Инструмент для труб из сшитого полиэтилена


Инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена и технология выполнения работ

При организации индивидуального водоснабжения и современных отопительных систем все большее применение находят трубы из синтетических материалов, основными из которых является полипропилен, металлопластик и полиэтилен двух типов: низкого давления (ПНД) и сшитый (PEX). При устройстве трубопроводной магистрали из последнего вида используют специализированный инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена и технологии, отличные от работы с похожими материалами.

Монтаж трубопроводной линии из сшитого полиэтилена несложно провести своими руками при наличии нужного инструмента после изучения технологии стыковки. При этом полезно знать свойства PEX полиэтилена и области его применения.

Рис. 1 Внешний вид изделий из сшитого полиэтилена

Технология производства труб из сшитого полиэтилена

Обычный полиэтилен имеет низкую термостойкость, поэтому находит применение в быту только при организации холодного водоснабжения. Современные технологии, которые называют сшивкой, позволили получить из полиэтилена материал с более высокими техническими характеристиками под условным обозначением PE-X (PE – PolyEthylene, X – Cross-linked).

Изменение параметров достигается выбиванием атомов водорода из полиэтиленовых молекул с их дальнейшей поперечной сшивкой в трехмерную сетку следующими химическими и физическими способами:

  • Пероксидный (PE-Xa). Методика заключается в перемешивании полиэтиленовых гранул и пероксидов с дальнейшим нагревом смеси до высокой температуры.
  • Силановый (PE-Xb).При данной обработке полиэтиленовую заготовку пропускают через ванну с силаном и катализатором, в результате чего молекулы водорода замещаются силаном. Метод отличается равномерностью сшивания по всему сечению изделия.
  • Электронный (PE-Xc). Высокопроизводительный способ, при котором удаление водорода из молекулярной решетки происходит путем бомбардировки его структуры электронами при рентгеновском излучении. Недостаток данного способа – неравномерная структура материала с более высоким процентом сшивки молекул на наружной поверхности.
  • Азотный (PE-Xd). Редко используемый из-за малой эффективности метод обработки полиэтилена азотными радикалами.

Рис. 2 Маркировка PE-X

Обычно метод сшивания указывается на маркировке изделия, лучшими считаются марки, изготовленные по технологии А, типы В и С имеют ограничения в использовании, связанные с их прочностными и пластическими характеристиками.

Стандартный технологический процесс производства PE-X состоит из следующих этапов:

  1. Расплавленный гранулированный полиэтилен вместе с красителем, прессом выдавливается через кольцевое отверстие экструдера, образуя цилиндр необходимого сечения.
  2. Если изделие предназначено для отопительных систем или теплых полов, его поверхность обрабатывается спиртовым раствором этиленвинила, в результате чего образуется пленка, препятствующая диффузии кислорода.
  3. Конечной стадией процесса производства является обработка изготовленной трубной поверхности по одной из приведенных выше методик, при этом молекулы сшиваются с разной степенью эффективности.

Основные технические характеристики труб из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого пластика широко используют в быту при:

  • Монтаже линий и элементов систем отопления.
  • Устройстве теплых полов под стяжкой.
  • Подключении радиаторов отопления при переноске.

Рис. 3 PE-X – свойства материала

Широкое применение полиэтиленовых труб, изготовленных способом сшивания, обусловлено их следующими свойствами:

  • В отличие от обычного полиэтилена, который рассчитан на работу под давлением с температурой жидкости, не превышающей 40 С., PEX могут длительное время функционировать в системах с температурой воды до 95 С. Максимальная рабочая температура, которую выдерживают трубопроводные линии из РЕХ, зависит от способа изготовления и может достигать 120 С.
  • Материал легче стали в 8 раз.
  • Гладкая поверхность внутренних стенок уменьшает потери давления в трубопроводе, на них не образуется накипь.
  • Многие марки PEX способны работать при давлениях до 20 бар.
  • Магистраль из сшитого полиэтиленового трубопровода поглощает вибрации от работающего оборудования (компрессионных электронасосов) и шумы от проходящего водного потока.
  • РЕХ устойчив к воздействию большинства агрессивных химических веществ, число которых достигает 200 наименований.
  • Срок службы РЕХ составляет 50 лет при эксплуатации в режиме 90 С./7 бар. или 70 С./11 бар.
  • Материал устойчив к коррозии, не выделяет в протекающую жидкость вредных токсинов и химических веществ во всем диапазоне рабочих температур.
  • Пластичность позволяет монтировать трубопровод с минимальным радиусом изгиба в 6 диаметров.
  • РЕХ не теряет своих свойств при замерзании жидкости внутри.
  • Поверхность, покрытая слоем поливинилэтилена (EVON), препятствует диффузии кислорода.
  • Трубопровод из РЕХ легко монтируется своими руками с помощью простых механических приспособлений.
  • Изделия обладают обратной усадкой, то есть принимают начальную форму в случае пластической деформации.

