Печка на отработке из газового баллона


Чертежи печи из газового баллона на отработке: подробная инструкция по сборке и эксплуатации.

Сегодняшняя статья посвящена тому, как сделать печь из газового баллона на отработке своими руками. Мы рассмотрим, как именно отопить помещение с помощью отработанного масла и старого баллона – будет соответствующее видео и чертежи. У этого способа есть свои особенности, которые обязан знать каждый, но об этом мы расскажем далее.

Преимущества и недостатки «отработки»

Используется такой метод зачастую в нежилых помещениях вроде гаражей, мастерских, складов и т. д. Работает все довольно просто – сначала отработка нагревается, после чего образуются пары масла, которые тоже горят, причем гораздо интенсивнее, чем само жидкое топливо. В результате мы имеем довольно эффективную печь из газового баллона на отработке, которая способна отопить небольшое помещение за очень маленькую сумму.

Огромной популярностью такой способ обогрева помещения пользуется в автомастерских – там всегда под рукой бесплатное масло, которое сливается со старых автомобилей. В таком случае тепло вообще получается бесплатным, плюс ко всему, нет необходимости искать, как утилизировать старое масло. Единственный момент – перед использованием его нужно очистить, дабы там не было всевозможных примесей.

Прочитав список, находящийся ниже, вы сможете окончательно определиться с тем, стоит ли собирать печь из баллона своими руками, так как имеется множество нюансов, связанных как с агрегатом, так и с типом топлива, используемого в нём. Плюсы:

Стоимость печи, работающей на отработке, минимальная. Если нет желания покупать – можно сделать её своими руками из того же газового баллона или листового металла. Чертежей и видеозаписей в интернете предостаточно, даже человек с минимальными навыками сможет повторить весь процесс.

Читайте также:  Как работает мини-печь на отработке

На втором месте, конечно же, цена самого топлива – если покупать его «готовым к использованию», цена за литр составит не более 15 рублей. Зачастую оно продается по цене от 8 до 12 рублей (зависит от сезонности и региона).

Конструкция и само топливо безопасны. Печь из баллона дает достаточно тепла, при этом нет противного запаха или гари/копоти. Обусловлено это тем, что масло при нагреве выделяет пары, а уже они при сгорании обеспечивают «поставку» тепла в помещение.

Минусы:

В печи нельзя использовать отработанное масло, которое не прошло очистку. В таком случае форсунок быстро засорится и баллон может взорваться, кроме того, эффективность подобного масла под вопросом.

Топливо следует хранить в определенных условиях. При низкой температуре масло замерзает и становится бесполезным. Представьте, пришли вы в гараж, хотите по-быстрому натопить его, а печь оказывается полностью бесполезной, так как масло превратилось в ледышку.

Делаем печь из газового баллона своими руками: чертежи и подробная инструкция

Сделать такую печь можно из кислородного или углеродного баллона. Главное преимущество состоит в том, что стенки у исходного материла толстые (иногда до полутора сантиметров). А это значит, что проработать оборудование сможет очень долго. Даже самый простой вариант из небольшого баллона без проблем отопит помещение в 70-80 квадратов.

Есть еще один плюс – отработка поступает сама. Кроме того, от вас не требуется мудрить с созданием системы подачи воздуха – в таком виде печей это попросту не нужно.

Для того, чтобы сделать готовую печь своими руками, нам понадобятся подробные чертежи, а также следующие инструменты/материалы: болгарка, напильник, дрель, рулетка, емкость на ~10 литров (для топлива), а также трубки толщиной не менее 2 мм. и железные «уголки».

Читайте также:  Печь с водяным контуром на отработке своими руками

Толщина баллона важна ввиду того, что стенки будут греться до 600 и более градусов Цельсия. Тонкие стенки могут «рассыпаться» от подобного воздействия. Саму емкость необходимо хорошо промыть водой, чтобы избавиться от всех посторонних жидкостей и запахов.

Сначала нужно зафиксировать баллон. Но не делайте это своими руками. Лучше всего вкопать его на 10-15 сантиметров в землю, а уж затем начать работу болгаркой. Верхнюю часть срезаем (далее в ней нужно будет сделать отверстие), но ни в коем случае не выбрасываем – она будет использоваться в качестве «крышки».

Подобным образом поступаем и с нижней частью  – срезаем её. Она будет служить «камерой». К нижней части привариваем железные уголки, которые послужат ножками для будущей печи.

К отверстию, проделанному в верхней части баллона, необходимо подсоединить трубу для отвода дыма. Её диаметр должен быть порядка 10 сантиметров, а длинна – не менее 4 метров. Трубу достаточно приварить (сделать это можно уже после монтажа самой печи).

