Эмали ХВ-124 и ХВ-125 разбавляются растворителями Р4 и Р-5. Чтобы разбавить эмаль для покраски поверхности методом пневматического распыления нужно добавить 50% растворителя, в случае безвоздушного распыления – 35%.

Таким образом, знача нужную степень разбавления растворителя можно легко вычислить его расход для определенного количества краски. Например, нужно окрасить какую-либо металлическую поверхность. Для этого понадобиться 5 литр эмали ХВ-124. Для разбавления эмали этого типа нужно использовать растворитель Р-4 или Р-5. Степень разбавления эмали растворителем должна составлять 50% для пневматического распыления и 35% для безвоздушного. Таким образом, путем простых вычислений можно определить, что для окрашивания поверхности методом пневматического распыления понадобиться 2,5 л растворителя, а для безвоздушного распыления – 1,75 л.

Общая характеристика растворителей.

Растворители изготовляются как на основе одной составляющей, так и с применением нескольких компонентов. В его состав могут входить жидкие, твердые и газообразные вещества, но в большинстве случаев растворители изготовляют именно в жидкой форме.

Растворители в основном оценивают по следующим характеристикам: процентное соотношение воды, внешний вид, летучесть и плотность. Технология изготовления и качество составов обуславливается некоторыми специальными характеристиками, такими как: токсичность, кислотность, наличие химических добавок, огнеопасность и другие показатели.

Растворители используются в приборо- и машиностроении, во множестве отраслях химической промышленности, в кожгалантерейном и обувном производстве, в лабораториях и медицинской промышленности.

Типы растворителей.

Каждый вид работ требует использовании конкретного типа растворяющего состава:

  • Для глифталевых и битумных лаков и красок используется скипидар, ксилол, сольвент.
  • Для масляных красок — уайт-спирит, скипидар, бензин.
  • Для перхлорвиниловых ЛКМ – ацетон.
  • Для воднодисперсионных и клеевых красок можно использовать многокомпонентные растворители.

Растворитель 646 – общие характеристики.

Еще в прошлом веке стали изготовлять и применять растворители, основное назначение которых – это разбавление нитроэмалей и нитролаков. На сегодняшний день такие разжижающие составы используются не только для разбавления ЛКМ, но и для очистки инструментов, выведения пятен, обезжиривания и других целей. Наиболее популярным считается многокомпонентный растворитель марки 646. В его состав входит толуол, ацетон, этанол и другие компоненты, которые используются почти во всех типах отделочных работ. Этот растворитель не только обладает отличными физико-химическими свойствами, он также позволят существенно экономить на таком показателе как норма расхода растворителя 646 на 1 м2.

Растворитель 646 рассчитан на использование с нитролаками и нитроэмалями, глифталевыми и эпоксидными грунтовками. После испарения в этих составах, он придает им дополнительный блеск. Именно эта марка растворителя считается наиболее активной среди других многокомпонентных аналогов, поэтому в ходе его применения нужно соблюдать аккуратность, дабы случайно не повредить самый нижний слой ЛКМ на поверхности.

Нормы расхода растворителя 648?

Используя растворитель данной марки очень важно знать какие ЛКМ можно им разводить, и какое его количество нужно добавлять. Например, применяя растворитель 646, расход при обезжиривании и разведении ЛКМ будет совершенно разным. Также он будет и отличаться в случае разбавления различных лакокрасочных составов – грунтовок, эмалей, шпатлевок и других материалов.

Нормы расхода растворителя установлены на основании технических условий и стандартов на лакокрасочные материалы, а также экспериментальных исследований. Эти нормы расхода растворителей определяют исходя из общей степени разбавления ЛКМ. Эти данные предоставляют в специальных справочниках.

Например, для разбавления нитроцеллюлозной шпатлевки НЦ-00-7, согласно ГОСТ 18188-72 понадобится 1,23 кг/т растворителя. Для разбавления нитроглифталевых эмалей НЦ-132П и НЦ-1200 нужно 1,17 кг/т и 0,85 кг/т растворителя соответственно.