Рис. 4 Примеры соединения труб из сшитого полиэтилена

Обладают ли изделия из PEX недостатками

Сшитый пластик имеет недостатки, которые производитель устраняет на стадии производства, основные из них:

  • Высокая кислородопроницаемость. Правилами технической эксплуатации нормируется содержание в воде, циркулирующей в сетях отопления, кислорода. Его наличие в жидкости приводит к окислению металлических изделий в результате взаимодействия, из-за чего образуются оксиды металлов (ржавчина), приводящие к ускоренному разрушению металлических частей. Поэтому при производстве PEX покрывают диффузионным слоем из синтетических компонентов, препятствующих поступлению кислорода в воду.
  • PEX боится воздействия ультрафиолетового излучения. Для защиты его окрашивают на стадии изготовления и эксплуатируют внутри помещений.
  • Для монтажа трубопровода требуется приобретение соединительных фитингов и специализированного инструмента, что с экономической точки зрения довольно накладно, как и стоимость 1 погонного метра труб, составляющая около 0,7 у.е.

Особенности соединения сшитых полиэтиленовых труб

Основная технология стыковки полиэтиленовых труб – использование фитингов. При этом существуют 3 основных метода стыковки труб – компрессионный (обжимной), прессовый (пресс-фитинги, обжимные кольца) и напрессовочный (надвижные гильзы).

Сущность компрессионного способа состоит в обжимании фитинга, помещенного внутрь трубы, с помощью металлического кольца с прорезью на поверхности, которое сжимается накидной гайкой. Технология является универсальной и широко используется для соединения ПНД и металлопластиковых труб.

Рис. 5 Виды фитингов

Благодаря своей пластичности для монтажа РЕХ разработана спецтехнология напрессовки, при которой фитинг вставляется в механически расширенное гнездо на конце трубы. Помимо того, что после установки фитинга пластик автоматически сжимается вследствие своей молекулярной памяти, обеспечивая прочную и герметичную фиксацию, сверху на соединение механическим методом натягивается металлическая гильза, обеспечивающая очень надежную фиксацию.

Прессованием фиксируют фитинги, специально изготовленные для запрессовки на наружной трубной поверхности или расположенные внутри стенок, в последнем случае их зажим происходит наружными зажимными кольцами.

Почему сшитый полиэтилен не сваривается

В отличие от полипропилена, который легко сваривается паяльником для сварки полипропиленовых труб в домашних условиях, сварка полиэтилена любого вида в быту не применяется из-за высокой стоимости оборудования и непрактичности.

Сварочная технология используется для состыковки промышленных и магистральных труб большого диаметра из полиэтилена низкого давления (ПНД), при этом применяют две методики сварки полиэтиленовых труб: электромуфтовая сварка при помощи пластиковых электросварных муфт или стыковая сварка, сварное сопряжение под давлением после расплавления трубных концов специализированным стыковым сварочным аппаратом.

Рис. 6 Особенности соединения труб ПНД большого диаметра сваркой

Электросварные муфты для сваривания ПНД имеют высокую стоимость, к тому же для их использования требуется дорогостоящий прибор, обеспечивающий прохождение электрического тока с заданными параметрами. Во втором, более «дешевом» способе, помимо использования паяльного диска с электронным прибором, задающим температуру и время его нагревания, трубы помещают в массивную конструкцию, позволяющую соединять их нагретые концы под давлением.

Соединение PEX с помощью пресс-фитингов

Стыковка пластиковых труб пресс-фитингами аналогична производству данных операций с изделиями из металлопласта и выполняется в следующей последовательности:

  1. Обрезают трубные концы ножницами-секаторами и снимают внутреннюю фаску разверткой.
  2. В стандартные пресс-клещи вставляют насадку нужного размера, наиболее распространенные наружные диаметры – 16, 20, 25 и 32 мм.
  3. Разводят рукоятки инструмента на 180 градусов и открывают его головку, после чего в ее пазы вставляют две половинки пресс-насадок, их закрепляют кнопочным фиксатором.
  4. Одевают пресс-фитинг поверх трубы до упора (его расположение и точность установки можно посмотреть в контрольном окошке).
  5. Раздвигают рукоятки инструмента на 180 градусов, открывают замок, вставляют пресс-фитинг и сдвигают рукоятки, для чего прилагают определенные усилия.
  6. После совмещения ручек прибора обжимку пресс-фитинга в системах с опрессовкой можно считать завершенной.

Рис. 7 Фрагменты видео установки пресс-фитингов

Следует отметить, что данная методика рассчитана на жесткие трубопроводы, так как пресс-фитинг помещается и обжимается снаружи трубной поверхности, поэтому ее использование для монтажа эластичных PEX практически не применяется.

Опрессовка

В отличие от предыдущего метода, фитинг вставляется внутрь трубы, а его контакт со стенками происходит при помощи обжимного кольца, операцию производят в таком порядке:

  1. Ножницами-секаторами обрезают трубные концы под углом 90 градусов к центральной оси.
  2. Калибратором обрабатывают конец, придавая ему круглую форму, выравнивая края и снимая с внутренней стороны фаску, образованную после обрезки. В случае отсутствия калибратора для снятия фаски можно воспользоваться наждачной бумагой.
  3. Вставляют в трубу штуцер фитинга до упора и надевают на ее конец обжимную муфту.
  4. С помощью ручных или электрических пресс-клещей производят обжимание муфты, которая по окончании проводимых работ должна иметь углубления в виде колец правильной формы.