Далее нужно работать с этой трубой. В ней необходимо сделать 10 отверстий на небольшом расстоянии друг от друга. Размер отверстия – порядка 3 мм. Одно из отверстий должно быть диаметром 5-7 сантиметров  – к нему привариваем трубу длиной от 2 м., которая располагается параллельно полу (по сути – отходит «вбок» от вертикальной и служит дымоходом).

Еще одно отверстие подобного диаметра на этой же трубе нам понадобится для того, чтобы регулировать интенсивность подачи воздуха. Его нужно прикрыть пластиной.

Как видите, создать из баллона готовую печь своими руками не так уж и сложно, но текстовой инструкции не всегда хватает, поэтому советуем вам внимательно изучить схемы и видео перед тем, как начать действовать.

Читайте также:  Печи на отработке капельного типа

Подробное видео:

Та часть баллона, которая была срезана изначально, будет использована как емкость для отработки. Не забывайте о том, что использовать вместо масла керосин или бензин нельзя ни в коем случае – это чревато взрывом. При желании, вы можете использовать готовую конструкцию не только для обогрева помещения, но и в качестве плиты для готовки еды. Достаточно приварить стальной прямоугольник к крышке.

Две трети емкости заполните маслом, для розжига можно добавить чуть-чуть керосина или бензина, подойдет и тряпка, смоченная в одной из этих жидкостей. Спустя 3-5 минут весь бензин выгорит и работать начнет, непосредственно, отработка.

После окончания эксплуатации следует почистить (хотя бы частично) сам баллон – достаточно хорошенько постучать крышкой сверху по конструкции, чтобы весь нагар отпал.

Меры безопасности

Работа с топливом всегда сопровождается повышенной опасностью, поэтому мы советуем придерживаться элементарных правил безопасности.

Что касается размещения печи – она должна находиться далеко от объектов, которые легко воспламеняются. Следите за тем, чтобы она не стояла на сквозняке.

Топливо не должно содержать воду. Советуем покупать хорошо очищенное масло, иначе эффективность будет гораздо ниже, а, плюс к этому, вы сами себе создадите кучу проблем. Неочищенное масло может довольно быстро засорить печь, не дав при этом должного количества тепла.

Периодически проверяйте работающее оборудование, ведь все вещи имеют свойство ломаться. В данном случае это может стать причиной пожара или другого чрезвычайного происшествия.

poluchi-teplo.ru

Печка на отработке из газового баллона – инструкция для самостоятельной сборки

Камины и печи

06.06.2017

7.1 тыс.

4.7 тыс.

8 мин.

Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

Печка на отработке из газового баллона проста и недорога в эксплуатации

Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

Другие преимущества котлов на отработке:

  • Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
  • Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
  • Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
  • Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
  • Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

Главный недостаток котла на отработке - пожароопасность

Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

Все чертежи, по которым можно сделать печь на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

  • Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
  • Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
  • Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
  • Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
  • Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
  • Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
  • Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.

Первым делом демонтируется вентиль

Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.

Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять печку маслом будет ощутимо легче.

Чашу испарителя можно сделать из тормозного диска

Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.

Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

  • В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
  • Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, огнеупорную плитку, бетонное либо цементное основание.
  • После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
  • Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

obustroen.ru

Печь на отработке своими руками

Печь на отработке – нестандартное, но очень эффективное решение для обогрева технических помещений, автомастерских и гаражей. Такая конструкция предназначена для быстрого и экономного отопления при минимальных затратах и высоком КПД. Учитывая то, что производственные помещения редко бывают утепленными, мощность печи должна быть выше стандартной, которая рассчитывается по формуле 5 кВ/50 м2. В нашей статье вы узнаете, как сделать печь на отработке своими руками: чертежи из газового баллона, видео запуска, плюсы и минусы такой конструкции.

Если принимать во внимание сложность изготовления и стоимость топлива, печь на отработке из газового баллона – самый бюджетный и самый эффективный вариант. Во многом помогает сама форма – сферическая, по сути, идеальная топка. Для любой печи основополагающим является наличие двух отверстий – входного, куда загружается топливо, и выходного – откуда выходят переработанные газы, и это легко сделать из уже готового баллона. Его форма подходит еще и тем, что цилиндр удерживает необходимое давление, при этом расход металла минимальный.

Фото 1 Схема печи на отработке из газового баллона

  1. Газовый баллон на 50 литров
  2. Стальная труба для вывода горящих газов, с перфорацией, диаметром 100 мм с толщиной стенки 3-5 мм.
  3. Стальная труба теплообменника, диаметром 100 мм с толщиной стенки до 3-5 мм.
  4. Перегородка между испарительной камерой и камерой сгорания, стальной лист толщиной 4 мм.
  5. Козырек над теплообменником, повышает эффективность нагрева трубы, стальной лист толщиной 4 мм.
  6. Чаша испаритель, можно использовать автомобильный тормозной диск.
  7. Соединительная муфта.
  8. Водопроводная полудюймовая труба для подачи отработки в камеру сгорания.
  9. Вентиль, регулирующий подачу топлива - обычный сантехнический шаровой кран.
  10. Шланг подачи топлива, допускается применение гибкой, огнеупорной трубы.
  11. Емкость для хранения отработки, подойдет любой баллон с интегрированным игольчатым вентилем.
  12. Завихритель потока воздуха. Используются два сваренных угольника с шириной полки 50 мм.
  13. Канальный вентилятор.