Поскольку 646 растворитель считается одним из наиболее эффективных среди других многокомпонентных составов, то его часто используют в строительстве объектов специального назначения и ремонте сложного оборудования. Рассмотрим некоторые примеры расхода растворителя 646 на 1 м2.

Нормы расхода растворителя при использовании лака ХВ-784 и шпатлевки ЭП-00-10. Эти составы очень часто используются в различных производственных предприятиях и заводах для защиты внутренних поверхностей баков декарбонизирующией воды, поверхностей осветлителей декарбонизаторов, баков химической очистки воды, баков отмывочных вод, баков запаса конденсата, механических баков регенерационных растворов щелочей трубопроводов химической очистки и обессоливания воды. Эти лаки можно применять только с растворителем 646, норма расхода которого для данных целей будет составлять 0,086 кг/кв.м.

Металические поверхности, которые работают в атмосферных условиях, условиях морской воды и нефтепродуктов окрашивают эмалью НЦ-11. Для ее разбавления используются растворители 645, 646, 6468 общая норма расхода которых составляет 0,528 кг/м2.

Наружные поверхности, которые также эксплуатируются в атмосферных условиях, условиях морской воды и нефтепродуктов обрабатываются при помощи эмали НЦ-1200. Для ее разбавления используется растворитель 646, норма расхода которого составляет 0,147 кг/м2.

Эмаль НЦ-25 в ходе использования ее для окраски металлических и деревянных поверхностей (внутри помещения) разбавляется 646 растворителем. При этом норма расхода растворителя 646 составляет 0,120 кг/м2.

Для защиты бетонных поверхностей от воздействия водных растворов кислот и щелочей рН 6,0-10,0 используется шпатлевка ЭП-00-10. Однако свои эксплуатационные характеристики она сможет обеспечить только в случае разбавления ее растворителем 646. Для разведения шпатлевки понадобиться 1,2 кг/м2. Для защиты внутренней поверхности осветлителей; механических и Nа-катионитовых фильтров; баков осветлителей, декарбонизированной химически очищенной, обмывочной воды, баков регенерационного раствора щелочи, баков едкого натрия (40%), баков раствора поваренной соли, баков хранения гидразингидрата и др. оборудования применяют также эпоксидную шпатлевки ЭП-00-10. В этом случае расход растворителя составит 0,138 кг/м2.

Эмаль ЭП-5116 применяется для создания защиты внутренней поверхности оборудования (трубопроводов, градирен, нефтеотстойников), а также стальных и бетонных конструкций от воздействия атмосферы, влаги и агрессивных сред (растворы щелочей, слабые растворы азотной и фосфорной кислот, солевые растворы и др.). Разбавляется эта эмаль растворителями Р-4, Р-5 и 646, при этом расход жидкости составит 0,169 кг/м2.

bv73.ru

Нормы расхода лакокрасочных материалов на изготовление металлоконструкций

На главную / Статьи / Антикоррозионная защита конструкций /

Настоящие нормы расхода ЛКМ являются усредненными и предназначены для планирования потребности производства в лакокрасочных и вспомогательных материалах для изготовления стальных строительных конструкций зданий и сооружений.

Средняя площадь конструкций составляет 24 м2/т.

Норма расхода лакокрасочных материалов установлена на один слой покрытия. На грунтовку ГФ-021 указана норма расхода на толщину слоя 20 мкм (временная защита на период транспортирования, хранения и монтажа металлоконструкций).

Самая распространенная (часто встречающаяся) система антикоррозионной защиты стальных конструкций: грунт ГФ-021 в два слоя + Эмаль ПФ-115 в два слоя.

По мере возникновения интереса или запроса на другие схемы окраски конструкций, статья будет дополняться.