Рис. 8 Опрессовка

Данный технологический процесс хотя и может теоретически использоваться для крепления фитингов в PEX видах, обеспечивает менее надежный контакт, чем специально разработанная методика для состыковки друг с другом сшитых полиэтиленовых труб.

Читайте также:  Электромуфтовая сварка: последовательность проведения работ

Напрессовочный метод

Наиболее правильная методика монтажа труб из сшитого пластика, при которой в полной мере используется такие качества материала, как гибкость и молекулярная память. При работах на трубу одевают гильзу и запрессовывают штуцер фитинга в трубном отверстии.

Соединение отличается самой высокой степенью герметизации в отличие от рассмотренных выше методов, обеспечивает высокую надежность трубопровода. Технология состоит в развальцовке трубного края, после чего в него вставляется фитинг компрессионного типа. Его крепление происходит при помощи металлической гильзы, которая натягивается сверху на трубу в место расположения штуцера.

Рис. 9 Компрессионный способ соединения труб PE-X

Соединение труб посредством компрессионных (обжимных) фитингов

Метод не требует специализированного инструмента и является основным способом соединения труб ПНД малого диаметра, широко применяемых для организации индивидуального водоснабжения в быту. Если для стыковки ПНД используются пластиковые фитинги, то металлопластик или сшивной полиэтилен состыковывают при помощи арматуры из металла, при этом не требуется дорогостоящий сантехнический инструмент, достаточно разводного или обычного ключа.

Технология монтажа с использованием муфт компрессионного типа состоит из следующих этапов:

  1. На пластиковую трубу одевается обжимная гайка с конусом внутри и разрезное кольцо (иногда в системе присутствует резиновая прокладка), после чего в нее вставляется специальный компрессионный фитинг.
  2. При помощи разводного ключа накидная гайка с кольцом до упора прикручивается к фитингу через его наружную резьбу, в результате чего происходит сжатие разрезного кольца и соответственно трубной поверхности. Это обеспечивает прочную и надежную фиксацию фитинга, дополнительную изоляцию обеспечивают резиновые кольца, которые одеваются на штуцер.

Преимуществом технологии является возможность разборки, к недостаткам относят необходимость обслуживания – накидная гайка в процессе эксплуатации может откручиваться, тем самым ослабляя контакт.

Данный недостаток является довольно существенным и ограничивает использование данной технологии в системах отопления и горячего водоснабжения в случаях, если к муфтам невозможен прямой доступ.

Рис. 10 Специальный инструмент для сшивки трубопроводов из PE-X

Инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена и методика производства работ по стыковке PEX

Основной технологией соединения сшитых полиэтиленовых труб является напрессовка наружной гильзы на место расположения вставленного фитинга. Для проведения данных работ промышленность выпускает ручной механический инструмент, также в продаже имеются его электрические аналоги, уменьшающие время монтажа.

Инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена

Для соединения своими руками PEX потребуется следующий инструмент:

  • Секатор. Используется для ровной обрезки трубных концов под прямым углом.
  • Эспандер (Расширитель). Расширитель для труб из сшитого полиэтилена предназначен для развальцовки их концов до размеров, создающих удобное посадочное гнездо для фиксации фитинга.
  • Пресс. Гидравлический пресс служит для задвижки гильзы в место установки фитинга.
  • Насадки. Для работы с трубами диаметром 16, 20, 25, 32 мм. используются специальные насадки для пресса и расширителя.
  • Смазка. Ее использование облегчает вставку штуцера в расширенное гнездо.

Рис. 11 Детали для напрессовки

Подготовительные работы – рекомендации

Перед проведением работ приобретают необходимые фитинги и инструмент с учетом того, что качественное и надежное соединение может быть выполнено только при использовании труб, фитингов и инструмента от одного производителя.

Иногда, при длительном хранении РЕХ в бобинах, они теряют свою форму – вернуть им первоначальный вид можно путем нагревания. Для этого используют бытовой фен, прогревая деформированный участок горячим воздухом – спустя некоторое время нагретая поверхность возвращается в первоначальное состояние.

Порядок выполнения монтажных работ

Монтажные работы по подключению фитингов к PEX, посредством которых происходит их стыковка, состоят из нескольких простых операций:

  1. С помощью специальных ножниц обрезают трубу нужного размера, следя за тем, чтобы срез был выполнен под прямым углом относительно центральной оси.
  2. Надевают гильзу и расширяют трубный конец, при необходимости используя нужные насадки с необходимым диаметром.
  3. Вставляют фитинговый штуцер в посадочное гнездо, используя мыльный раствор или смазку, но обычно для надежности крепления обходятся без этих вспомогательных материалов.
  4. При помощи ручного эспандера или электрического пресса надвигают гильзу на место установки штуцера.