Пошаговое руководство по изготовлению

  1. Перед тем, как приступить к собственно созданию отопительного устройства, необходимо выпустить весь газ и конденсат. Для того, чтобы проверить, насколько освободился баллон, намажьте выходное отверстие на вентиле мылом или концентрированным моющим средством – как только перестает пузыриться, можно приступать.
  2. Если вентиль съемный, аккуратно снимаете его. Если нет – в днище делаете дрелью отверстие и скручиваете вентиль. При этом обратите внимание, что даже при условии выхода всего газа, риск взрыва все равно остается. Для того, чтобы себя обезопасить, старайтесь во время высверливания не прижимать с усилием дрель и постоянно на сверло лейте воду.

Фото 2 Сверлим дрелью отверстие в днище и выкручиваем вентиль

  1. После того, как снят вентиль, заливаете баллон водой и оставляете его на несколько минут, чтобы полностью удалить все газовые элементы.
  2. На баллоне вырезаете два отверстия, как показано на фото. Ширина – в пределах третье части диаметра баллона. Первый проем делаете высотой 20 см, второй – 40 см, перемычка между ними – не менее 5 см. Так у вас получилась импровизированная камера сгорания, где можно будет использовать даже твердое топливо.

Фото 3 Вырезаем два отверстия в баллоне

  1. Теперь вам надо разделить между собой камеру сгорания и теплообменник. Для этого из листа металла 4 мм вырезаете круг по диаметру баллона (стандарт – 2,95 см). Далее по центру этого круга вырезаете еще один диаметром 10 см, который нужен для горелки.

Фото 4 Вырезаем круг из листа металла

  1. Изготовление горелки. Берете трубу диаметром 10 см с толщиной стенки 4 мм и высотой 20 см и высверливаете по периметру несколько отверстий. Диаметр произвольный – 1,5-2 см.

Фото 5 Изготовление горелки из трубы

Обязательно зачистите все отверстия от заусенец. Если этого не сделать, со временем оседающая копоть приведет к их сужений и ухудшению характеристик печи на отработке из пропанового баллона.

На горелку надеваете мембрану и привариваете ее горячей сваркой точно по центру.

Фото 6 Мембрана для горелки

Вставляете заготовку в баллон и привариваете уже по всему периметру. Если приварить трубу по нижней границе перегородки, можно будет заправлять печь на отработке не только отработанным маслом, но и твердым топливом – щепой, брикетами, гранулами и т.д.

Фото 7 Муфта установлена в баллон

  1. Готовите чашу испаритель. Раз речь идет о гараже или автомастерской, для этой цели идеально подойдет тормозной диск.

Фото 8 Чаша-испаритель готова

Если такого под рукой нет, чащу делаете из любого жаропрочного металла, который не будет деформироваться от перепада температур.

  1. Завариваете дно и крышку, оставляя широкое отверстие, куда будет подаваться отработанное масло. Это черновой вариант печи, который, впрочем, и самый популярный (смотрите видео).

Фото 9 Завариваем дно и крышку

Видео 1 Запуск печи на отработанном масле

Можно усовершенствовать конструкцию, приварив на крышку трубу под углом до 40 градусов и обрезав так, чтобы получился «носик». Это делается для того, чтобы было удобно наливать масло.

Фото 10 Патрубок для более удобной заливки масла

А если вы на трубу прикрутить обычный шаровой кран (см. фото), то конструкция получится еще и безопасной. Поскольку позволит перекрыть подачу топлива при проблемах на баке.

Фото 11 Монтаж шарового крана

  1. Изготовление теплообменника

В качестве теплообменник также выступает труба диаметром 10 см, которая в корпус входит строго горизонтально.

Фото 12 Теплообменник внутри

Фото 13 Теплообменник снаружи

Для концентрации горячего воздуха на конец трубы можно приварить теплоотражающий экран, изготовленный из металлического листа 4 мм.

Конструкция печи с водяным контуром

Этот вариант является усовершенствованной моделью самодельной печи на отработке из кислородного баллона, которая при необходимости сможет протопить даже жилое помещение. Для этого ее понадобится врезать в общую систему отопления дома.

Выделяют 2 основных метода организации печи на отработке с водяным контуром:

  • обвязывание корпуса змеевиком;
  • изготовление «рубашки» на горелке.