1. Антикоррозионная защита конструкций
Марка Цвет Толщина покрытия, мкм Норма расхода, кг/тн
Глифталевые грунтовки
ГФ-017 Темно-коричневый 17 2,73
ГФ-021 Красно-коричневый 17 2,43
    20 2,84
Пентафталевые эмали
ПФ-115 Коричневый 21 2,31
  Серый 21 2,15
  Темно-серый 21 2,25
Перхлорвиниловые эмали      
ХВ-16 Темно-серый 17 5,17
ХВ-110 Серый 17 3,04
ХВ-113 Серый 17 3,17
ХВ-518 Серый 17 4,60
ХВ-785 Серый 17 4,10
  Красно-коричневый 17 4,27
2. Антикоррозионная защита резервуаров
ГФ-021 Красно-коричневый 20 2,09
ПФ-133 Красно-коричневый 21 1,74
3. Антикоррозионная защита оконных и фонарных переплетов
Окраска методом струйного облива
ГФ-021 Красно-коричневый 17 9,40
ПФ-133 Красно-коричневый 20 8,66
Окраска методом безвоздушного распыления
ГФ-021 Красно-коричневый 20 16,1
ПФ-1189 Серый 27,5 19,6

Нормы расхода растворителей

Лакокрасочный материал Растворитель Норма расхода, кг/тн
Наименование ГОСТ, ТУ
ГФ-017 Сольвент ксилол или смесь с уайт-спиритом 1:1 ГОСТ 10214-78, 1928-79 0,41
ГФ-021   ГОСТ 9949-76 0,37
    ГОСТ 9410-78 0,43
ПФ-115 Сольвент, уайт-спирит, скипидар   0,35
ПФ-133 Сольвент, ксилол ГОСТ 1928-79, ГОСТ 9410-78 0,36
ПФ-1189 Сольвент или смесь ксилола с уайт-спиритом 1:1 ГОСТ 10214-78, ГОСТ 1928-79 0,90
ХВ-16 Р-5

ГОСТ 7827-74

1,03
ХВ-110 Р-24

ГОСТ 7827-74

1,22
ХВ-113 Р-24

ГОСТ 7827-74

1,3
ХВ-518 Р-4

ГОСТ 7827-74

0,92
ХВ-785 Р-4

ГОСТ 7827-74

1,71
БТ-577 Уайт-спирит, сольвент, скипидар   0,32

Нормативы расхода лакокрасочных материалов в зависимости от способа нанесения покрытий

Марка Цвет Норматив расхода, г/м2*мкм
пневматическое распыление безвоздушное распыление струйный облив
БТ-577 Черный 4,27 4,05 4,05
ГФ-017 Темно-коричневый 5,1 4,85 4,85
ГФ-021 Темно-коричневый 4,57 4,34 4,34
ПФ-115 Серый 3,25 3,10 3,10
  Темно-серый 3,41 3,24 3,24
  Коричневый 3,49 3,32 3,32
ПФ-1189 Серый 4,04 3,84 -
ХВ-16 Темно-серый 9,32 8,85 -
ХФ-110 Серый 5,47 5,20  

Коэффициенты групп сложности окрашиваемых конструкций

Метод окрашивания Группа сложности
I II III
Пневматическое распыление 1.0 1.15 1.69
Безвоздушное распыление без подогрева 1.0 1.23 1.78
Струйный облив с выдержкой в парах растворителя 1.0 1.07 -
Нанесение кистью 1.0 - -

Коэффициенты использования лакокрасочных материалов

Метод окрашивания Группа сложности
I II III
Пневматическое распыление 0,76 0,66 0,45
Безвоздушное распыление без подогрева 0,80 0,65 0,45
Струйный облив с выдержкой в парах растворителя 0,80 0,75 -
Нанесение кистью 0,90 - -

Более подробно о расходе лакокрасочных и вспомогательных материалов можно узнать из ВСН 426-86.

Системы антикоррозионной защиты металлоконструкций

Марка Цвет Толщина покрытия, мкм Рекомендуемый расход, м2/л
Barrier 80 (Барьер 80) Серый 50 12,2
Penguard Express ZP (Пенгард Экспресс ZP) Серый 125 5,9
Hardtop AS Бесцветный 25 17,2
Pilot QD Primer - 80 -
Pilot II - 40 -
Interthane 200 HS - 140 -
Interthane 990 Белый 60 -
 

прочтений: 11248

www.smk-els.ru

Растворители для краски: критерии выбора

Сейчас на рынке можно найти любой материал, который сможет понравиться покупателю и функционально, и по своим стилистическим характеристикам, и по стоимости. Одним из примеров подобных материалов может послужить краска – многие специалисты и домашние умельцы обращаются к ней во время проведения ремонта. Однако далеко не все мастера-самоучки знают, как подобрать растворитель для краски, ведь он способен отразить результат проведенного ремонта.