Рис. 12 Этапы выполнения работ по закреплению фитинга в РЕХ

Для получения надежного и герметичного стыка в сшитых полиэтиленовых трубопроводах используют инструменты из расширителя и пресса, позволяющие надежно фиксировать фитинги, с участием которых происходит монтаж элементов в линии. При работах применяют расширитель с насадками для разных диаметров трубы и гильзу, которую надвигают на место установки штуцера, для проведения операции по перемещению гильзы используется специальный пресс.

montagtrub.ru

Инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена

Современные трубопроводы строят из полимерных труб, которые дешевле и практичнее металлических. Для монтажа водопровода или системы отопления все чаще используют трубы из сшитого полиэтилена, работа с которыми имеет свои особенности, требующие применения особых инструментов для монтажа.

Особенности труб из сшитого полиэтилена

Обычный полиэтилен не обладает достаточной прочностью для использования в системах горячего водоснабжения или отопления, тогда как сшитый полиэтилен, обозначаемый аббревиатурой PEX, при таком же химическом составе имеет прочную сцепку между молекулами.

Структура сшитого полиэтилена представляет собой полимерную матрицу – трехмерную сетку с широкими ячейками, обладающую прочностью и эластичностью одновременно.

Обратите внимание! Сырьем для сшивки выступает обычный полиэтилен, который проходит обработку и формование. Сшивка – это химический процесс, в ходе которого между молекулами вещества образуются поперечные связи.

Основная задача сшивки – сделать материал устойчивым к температурному воздействию при высоком давлении.

PEX-трубы обладают достоинствами, которые позволяют использовать их в системах отопления:

  • стоят дешевле трубам из других полимеров, металла и металлопластика;
  • трубы имеют большую длину, что в сочетании с эластичностью, гибкостью и небольшим весом позволяет прокладывать большие участки трубопровода, используя минимальный набор фитингов и инструментов;
  • сшитый полиэтилен не окисляется и не гниет, срок его службы при соблюдении правил монтажа и эксплуатации составляет около 50 лет;
  • материал устойчив к механическому воздействию, высокому давлению, экстремально низким и высоким температурам;
  • PEX-трубы не выделяют вредных веществ, что позволяет использовать их для монтажа водопровода;
  • материал не пропускает шум от движущейся по трубам воды;
  • после любого деформирующего воздействия труба из сшитого полиэтилена возвращает свою первоначальную форму.

Минусы у этого материала тоже есть.

  • Сшитый полиэтилен боится ультрафиолета, поэтому трубопровод из него прокладывают скрытым способом.
  • PEX-трубы имеют узкий диапазон применения, так как типоразмерный ряд невелик.
  • Материал пропускает кислород, это не вредит самим трубам, но может стать причиной коррозии металлических частей трубопровода.

Методы соединения PEX-труб

Термопластичность PEX-труб существенно упрощает монтаж трубопровода, но необходимо четко соблюдать технологию соединения: каждый стык должен быть выполнен качественно и обеспечивать полную герметичность узла.

Метод соединения PEX-труб выбирают в зависимости от предполагаемого давления жидкости в ходе эксплуатации трубопровода:

Метод соединенияМаксимальное давление, МПаТип соединенияОсобенности метода
сварной12неразборноеК трубе приваривают соединительный элемент из аналогичного по химическому составу материала. При нагревании до температуры, близкой к температуре плавления сшитого полиэтилена, срез трубы и соединительный элемент спаиваются, образуя монолитное соединение. Требуется электросварочное оборудование и профессиональные навыки, в домашних условиях применяется редко.
напрессовочный5-6неразборноеКонец трубы спрессовывают между штуцером соединительного элемента и гильзой. Используется свойство сшитого полиэтилена восстанавливать форму после деформации, благодаря чему труба при обратной усадке обтягивает фасонный элемент, заполняя зазоры и обеспечивая герметизацию.
обжимной2,5разборноеКонец трубы обжимается между штуцером и обжимной гайкой резьбовым способом.  Узел ремонтопригоден и легко демонтируется. Простой способ, не требующий специального оборудования.

Особенности монтажных работ

Для каждого метода соединения PEX-труб используют определенный набор инструментов и фитингов. Особенности монтажных работ у разных способов свои, но есть и общие правила.

Вне зависимости от того, как будут соединяться участки трубопровода, обязательны к соблюдению следующие правила:

  • До начала работ составляют схему разводки труб. Наличие схемы удобно при расчете количества бухт PEX-труб и необходимых фитингов.
  • Рабочее место тщательно очищают, чтобы не допустить попадания в места соединения пыли и мусора.
  • При врезании труб из сшитого полиэтилена в существующий трубопровод очищают места врезки и проверяют их исправность.
  • Трубы режут строго перпендикулярно к продольной оси, срез делают максимально ровным – это обеспечит герметичность и надежность узла.
  • Следуя схеме разводки, раскладывают трубы и фитинги и проверяют правильность нарезки и наличие всех необходимых фасонных элементов.
  • Стыкуемые элементы располагают строго параллельно друг другу, не допускаются перекосы деталей.
  • Для выполнения поворота трубу нагревают строительным феном.