Первым способ очень простой, экономичный. Но достаточно эффективный. В качестве змеевика можно использовать обычную медную трубу, которая врезается в систему отопления дома с тем, чтобы обеспечить циркуляцию теплоносителя.

Фото 14 Обвязка печи змеевиком

Второй способ боле сложный, который предполагает изготовление отдельной водяной рубашки, надеваемой впоследствии на саму горелку.

Фото 15 Делаем водяную рубашку

Фото 16 Водяная рубашка

Преимущества и недостатки

Как и любой отопительный прибор, печь на отработке из газового баллона 5 л имеет свои плюсы и минусы.

Плюсы:

  • простейшая схема, которая позволяет соорудить печь буквально за несколько часов;
  • безотказная простая конструкция, в которой просто нечему ломаться и выходить из строя;
  • останавливается сразу, как только прекращается подача топлива, остывает относительно быстро;
  • независимость от источников энергии, поскольку основное топливо печи на отработке – отработанное масло;
  • универсальность – такие печи могут использоваться не только в гаражах и автомастерстких, но и в теплицах, производственных помещениях и т.д.;
  • минимальный расход топлива – до 2 литров отработанного масла в час.

Минусы:

  • открытые отверстия увеличивают риск пожара в несколько раз;
  • категорически запрещено оставлять печь без контроля;
  • не рекомендуется использовать сильно загрязненную переработку. Желательно пропустить ее через фильтр либо установить на входящее отверстие отдельный фильтр;
  • минимальная высота дымохода – 400 см, чтобы исключить риск отравления переработанными газами;
  • каждый раз после эксплуатации печи ее и дымоход необходимо чистить;
  • шумная работа печи.

Техника безопасности

Фото 17 Соблюдайте технику безопасности при установке печи

Учитывая то, что печь на отработке (масле отработке) чрезвычайно пожароопасная, при эксплуатации необходимо соблюдать ряд мер предосторожности, а именно:

  • печь устанавливается только на стационарную негорючую основу – бетонная или цементная площадка, плитка, металлические листы;
  • при работе устройства в помещении не должно быть сквозняков, чтобы огонь не вырывался из открытого отверстия;
  • легковоспламеняющиеся предметы должны располагаться на расстоянии не менее 3-5 метров от печи.

Условия эксплуатации печи на отработке

Чтобы запустить печь, на дно необходимо налить отработанное масло, сверху залить керосин или солярку. Далее поджигаете жгут из бумаги или ткани и просовываете его в отверстие.

Желательно каждый раз после работы печи чистить печь. Копоть и сажа, накапливающиеся на металлических поверхностях, изолируют отражающие свойства металла и значительно уменьшают КПД печки.

Делать печь на отработке из газового баллона своими руками целесообразно только в том случае, если у вас есть такое топливо. Найти его несложно, поскольку автомастерские должны отработанное масло утилизировать. Но некоторые «бизнесмены» умудряются такое масло даже продавать. Судя по ценам в сети, в среднем по региону цена за литр отработанного масла колеблется от 5 до 15 рублей.

www.portaltepla.ru

Печь на отработке из газового баллона своими руками

Желание, как и необходимость провести отопление в гараж или подсобное помещение усиливается с наступлением холодов. Хочется создать условия для комфортной работы, затратив как можно меньше средств и усилий. В такой ситуации подойдет печка на отработке из газового баллона. Смастерить печь самостоятельно не составляет труда, достаточно иметь перед собой подробную инструкцию и нужные инструменты, экономичное и доступное топливо.

Что такое отработка

Отработка — это машинные масла, потерявшие свои полезные свойства для автомобиля. В процессе замены отработанные жидкости отправляются в утиль, поэтому приобрести топливо для печи можно по низкой цене и в больших количествах. Для удобства получения масла, заключите договор с ближайшей автомастерской.

Расход отработки составляет 2 литра в час. В зависимости от размера помещения и способа эксплуатации цифра может меняться. Печь с масляным топливом подойдет не только как обогреватель для рабочей площади, но и нагреет воду для различных нужд.

Преимущества и недостатки

Одним из плюсов является хранение, в этом отработанное масло выигрывает у дровяного топлива. Жидкость занимает меньшее количество площади и не портится от повышенной влажности.

Есть и другие преимущества:

  • Высокая теплоотдача. В короткий срок обогревает закрытые пространства: гаражи, мастерские, теплицы, помещения для разведения животных.
  • Безопасная конструкция. Отсутствие копоти и гари при использовании печи.
  • Удобная и простая эксплуатация, которая требует особых навыков и усилий.
  • Пожаробезопасная. В процессе само масло не горит, сгорают только его пары. Соблюдая правила безопасности при использовании, аварийных ситуаций не возникнет.