Растворитель является органической жидкостью, которая используется для обработки лакокрасочных материалов, – за счет растворителей они обретают нужную малярную консистенцию.

Необходимо отметить, что сфера применения растворителей достаточно широка, поскольку они используются не только в целях разбавления красок и лаков и придания им необходимой консистенции, но и еще применяются для обезжиривания и очищения от грязи инструментов, поверхностей и иногда даже одежды.

Однако если говорить о применении растворителей в строительной сфере, то существует большое количество материалов, которые в зависимости от своих качеств сочетаются с разными видами краски.

Эти продукты используются довольно часто при проведении ремонтных работ, поскольку они обладают рядом характеристик, которые выгодно отличают растворители от других видов органических субстанций. Прежде всего, сюда относится возможность использования материалов при отрицательных температурах, а также их применение допускается в среде с высоким содержанием влаги.

На современном строительном рынке можно найти множество разновидностей растворителей. Ниже представлены наиболее популярные из них, однако стоит отметить, что такой параметр, как расход растворителя на 1 кг краски, здесь упоминаться не будет, поскольку он индивидуален для каждого материала и определяется по соотношению в нем различных вспомогательных материалов.

  • Бензин является одним из самых распространенных материалов, так как он достаточно прост в использовании. Материал представляет собой прозрачную летучую жидкость с характерным резким запахом. Чаще всего он используется для разбавления масляных красок, лаков, различных эмалей, например, алкидных и иногда шпаклевок. Большим достоинством данной субстанции является и то, что она может использоваться для снятия жира с поверхностей, на которые впоследствии планируется наносить краску или лак. С другой стороны, бензин обладает и недостатками, например, он очень легко воспламеняется, поскольку создается из переработанной нефти.

  • Уайт-спирит – является универсальным разбавителем. Он применяется для лаков и большинства красок: масляных, акриловых и эмалевых. Более того, он подходит для того, чтобы разбавить материал и привести консистенцию грунтовки, шпатлевки и битумных материалов в норму. Как и бензин, может использоваться для обезжиривания поверхности.
  • Скипидар является самым старым растворителем и использовался до появления уайт-спирита. По своему химическому составу представляет собой сложное вещество, которое состоит из углеводородов, в частности, из терпенов. Благодаря своим характеристикам он применяется в производстве большинства лаков, также нередко растворяет масляные, алкидные краски и эмали.

  • Бутанол относится к категории спиртовых растворителей, которые чаще используются в промышленности, чем в частном строительстве. Имеет простую формулу и представляет собой бесцветную жидкость с резким стойким запахом. Важной отличительной чертой такого состава является то, что он достаточно легко смешивается с основным красящим материалом и не вступает ни в какие химические реакции с ним. Благодаря этому получается однородная субстанция, которая отличается низкой пожароопасностью.
  • Другим видом растворителей является ацетон, который известен абсолютно всем. При проведении строительных работ используется не только для растворения смол, масел и красок, но иногда и целлюлозы, и полистирола. Интересно, что расход этого материала вполне оптимален, и его хватит на несколько раз. При помощи ацетона можно не только разводить краску и обезжиривать поверхность, но и синтезировать различные органические материалы.

Разные виды растворителей взаимодействуют с различными типами красок – этот фактор является самым важным при выборе материалов, иначе это может негативным образом сказаться на результате ремонта.

Для латексной краски, использующейся для облицовки поверхностей из бетона, дерева и пластика, лучше всего подойдут такие растворители, как Р-4, Р 646-648. Под этими аббревиатурами скрываются органические субстанции. Их нужно использовать с большой осторожностью, особенно в том случае, если есть необходимость убрать пятна с паркета, иначе на нем могут остаться прожжённые места от растворителя.