Какие инструменты понадобятся для монтажа

Набор фитингов и инструментов зависит от выбранного метода соединения.

Метод соединенияСоединительные элементыИнструменты
сварнойэлектросварной фитингэлектросварочный аппарат
напрессовочныйпресс-фитинг: фитинг со штуцером и пресс-гильза в виде кольцаручной или гидравлический расширитель, механический или гидравлический пресс
обжимнойкомпрессионный фитинг: обжимная гайка, разрезное уплотнительное кольцо, фитинг со штуцером с наружной резьбойдва гаечных ключа

Кроме указанных инструментов и фитингов для монтажа трубопровода потребуются:

  • труборез или ножницы-секатор для резки труб,
  • строительный фен для нагревания труб при необходимости выполнения поворота.

Электросварное соединение

Электросварной фитинг или сварная муфта состоит из следующих частей:

  • корпус из полиэтилена повышенной плотности,
  • нагревательные жилы в виде спирали,
  • клеммы для подключения электросварочного аппарата,
  • крепежи.

Дополнительно фитинги могут оснащать индикаторами сварки, показывающими этапы сварочного процесса. Это упрощает контроль за процессом – когда спаивание узла завершено, индикатор становится зеленым.

Нагревательные жилы пропущены внутри корпуса фитинга по спирали для равномерного и полного прогрева соединяемых элементов. Концы спирали выведены наружу в виде клемм, к которым будут подключаться клеммы сварочного аппарата. Крепежи на муфте нужны для фиксации деталей соединения в правильном положении.

Электросварочный аппарат для сварных муфт – это источник тока, все показатели которого можно регулировать в зависимости от толщины труб и материала нагревательных жил. Существуют аппараты, настраиваемые вручную, и продвинутые модели, оснащенные таймером и устройством, считывающим информацию с муфтового индикатора.

Порядок электросварного соединения PEX-труб:

  1. На конец трубы надевают электросварной фитинг, имеющий корпус из полиэтилена высокой плотности, внутри которого расположены нагревательные жилы в виде спирали.
  2. К клеммам фитинга подключают электросварочный прибор.
  3. При включении прибора по внутренней спирали фасонного элемента протекает ток. Все части соединяемой конструкции прогреваются до температуры, близкой к температуре плавления сшитого полиэтилена – от 170 градусов. Происходит сваривание элементов и заполнение всех зазоров материалом трубы.
  4. Выключают электросварочный прибор и позволяют полученному узлу остыть в естественных условиях. Труба постепенно принимает свою исходную форму, при этом конструкция из трубы и фитинга становится монолитной, обеспечивая надежное соединение.

Напрессовочный метод

Пресс-фитинг состоит из латунного фасонного элемента со штуцером и стальной пресс-гильзы в виде неразъемного кольца. Для упрощения натягивания трубы на штуцер в комплекте с пресс-фитингом может идти смазка.

Для удобства посадки трубы ее отверстие растягивают ручным или гидравлическим расширителем – клещами с раздвижными насадками. При разведении ручек расширителя насадка внутри трубы раздвигается, растягивая ее край.

Тиски для опрессовки бывают механические и гидравлические, состоят из:

  • обжимной головки, состоящей из замка и откидной полуобоймы,
  • пресс-вкладышей различных диаметров,
  • передаточной системы – шестеренок,
  • двух рукояток.

В обжимной головке зажимается узел соединения при напрессовке, а состоящая из шестеренок передаточная система позволяет регулировать силу сжатия.

Ручной механический пресс имеет вилкообразные насадки, в которые помещаются детали пресс-фитинга. Телескопические ручки позволяют уменьшать прилагаемое усилие путем увеличения плеча рычага – чем длиннее ручки, тем меньше силы приходится прилагать для опрессовки.

Ручной гидравлический пресс имеет аналогичное строение, но одна из рукояток тисков оснащена гидроцилиндром, благодаря которому для опрессовки требуется меньшее усилие.

Порядок работы с напрессовочным оборудованием:

  • На срезанный конец трубы надевают пресс-гильзу, сдвигают ее по трубе в сторону от края.
  • Во входное отверстие вставляют насадку расширителя. Диаметр отверстия доводят до размера, необходимого для свободного вхождения штуцера фитинга.

Обратите внимание! Если расширитель не обеспечил достаточного расширения при однократном применении, операцию повторяют, поворачивая инструмент на 30-45 градусов.

  • Вставляют штуцер в расширенное отверстие до упора, используя для облегчения процесса специальную смазку.
  • Через несколько минут произойдет обратная усадка трубы, в результате полиэтилен плотно обхватит штуцер.
  • Сдвигают гильзу к штуцеру, оставив зазор в 0,5 мм, и опрессовывают. Для этого устанавливают в тиски пресс-вкладыш с диаметром, равным диаметру трубы. Затем размещают в тисках соединяемый узел и сжимают рукоятки.