Как и любая конструкция, печь на отработке из газового баллона имеет и недостатки:

  • Посторонние примеси в масле взрывоопасны, а отходы горения примесей засоряют фильтр и приводят к преждевременному износу печи. Для устранения проблемы следует отфильтровать топливо.
  • Требуется регулярно чистить дымоход и камеру печи от продукта горения, в противном случае понижается КПД.
  • Повышенный шум при работе.
Как распилить газовый баллон

Как работает печь на отработке

Принцип работы происходит следующим образом:

  • Отработанное масло наливается в бак и поджигается. Для удобства розжига следует смочить бумажный фитиль соляркой.
  • С помощью воздушной заслонки регулируется подача кислорода, что удобно для изменения интенсивности горения.
  • После достаточного нагревания отработки она начинает выделять пары, которые при сгорании выделяют тепло.
  • Для быстрого распределения теплого воздуха в верхней части печи закрепляется вентилятор.
Схема, показывающая из чего состоит печь из баллона

Компактную печь легко изготовить своими руками в домашних условиях. Это может быть печь на отработке из кислородного баллона или газового.

Как собрать самостоятельно

Для емкости сгорания идеально подходит газовый баллон. Рассмотрим подробную инструкцию сборки печи на его основе, предварительно подготовив необходимый инвентарь:

  • Сварочный аппарат
  • Шлифовальная машина
  • Дрель и сверла по металлу
  • Измерительная лента
  • Строительная линейка для выставления уровня

Далее готовим материалы для отдельных частей конструкции:

  • 50-ти литровый баллон. Толщина стенок не должна превышать 1,5 сантиметров, иначе топливо не сможет быстро нагреться и пары отработки не дадут нужного эффекта.
  • Металлические листы. Нужны для перегородок и заслонки, а также масляной жидкости.
  • Труба дымохода. Толщина стенок должна быть 2-3 миллиметра. Диаметр зависит от размера помещения и самой печи.
  • Дополнительные патрубки для конденсата и системы горелки.
  • Металлические уголки для надежной устойчивости конструкции.

После сбора нужного инструмента и материала можно начинать мастерить печку на отработке из газового баллона. Важно точно соблюдать все указания, чтобы избежать аварийных ситуаций.

Процесс установки всех деталей. Диаметр и размеры могут меняться в зависимости от отапливаемой площади

Пошаговая инструкция сборки

Для начала подготовим баллон, чтобы при эксплуатации остатки пропанового газа не привели к взрыву.

Метод сборки печи из кислородного баллона будет идентичным

  • Сливаем из баллона оставшийся конденсат и тщательно промываем водой. Процедуру следует повторить несколько раз.
  • Ставим емкость вертикально, полностью наполняя водой.
  • Чертим разметку для среза в верхней области баллона.
  • Осторожно надрезаем баллон болгаркой до появления воды. Как только вода сольется до места среза, срезаем верх до конца.
  • Верхняя срезанная часть будет использоваться как крышка для емкости, а в нижней части будет происходить горение. Разделив баллон, сливаем всю оставшуюся в нем воду.
  • Привариваем внизу емкости стальные уголки высотой 250 мм для устойчивости.
  • Отступив 100 мм от верха емкости, вырезаем отверстие для отвода дыма. В него вставляется патрубок длиной 400 мм.
  • К патрубку привариваем вертикальную трубу длинной 4 метра и выводим ее на улицу.
  • Делаем отверстие внизу баллона для поступления воздуха. Ставим заслонку, чтобы была возможность регулировать подачу кислорода.
  • Герметично ввариваем на дно баллона кусок трубы длинной в 100 мм и диаметром 140 мм. Такая камера будет служить емкостью для жидкостей. Крышку для герметичности вырезаем из железного листа с двумя отверстиями: для трубы и заправки маслом.
  • Затем труба, выходящая из баллона, соединяется с металлической заготовкой одного диаметра с емкостью горения. Со стороны это похоже на штангу.
  • В соединяющей трубе высверливаем в несколько рядов отверстия диаметром 9 мм. Вставляем штангу в баллон и привариваем крышку к стенкам.

После полной сборки нужно провести пробную растопку на открытом воздухе.