Для того чтобы избежать этого, можно использовать воду, смешанную с растворителем, которую наносят на проблемное место на полу.

Разбавленная краска на латексной основе в соединении с растворителем позволит создать стойкое покрытие, которое будет обладать водоотталкивающими свойствами.

При использовании масляной и алкидной краски стоит обратить внимание на следующие разжижающие субстанции: бутанол, керосин, скипидар, уайт-спирит и бензин. Поскольку при производстве данных видов красящих веществ используется не натуральная олифа, а искусственная, многие мастера боятся, что растворители могут вступать с ними в химические реакции, однако этого можно запросто избежать, если соблюдать пропорции и технику безопасности.

Олифа, которая используется в качестве основы для алкидной краски, определяет использование растворителей с индексами: ПФ 115, КО или Р-6. Для того чтобы добиться необходимого эффекта и покрытия, устойчивого к механическим повреждениям, необходимо соблюдать пропорцию – при использовании смеси уайт-спирита и скипидара – 1: 1, иначе растворитель может разрушить предыдущие грунтовки.

Нитрокраски применяются обычно для окрашивания металла, потому что главной особенностью данной разновидности красок является прочность и стойкость покрытия, которое зачастую может быть с глянцем. Немаловажным является и то, что подобный материал имеет сильный резкий запах, который долго не выветривается, – он может держаться до двух дней.

Наилучшими растворителями для такого типа красок являются составы под номерами 645-650 – именно они эффективно будут действовать не только как растворители, но и в качестве обезжиривающего средства.

Для эпоксидных красок стоит выбрать такие составы, как Р-14, Р-40 и Р-83. Они смогут даже удалить засохшие пятна на поверхности, потому что эпоксидные материалы очень быстро сохнут и обладают высокой устойчивостью к механическим повреждениям и стираемости. Однако с другой стороны, это может оказаться явным преимуществом перед аналогичными красками.

Полиуретановые материалы широко применяются не только в строительстве, но и во многих других сферах, так как эта краска отлично взаимодействует с любым типом поверхности и хорошо на нее ложиться. К тому же она износостойкая и не выделяет никаких токсичных веществ во время работ. В этом состоит ее главное преимущество, поскольку она будет хорошо взаимодействовать с растворителями, не создавая химических реакций. Для разбавления этого типа красок нужно обратиться к растворителям под номерами Р-189, Р-1176, РЛ-176 и РЛ-277.

Для разбавления водоэмульсионной краски может применяться даже обычная вода, ведь она способна хорошо разжижать краску.

Но вода не способна смыть уже засохшее пятно, поэтому необходимо знать, какие растворители использовать для подобного типа материала. Лучше всего для этой цели подойдет ацетон, потому что он достаточно щадящий и сможет аккуратно удалить остатки краски, не испортив поверхности покрытия.

Нельзя не отметить и порошковые краски, которые получили большое распространение на рынке стройматериалов за последнее время. Это произошло потому, что она имеет большую цветовую палитру, невысокую стоимость и является экологически чистым материалом, который не создает пагубных условий для работающих мастеров.

В качестве растворителей используются специальные смывки, которые можно найти в магазине строительных товаров под номерами Р-7 и Р-11. Однако они содержат в себе агрессивные химические вещества, поэтому работать с этими растворителями нужно очень осторожно. Помимо них, также может использоваться скипидар, бензин и уайт-спирит.

Молотковую краску можно разбавить составами Р-645, Р-647 и Р-650, а также универсальным уайт-спиритом. Справиться с засохшими пятнами бывает трудно, поскольку молотковая эмаль довольно стойкая и быстро сцепляется с поверхностью. Однако если использовать вышеприведенные материалы, можно избежать негативных последствий после проведенного ремонта.

Большинство материалов имеет в своем составе агрессивные химикаты, которые могут повредить здоровью человека, а некоторые вещества даже взрывоопасны. Исходя из этого, пренебрегать правилами безопасности непозволительно.

Прежде всего, необходимо обеспечить правильные условия хранения материалов: они должны храниться в хорошо проветриваемых или вентилируемых помещениях, иначе токсичный запах растворителей может оказать влияние на самочувствие человека. Может произойти отравление парами, симптомами которого выступает головокружение, учащенное сердцебиение, слезотечение, общая слабость.