Обжимной метод

Самый простой способ соединить детали трубопровода – обжимной. Для соединения нужны только компрессионный фитинг и два гаечных ключа.

Компрессионный фитинг состоит из фасонного элемента со штуцером, обжимной гайки и разъемного уплотнительного кольца. Штуцер и гайка соединяются резьбовым способом, а кольцо необходимо для обеспечения герметичности узла. Для соединения PEX-труб обжимным методом используют фитинги из полиэтилена высокой плотности.

  1. Надевают на конец трубы обжимную гайку резьбой в сторону соединения, сдвигают в сторону от края.
  2. Надевают на трубу уплотнительное кольцо, располагают его на расстоянии в 1 мм от края.
  3. Натягивают трубу на штуцер фитинга до упора, кольцо при этом должно оказаться на штуцере.
  4. Сдвигают обжимную гайку к штуцеру и закручивают гаечным ключом. Вторым ключом при этом придерживают фитинг.

Обратите внимание! Усилие при затягивании гайки нужно контролировать. Гайка должна встать плотно, но если ее перетянуть, повредится резьба и нарушится прочность соединения.

infotruby.ru

Инструмент для сшитого полиэтилена: виды, какой нужен для опресовки, методы монтажа

Благодаря относительно невысокой стоимости и хорошим эксплуатационным характеристикам полиэтиленовые трубы уже более 10-ти лет широко применяются в нашей стране для строительства новых объектов и проведения ремонтных работ. Простой монтаж и доступный инструмент для сшитого полиэтилена позволяют использовать эти материалы при монтаже циркуляционных и подающих сантехнических систем.

Преимущества полиэтилена

За эти годы сшитый полиэтилен зарекомендовал себя, как надежный в эксплуатации и ремонтопригодный материал высокого качества.

Среди основных достоинств, сделанных из него труб, следует отметить:

  • термическую стойкость и плотность;
  • малое гидравлическое сопротивление;
  • полное отсутствие коррозионного воздействия;
  • наличие температурной памяти сохранения формы;
  • высокую упругость, предотвращающую разрушение системы при аварийном замерзании.

Наличие антидиффузионного слоя исключает проникновение кислорода в теплоноситель и защищает оборудование от окислительных процессов.

Наиболее известные в нашей стране производители труб из сшитого полиэтилена и сборочных фитингов к ним это Rehau (Германия), Uponor (Финляндия), Kan-therm (Польша) и Бир Пекс (Россия).

Виды инструмента

Разработаны три различные технологии монтажа труб из сшитого полиэтилена:

  • установка компрессионных обжимных фитингов;
  • натяжная напрессовка соединительных элементов;
  • термическая сварка с использованием специальных термоусадочных муфт.

Для каждого способа применяется свой инструмент, соответствующий данному технологическому процессу.

Общий инструмент для любого вида соединений

Одинаковый для всех вариантов монтажа комплект оборудования включает:

  • строительный высокотемпературный фен;
  • специальные гибочные пружины;
  • ножницы-секаторы для резки полиэтиленовых труб.

Высокотемпературный нагрев позволяет сгибать полимерные трубы с малым радиусом закругления, без нарушения целостности и сохранением заданной формы после остывания.

Особые ножницы-секаторы обеспечивают гладкий и ровный срез полиэтиленовой трубы без трещин, заусенец и изменения формы.

Метод использования фитингов компрессионного типа

Обжимные фитинговые соединения представляют собой латунный штуцер с накидной гайкой и разрезанным конусным кольцом. Труба просто одевается на фитинг. После этого на место соединения сдвигается кольцо и производится зажим гайки.

Весь комплект инструмента для такой работы состоит из набора гаечных рожковых ключей, размер которых зависит от диаметра монтируемого трубопровода.

Монтаж с использованием компрессионных пресс фитингов является самым простым способом сборки систем из полиэтиленовых труб.

Однако прочность обжимного компрессионного соединения рассчитана на рабочее давление не более 1,2 МПа. Это означает, что его можно применять только в домах индивидуальной застройки и малоэтажных зданиях с автономными системами водоснабжения и теплоснабжения.

Напрессовочный метод

Собранное по этой технологии соединение представляет собой конструкцию из фигурного цилиндрического штуцера латунного или аксиального фитинга, на который одета труба из сшитого полиэтилена, плотно обжатая сверху металлическим или пластиковым кольцом соответствующего диаметра. Для выполнения монтажа необходим комплект инструмента состоящий из:

  • ножниц-секатора;
  • развальцовочных клещей;
  • специального натяжного пресса, с калиброванными под различные диаметры труб насадками.

Во время работы на монтируемую трубу несколько дальше края надевается натяжное кольцо. После этого ровно отрезанная труба развальцовывается с помощью клещей до увеличения внутреннего диаметра на 0,6-0,8 мм. Это необходимо для ее свободной посадки на штуцер до упорной радиальной площадки.