Правила эксплуатации

Отапливая помещение печью на отработанном масле, нужно строго следовать технике безопасности:

  • Устанавливать печь на каменный пол или специальный поддон
  • Не допускать сквозняков
  • Легковоспламеняющиеся вещества и предметы должны находиться не ближе 5 метров от печи
  • Будет не лишним отделать ближайшие к конструкции стены жаростойким металлическим материалом
  • Не оставлять печь без присмотра во время эксплуатации

Сделать печь на отработке самостоятельно не трудно, главное — правильно высчитать нужные габариты и составить свою схему по представленным чертежам. Экономия топлива и высокая теплоотдача почувствуется после первой же растопки. В регионах средняя цена за отработанное масло начинается от 5 рублей за литр и не превышает 15 рублей — весомый аргумент, чтобы сделать выбор в пользу данной печи.

kladempech.ru

Печь на отработанном масле (отработке) из газового баллона своими руками

Если требуется самостоятельно изготовить печь, достаточно взять использованный баллон из-под газа, кислорода или углерода. Толщина стенок такого резервуара вполне подойдет для создания долговечного отопительного прибора, способного обогреть помещение площадью до 90 кв. м. Изготовленная подобным образом конструкция может быть также переоборудована для подключения к системе водяного отопления.

Особенности печей из газового баллона

Для поддержания горения в самодельном отопительном устройстве не нужно создавать условия, при которых бы воздух подавался принудительно. В то же время с целью предотвращения аварийной ситуации и обеспечения безопасного нагревания баллона водяной контур необходимо установить на уровне высоты источника горения, расположенного внутри агрегата.

Изготавливаем печь из баллона своими руками

Многие домашние умельцы наверняка могут посоветовать вам несколько способов создания из пустого баллона эффективного отопительного прибора. Мы же рассмотрим только один вариант.

Прежде чем приступить к творческому процессу, рекомендуем заранее приобрести все необходимые инструменты и материалы. Итак, вам потребуются:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • пустой отработанный баллон объемом 50 л из-под газа либо другого летучего вещества; главное, чтобы толщина стенок резервуара составляла не более 15 мм; в противном случае это может привести к замедлению процессов нагревания прибора и испарения отработки; кипение масла происходит при показателях, достигающих 300 °C; в связи с этим температура в камере сгорания повышается до 600 °C;
  • трубы для дымоходов толщиной до 3 мм;
  • трубы для обустройства горелки;
  • стальные листы, из которых будет изготовлена емкость для топлива;
  • металлические уголки для ножек агрегата.

Подготовив все необходимое, предлагаем приступить непосредственно к процессу создания отопительного прибора:

  1. Тщательная промывка баллона обеспечит отсутствие запаха газа, так называемого одоранта.
  2. Ровно поставить отметки для среза получится, если емкость доверху наполнить водой или наполовину закопать в землю.
  3. С помощью болгарки по отмеченным линиям необходимо произвести срез верха баллона.
  4. К нижней части резервуара, которая будет использоваться в качестве камеры горения, следует приварить ножки, заранее вырезанные из металлических уголков.
  5. От верхней точки баллона, установленного в вертикальном положении, следует отмерять 13 см, затем вырезать отверстие для вытяжки.
  6. В образованный проем нужно вставить четырехметровую ровную дымоходную трубу диаметром 10 см и просверлить в ней отверстие, которое необходимо прикрыть пластиной. Это нужно для обеспечения контроля притока воздуха.
  7. Отступив 10 см от того места, где проводилась сварка, требуется выполнить сверление дрелью. Для этого нужно взять режущий инструмент толщиной 3 мм. Через промежуток в полсантиметра выполняются еще 10-12 отверстий. Последнее сверление нужно произвести на расстоянии не выше 50 см от сварных элементов.
  8. Для горизонтальной вставки трубы диаметром до 7 см нужно вырезать проем и прикрепить дымоход с помощью специального аппарата.
  9. В верхней отрезанной части баллона делается отверстие для заливки предварительно очищенного масла. Здесь же устраивается поднос, на котором можно будет подогреть кружку воды.
Читайте также:  Буржуйка из газового баллона на дровах

Вот и все, печь на отработанном масле из баллона готова к использованию. В процессе эксплуатации агрегата не забывайте о правилах пожарной безопасности.

Помните, что неочищенное масло может стать причиной возникновения аварийной ситуации. Не следует использовать керосин или добавлять жидкое топливо во время работы печи. Заполнение маслом должно происходить всего лишь на 2/3 части резервуара.

pechnoedelo.com

Печь на отработке из газового баллона – как сделать

Среди разнообразных конструкций отопительных приборов, печи, работающие на отработанном масле, выгодно отличаются эффективностью и доступной стоимостью. Принцип работы и использование бросового топлива делает этот способ отопления вне конкуренции. Изготовить это устройство можно из материала, который имеется под рукой, и при этом не требуется специфических знаний и специальных инструментов.

Принцип действия

При попытке зажечь отработанное масло будет получен крайне неприятный результат в виде чада и неприятного запаха, что исключает применение прямого горения такого топлива. В печи, работающей на отработке, жидкое топливо при нагреве разлагается, и уже продукты разложения сжигаются. Конструкция агрегата предусматривает две камеры, которые соединяются между собой перфорированной трубой.