Более того, нельзя пожароопасные вещества держать вблизи открытого огня, обогревателей и прочих раскаленных предметов.

Особенно это актуально для тех, кто постоянно работает с растворителями и красящими веществами – лучше использовать максимально щадящие материалы, которые не смогут привести к поражениям и болезням внутренних органов.

Помимо этого, нельзя забывать о персональной защите, то есть работать нужно в респираторах, очках и плотных перчатках, иначе на теле могут появляться химические ожоги.

В том случае, если химикат вдруг попал на слизистые оболочки, необходимо скорейшим образом их промыть проточной водой, после чего обратиться за помощью врачей.

Если человек желает с помощью растворителя удалить пятно с одежды, нужно вначале использовать вещество на отдельном лоскутке для проверки взаимодействия ткани и растворителя. Некоторые из них могут не только удалить загрязнения, но и прожечь одежду.

Соблюдая эти правила, можно эффективно и максимально безопасно использовать растворители.

Подробнее об растворителях и их применениии, смотрите далее.

stroy-podskazka.ru

Нормы расхода растворителя 646.

Растворители представляют собой неорганические и органические летучие составы, которые позволяют растворять различные типы веществ. Также они применяются для улучшения характеристик и получения нужной консистенции лакокрасочных материалов.

Общая характеристика растворителей.

Растворители изготовляются как на основе одной составляющей, так и с применением нескольких компонентов. В его состав могут входить жидкие, твердые и газообразные вещества, но в большинстве случаев растворители изготовляют именно в жидкой форме.

Растворители в основном оценивают по следующим характеристикам: процентное соотношение воды, внешний вид, летучесть и плотность. Технология изготовления и качество составов обуславливается некоторыми специальными характеристиками, такими как: токсичность, кислотность, наличие химических добавок, огнеопасность и другие показатели.

Растворители используются в приборо- и машиностроении, во множестве отраслях химической промышленности, в кожгалантерейном и обувном производстве, в лабораториях и медицинской промышленности.

Типы растворителей.

Каждый вид работ требует использовании конкретного типа растворяющего состава:

  • Для глифталевых и битумных лаков и красок используется скипидар, ксилол, сольвент.
  • Для масляных красок - уайт-спирит, скипидар, бензин.
  • Для перхлорвиниловых ЛКМ – ацетон.
  • Для воднодисперсионных и клеевых красок можно использовать многокомпонентные растворители.

Растворитель 646 – общие характеристики.

Еще в прошлом веке стали изготовлять и применять растворители, основное назначение которых – это разбавление нитроэмалей и нитролаков. На сегодняшний день такие разжижающие составы используются не только для разбавления ЛКМ, но и для очистки инструментов, выведения пятен, обезжиривания и других целей. Наиболее популярным считается многокомпонентный растворитель марки 646. В его состав входит толуол, ацетон, этанол и другие компоненты, которые используются почти во всех типах отделочных работ. Этот растворитель не только обладает отличными физико-химическими свойствами, он также позволят существенно экономить на таком показателе как норма расхода растворителя 646 на 1 м2.

Растворитель 646 рассчитан на использование с нитролаками и нитроэмалями, глифталевыми и эпоксидными грунтовками. После испарения в этих составах, он придает им дополнительный блеск. Именно эта марка растворителя считается наиболее активной среди других многокомпонентных аналогов, поэтому в ходе его применения нужно соблюдать аккуратность, дабы случайно не повредить самый нижний слой ЛКМ на поверхности.

Основные преимущества растворителя 646.

Перед тем как перейти к рассмотрению состава растворителя сначала остановимся на его главных преимуществах:

  • Простота в применении. Инструкция по использованию указана на упаковке.
  • Незначительная цена и доступность. Этот состав можно купить в любом строительном магазине.
  • Ускоряет время высыхания лакокрасочного покрытия, а также создает на поверхности гладкую и блестящую пленку.
  • Широкая область использования.