Кольцо передвигается по трубе в сторону соединительного штуцера до упора. Насадки рабочего пресса раздвигаются настолько, чтобы захватить внешнюю сторону радиального упора фитинга и дальнюю сторону надвижного кольца. При помощи усилия, развиваемого прессом, кольцо натягивается по трубе на штуцер, обеспечивая прочное герметичное соединение.

Существуют три вида прессов для натяжных соединений систем трубопроводов из сшитого полиэтилена:

  • ручной клещевого типа;
  • с гидравлическим приводом;
  • электромеханический.

Ручной пресс имеет небольшие размеры и удобен в работе. Однако развиваемое им усилие позволяет соединять трубы диаметром только до 25 мм включительно. Это существенно ограничивает объемы выполнения монтажных работ.

Работа гидравлического пресса основана на передаче усилия развиваемого цилиндров в результате его прокачки через рычаг.

Максимально возможных диаметр сборки 40 мм. Электромеханический привод является лучшим и самым универсальным в данной линейке монтажного инструмента для опрессовки. Но его высокая стоимость недоступна для большинства небольших монтажных бригад, поэтому такое оборудование можно встретить только в крупных строительных фирмах и компаниях.

Предельно допустимое рабочее давление в системах с натяжными соединениями может достигать 6 МПа. Что делает возможным их применение в любых здания и сооружениях.

Электросварная технология

Применение термической сварки для соединения труб из сшитого полиэтилена это самый надежный передовой способ монтажа. Однако в частной практике он пока применяется очень редко, из-за необходимости использования специализированного оборудования и наличия профессиональных навыков монтажа.

В качестве соединительно элемента используют специальную электросварную термоусадочную муфту. Для этого ее надевают на ровный срез трубы и к внешним электрическим клеммам фитинга подключают сварочный аппарат. После включения прибора, расположенная внутри муфты спираль начинает нагревать тубу и сам фитинг до температуры близкой к точке плавления. В результате взаимной диффузии пластиков, происходящей в нагретом состоянии материалов, создается прочная связь полимеров, обеспечивая полную герметизацию стыка и прочность соединения.

После остывания материал муфты и полиэтиленовая труба образуют единую монолитную конструкцию.

Как видно из описания для работы необходимо иметь сварочный аппарат с регулируемой силой тока и нормативным отключением по степени нагрева, а так же отрезные ножницы-секатор.

Вот кстати отличное видео для новичков по сварке полиэтилена:

В заключение совет по выбору

Инструмент, необходимый для монтажа трубопроводных систем из сшитого полиэтилена, выбирается в зависимости от применяемой технологии выполнения работ. Главным определяющим фактором при этом становится рабочее давление в системе.

Покупать дорогостоящее прессовое оборудование для одноразовой сборки совсем не обязательно. Строительные компании без проблем выдают такой инструмент на прокат. Кто ищет – тот всегда найдет, не правда ли?

Подписывайтесь на наши соцсети, если не хотите пропустить наши новые публикации. До скорого!

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

vseotrube.ru

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками: какой нужен инструмент и оборудование

Коммуникации на основе сшитого полиэтилена в последнее время приобретают всё большую известность. Этот материал отличается доступными ценами, сочетающимися с высокими эксплуатационными характеристиками. У полиэтилена имеются и другие преимущества в виде:

  • Устойчивости к разрушению.
  • Способности сопротивляться химическому воздействию.
  • Сопротивляемости высоким температурам.
  • Оптимального сочетания гибкости с прочностью.

Но не смотря на все плюсы данных изделий, главным фактором в становлении надежного трубопровода, является его качественного монтаж.

Такие системы легко соберёт любой начинающий мастер, даже без специальных навыков монтажа. Надо учитывать только некоторые особенности, позволяющие повысить результативность каждого действия.

Общее характеристики труб из сшитого полиэтилена

При производстве полиэтиленовых изделий, такие компании как Бир Пекс или Рехау подвергают их специальной тепловой обработке. Что в итоге придаёт прочность готового изделия и увеличивает ее способность сопротивления к высоким температурам.

Результатом данного процесса становится образование дополнительных связей на молекулярном уровне. Сшитый полиэтилен благодаря этому меняет свои свойства в лучшую сторону. Характерно появление новых положительных качеств у материала.

В чём главные преимущества и особенности?

  1. Наличие обратной усадки. Изделия способны сопротивляться высоким показателям давления, а после его длительного воздействия они возвращаются к первоначальной форме. Другие материалы со схожими параметрами просто растягиваются спустя некоторое время и приходят в негодность окончательно.
  2. Повышенный показатель термостойкости. Такие трубы нормально работают при температурах до 120 градусов.

Трубы из сшитого полиэтилена отличаются наличием трёхмерной структуры. Это значит, что цепочки из полимеров словно сшиваются друг с другом на молекулярном уровне, с помощью тонких нитей. Что способствует появлению особых качеств, которые не свойственны другим материалам, из аналогичной группы.

Рассмотрим преимущества труб из сшитого полиэтилена.