В нижней камере происходит нагрев топлива и парообразование его компонентов. Образующиеся летучие вещества поднимаются и, проходя по трубе, перемешиваются с кислородом, содержащимся в воздухе. Попадая в верхнюю ее часть, полученная смесь загорается. Далее процесс горения происходит во второй камере. В ходе этого процесса выделяется большое количество тепловой энергии с образованием допустимого объема дымовых газов.

Печь на отработке из газового баллона

Для разложения любых масел применяется более эффективная и сложная технология. В этом случае нижняя камера оснащается чашей из металла. На ее раскаленную поверхность подается каплеобразно топливо, которое сразу же переходит в парообразное состояние. В процессе горения возникает бледно-голубое свечение, сходное с плазмой. Название таких устройств – печь с плазменной чашей.

Для достижения максимальной эффективности отопительного прибора необходимо организовать подачу топлива как можно меньшими порциями. В идеале отработка поступает в виде капель.

Достоинства и недостатки печей на отработке

Основным достоинством печей подобной конструкции – это использование дешевого топлива, которое является отходом производства. Кроме этого печь на отработке сама по себе является экономичным устройством, так как для ее работы в течение часа достаточно одного литра масла. Эффективность прибора находится на высоком уровне и составляет порядка 75%.

Простота конструкции агрегата позволяет собрать ее из подручного материала при минимальных умениях работы с металлом.

Эксплуатации этого устройства не требует большого внимания. Работа печи происходит без вмешательства человека, достаточно залить топливо и периодически его добавлять.

В процессе горения топлива практически не образуется копоти и дыма. То есть печь не загрязняет окружающую среду и помогает в утилизации отходов производства, опасных в экологическом плане.

Конструкция настолько проста и состоит из деталей, которые не подвержены механическим повреждениям.

Поэтому ни морозы, ни грубое обращение с агрегатом не способны нанести вред и помешать его работе.

Печь на отработке отличается мобильностью, так как она быстро устанавливается и легко демонтируется для дальнейшей транспортировки.

В связи с тем, что масло довольно трудно заставить гореть в обычных условиях, устройство не способно стать причиной пожара.

Кроме этого возможность доработки и совершенствования прибора – существенный плюс конструкции.

Печь на отработке – экономично

Недостатком печей, работающих на отработанном масле, считается возникновение опасности взрыва при использовании загрязненного примесями топлива. Такое горючее в лучшем случае засорит технологические отверстия форсунок и забьет фильтр, поэтому следует перед использованием его отфильтровать.

Конструкция дымохода и самой печи подразумевает регулярную очистку. Кроме этого при работе устройство издает довольно сильный гул.

Виды самодельных печей

Печи на отработке разделяют на следующие виды:

  • выполненные из листовой стали или с использованием газового баллона;
  • с наддувом;
  • с капельной системой подачей топлива.

Первая группа отопительных устройств наиболее проста в исполнении. Их самодеятельные конструкторы при помощи сварки сооружают из листов металла, труб и иных подручных материалов. Применение старого газового баллона в качестве заготовки печи существенно облегчает сборку конструкции. В этом случае следует предпринять все меры предосторожности, чтобы не допустить взрыва остатков газа.

Для организации наддува устройство печи дополняется вентилятором. При этом создается поток воздуха таким образом, чтобы большая часть воздуха поступала во вторую камеру. Такое распределение подачи кислорода улучшает качество процесса горения топлива и равномерно распределяет тепловой поток в отапливаемом помещении.

Устройство капельной подачи топлива сложно организовать в кустарных условиях. Как правило, такие агрегаты собираются на специализированных предприятиях. В заводских условиях имеются возможности выпуска относительно недорогих, безопасных и очень эффективных отопительных устройств, которые могут сочетать наддув и капельную подачу масла.

Усовершенствованная печь на масляной отработке

Эффективность печей, работающих на отработанном масле, можно повысить путем доработки конструкции или дополнением ее оборудованием.

Для получения возможности использования этих печей в системе отопления, оборудованной радиаторами, осуществляют монтаж водяного бакана поверхности теплотехнического устройства. В результате передача тепла осуществляется при перемещении теплоносителя по отопительной системе, что многократно увеличивает эффективность агрегата.

Повысить КПД можно за счет установки вентилятора, который осуществляет принудительный обдув. В этом случае существенно повышается тяга и, как следствие, возрастает интенсивность сгорания топлива. Вентилятор также способствует более интенсивному движению воздушных масс, что позволяет увеличить отапливаемую площадь.

В процессе работы устройства происходит нагрев верхней ее части до значительной температуры. Для того чтобы тепло эффективно расходовалось, эту поверхность можно использовать для различных бытовых целей, в том числе и приготовления пищи.

Металлический дымоход может быть заменен на кирпичное сооружение. Устройство такой грубы позволит накапливать энергию и пользоваться теплом даже когда печь перестанет гореть.