Если заглянуть в ГОСТ 18188-72, то в нем сказано, что растворитель 648 – это желтоватая или полностью бесцветная жидкость, которая обладает резким специфичным запахом. Он широко используется как в промышленности, так в быту для разведения ЛКМ и обезжиривания поверхностей. Также с его помощью можно очищать инструмент и удалять пятна.

Нормы расхода растворителя 648?

Используя растворитель данной марки очень важно знать какие ЛКМ можно им разводить, и какое его количество нужно добавлять. Например, применяя растворитель 646, расход при обезжиривании и разведении ЛКМ будет совершенно разным. Также он будет и отличаться в случае разбавления различных лакокрасочных составов – грунтовок, эмалей, шпатлевок и других материалов.

Нормы расхода растворителя установлены на основании технических условий и стандартов на лакокрасочные материалы, а также экспериментальных исследований. Эти нормы расхода растворителей определяют исходя из общей степени разбавления ЛКМ. Эти данные предоставляют в специальных справочниках.

Например, для разбавления нитроцеллюлозной шпатлевки НЦ-00-7, согласно ГОСТ 18188-72 понадобится 1,23 кг/т растворителя. Для разбавления нитроглифталевых эмалей НЦ-132П и НЦ-1200 нужно 1,17 кг/т и 0,85 кг/т растворителя соответственно.

Поскольку 646 растворитель считается одним из наиболее эффективных среди других многокомпонентных составов, то его часто используют в строительстве объектов специального назначения и ремонте сложного оборудования. Рассмотрим некоторые примеры расхода растворителя 646 на 1 м2.

Нормы расхода растворителя при использовании лака ХВ-784 и шпатлевки ЭП-00-10. Эти составы очень часто используются в различных производственных предприятиях и заводах для защиты внутренних поверхностей баков декарбонизирующией воды, поверхностей осветлителей декарбонизаторов, баков химической очистки воды, баков отмывочных вод, баков запаса конденсата, механических баков регенерационных растворов щелочей трубопроводов химической очистки и обессоливания воды. Эти лаки можно применять только с растворителем 646, норма расхода которого для данных целей будет составлять 0,086 кг/кв.м.

Металические поверхности, которые работают в атмосферных условиях, условиях морской воды и нефтепродуктов окрашивают эмалью НЦ-11. Для ее разбавления используются растворители 645, 646, 6468 общая норма расхода которых составляет 0,528 кг/м2.

Наружные поверхности, которые также эксплуатируются в атмосферных условиях, условиях морской воды и нефтепродуктов обрабатываются при помощи эмали НЦ-1200. Для ее разбавления используется растворитель 646, норма расхода которого составляет 0,147 кг/м2.

Эмаль НЦ-25 в ходе использования ее для окраски металлических и деревянных поверхностей (внутри помещения) разбавляется 646 растворителем. При этом норма расхода растворителя 646 составляет 0,120 кг/м2.

Для защиты бетонных поверхностей от воздействия водных растворов кислот и щелочей рН 6,0-10,0 используется шпатлевка ЭП-00-10. Однако свои эксплуатационные характеристики она сможет обеспечить только в случае разбавления ее растворителем 646. Для разведения шпатлевки понадобиться 1,2 кг/м2. Для защиты внутренней поверхности осветлителей; механических и Nа-катионитовых фильтров; баков осветлителей, декарбонизированной химически очищенной, обмывочной воды, баков регенерационного раствора щелочи, баков едкого натрия (40%), баков раствора поваренной соли, баков хранения гидразингидрата и др. оборудования применяют также эпоксидную шпатлевки ЭП-00-10. В этом случае расход растворителя составит 0,138 кг/м2.

Эмаль ЭП-5116 применяется для создания защиты внутренней поверхности оборудования (трубопроводов, градирен, нефтеотстойников), а также стальных и бетонных конструкций от воздействия атмосферы, влаги и агрессивных сред (растворы щелочей, слабые растворы азотной и фосфорной кислот, солевые растворы и др.). Разбавляется эта эмаль растворителями Р-4, Р-5 и 646, при этом расход жидкости составит 0,169 кг/м2.

www.dcpt.ru


Смотрите также