Это не полный перечень возможных модернизаций печи на отработке. Для каждого конкретного случая можно придумать способ повышения эффективности конструкции, но при этом следует учитывать требования правил безопасности при эксплуатации подобных устройств.

Печь на отработке из листового металла

Процесс изготовления такого отопительного устройства ведется в следующем порядке.

Согласно чертежу выбранной конструкции печи на отработке производится разметка и порезка деталей.

Чертеж

Сначала сооружается нижняя часть камеры, которая будет соединяться с емкостью для топлива. По форме она выглядит как бак прямоугольной или скругленной формы, который оснащен двумя трубами. Первая из них необходима для подачи топлива, а вторая – для соединения с трубой средней части. Перед сборкой все элементы тщательно зачищаются и в дальнейшем соединяются сваркой.

Дно соединяется со стенками бака. К ним же приваривают уголки, которые будут выполнять функцию опор.

В детали, из которой будет создана крышка, выполняются отверстия. Одно из них расположено по центру и имеет диаметр 100 мм, а другое с диаметром 60 мм – у края. Для упрощения процедуры обслуживания устройства рекомендуется делать крышку съемной.

Труба, которая подает воздух, имеет длину 370 мм и диаметр 100 мм и имеет равномерно расположенные отверстия.

Труба фиксируется к нижней части агрегата перпендикулярно поверхности крышки. Эта конструкция предполагает устройство воздушной заслонки, которую крепят болтами или заклепками. Отверстие имеет размер 60 мм. С его помощью происходит подача топлива и розжиг.

Верхняя часть конструкции собирается аналогично описанной выше технологии. Рекомендуется выбрать в качестве заготовки этой детали трубу с диаметром 350 мм.

В дне этого элемента со смещением к краю создается отверстие, диаметр которого составляет 100 мм. К нему приваривается патрубок длиной 110 мм, необходимый для соединения с камерой сгорания.

Верхняя часть отопительного устройства подвержена воздействию высоких температур, поэтому следует использовать для ее сооружения толстый лист (не менее 6 мм). Для установки дымохода необходимо в крышке вырезать отверстие.

После этого устанавливают и закрепляют дымоход. Для повышения жесткости конструкции устанавливается распорка между камерами.

В заключение изделие окрашивается с специальным покрытием с жаропрочными свойствами.

Печь на отработке из газового баллона

Сборка конструкции печи, работающей на отработанном масле, идет по алгоритму, который описан ниже.

Перед началом работ следует подготовить площадку и необходимые материалы.

Печь на отработке

Ножки, на которых будет стоять изделие, выполняют из металлического уголка, приваренного к корпусу.

Корпусом печи служит использованный баллон.

Заготовка устанавливается вертикально и в ее верхней части вырезают отверстия диаметром 100 мм для монтажа вытяжной трубы. Она должна иметь длину не менее 4 м.

В трубе вырезают отверстие, которое оборудуют подвижной заслонкой. Такое устройство необходимо для регулирования подачи воздуха. При установке дымохода следует придерживаться строго вертикального положения этой детали, что не допустит скопления сажи. После этого конструкция приваривается.

С отступом в 100 мм от сварочного шва делают отверстие, диаметр которого составляет 2-3 мм. Затем, поднявшись на 5 мм выше, сверлится еще одно отверстие. Далее процедура повторяется до получения десяти отверстий, через которые будет поступать воздух в печь.

Для монтажа другой трубы в боковой части баллона вырезают отверстие диаметром 60-70 мм. Она вставляется горизонтально и приваривается к корпусу.

В верхней части баллона, ранее отрезанной от него, проделывается проем с размером в 100 мм, который необходим для заливки топлива и его розжига.

Готовая печь на отработке из газового баллона

Меры безопасности при изготовлении и эксплуатации

Для безаварийной эксплуатации печи на отработанном масле следует придерживаться ниже перечисленных рекомендаций.

Монтаж отопительного устройства требуется производить на поверхность, выполненную из негорючего материала. Отделка стен, расположенных в непосредственной близости от агрегата, должна выполняться с использованием жаростойких материалов.

Во избежание возникновения пожара не допускается установка прибора на сквозняке.

Не допускается размещение поблизости с печью предметов способных легко воспламеняться.

Масло, используемое вторично, обязательно должно пройти очистку от примесей.

В момент интенсивного горения пламени не разрешается производить доливку масла.

При розжиге устройства емкость топливного бака должна быть наполнена до двух третей объема. Для создания благоприятных условий воспламенения горючего сверху масла добавляют растворитель или бензин в небольших количествах.

Розжиг осуществляется горящим фитилем, который направляют в отверстие, предназначенное для заливки топлива.

small-house.ru


Смотрите также