  • Доступность цен.
  • Способность сопротивляться замерзанию.
  • Переносят высокие температуры и давления.
  • Удобный монтаж.
  • Небольшой вес.
  • Высокий показатель шумоизоляции у Бир Пекс, Рехау и других фирм. Благодаря чему само помещение защищено от посторонних звуков. Всплески давления полностью поглощаются самой системой.
  • Продолжительный срок эксплуатации вместе с высокой прочностью. О гниении и коррозии при работе с этим материалом можно забыть.
  • Экологичность. Полиэтилен не выделяет вредных веществ, даже когда его сильно нагревают.
  • Эластичность.

Обладают ли изделия недостатками?

Их не так много, но кому-то и они покажутся существенными.

  1. Высокая проницаемость кислорода. Из-за этого иногда обостряется коррозия в других материалах, которые соседствуют с полиэтиленом. Но это легко исправить, используя специальные средства для опыления. Они способствуют снижению диффузии в окислителе.
  2. Очень слабое покрытие у антидиффузной защиты, которая располагается на внешней стороне трубы из полиэтилена. Её легко повредить, если неосторожно обращаться с материалом.
  3. Во время монтажа, необходимость в дополнительной фиксации своими руками. Это связано с отсутствием алюминиевого слоя, что характерно для аналогичных изделий.
  4. Недопустимость воздействия солнечных лучей.

Существуют так называемые европейские стандарты для подобных изделий из полиэтилена. Согласно этим стандартам, всего существует 19 типоразмеров для труб из сшитого полиэтилена. Максимально допустимая толщина стенок – 28 миллиметров, пропускной диаметр равен 250.

Об особенностях монтажа изделий из сшитого полиэтилена

Выделяют три типа методов, благодаря которым осуществляется монтаж труб из сшитого полиэтилена.

  • Электросварочные фитинги. Данный способ является мало распространенным. Потому как требует наличие профессиональных умений и оборудования. Но зато этот способ отличается эффективностью.

  • Прессовочные фитинги фирмы Бир Пекс, Рехау или Упонор. Позволяют получать цельное соединение с максимальной надёжностью. Акцент делают на восстановительных свойствах полиэтилена. Благодаря которым после прессовки материал возвращается к начальному положению. В прессовочных фитингах есть полимеры, заполняющие собой все пустоты. Что обеспечивает максимальную плотность для контакта.

  • Обжимные фитинги. Самый простой вариант для монтажа.

ВАЖНО! Необходимо учесть уровень давления в будущей системе, чтобы правильно выбрать подходящий тип соединения и оборудование. Каждый из типов соединений способен выдержать строго определённую нагрузку в этом плане.

Какие инструменты потребуются для монтажа?

Список необходимых инструментов будет состоять из:

  1. Фитингов или комплекта других соединительных элементов.
  2. Гидравлического ручного пресса.
  3. Специальные ножницы.
  4. Набора с гаечными ключами.

Подготовка к монтажным работам

Выходы коллектора должны стать первыми элементами, требующими повышенного внимания. Только их правильная обработка обеспечит полную герметичность в системе.

Перед монтажом, рабочее место должно быть полностью очищено от пыли и мусора, как и оборудование. Сварка, резьба и склейка – способы, которые получили наибольшее распространение при проведении монтажа. Нужно только приобрести соответствующий вид фитинга, в зависимости от выбранного вами способа проведения монтажных работ.

Смотреть видео: системы Бир Пекс

Цельными и чистыми должны быть абсолютно все детали, которые используются при проведении монтажа. Требуется провести визуальный осмотр перед покупкой. Это позволит убедиться в качестве готового изделия. Отдельного внимания заслуживает их транспортировка.

ВАЖНО! В зимнее время года это требование особенно актуально для материалов из сшитого полиэтилена. Ведь сшитые полиэтиленовые изделия не допускают переохлаждения, и при воздействии низких температур деформируются и теряю свои свойства.

 Процесс монтажа

Технология монтажа включает несколько шагов.

  • Насадку с необходимым диаметром накручиваем на расширитель.
  • После этого на сами трубы своими руками надеваем обжимные кольца. И делаем это так, чтобы место расширения трубы занято не было.
  • В трубу надо вставить расширитель. Она расширяется, когда монтажник нажимает на специальную рукоятку. Следующий шаг – поворот самой трубы, либо расширителя на 30 градусов. И затем снова нажимают на рукоятку. Можно повторить операцию, чтобы закрепить результат. После этого переходят к использованию фитинга.
  • Затвор отводится у пресса своими руками. Далее вытаскивают штифты, используемые для крепления. Следующий шаг – продевание насадок, фиксирующихся штифтами. Затвор защёлкивается.
  • Соединение приобретает готовый вид. Изделие надо вытащить из пресса.

Монтаж систем разных типов

Область применения определяет, какие будут инструменты использованы во время монтажа, и какая выбирается технология. При различных условиях осуществляются такие процессы, как:

Сшитые полиэтиленовые коммуникации с одним слоем станут незаменимыми помощниками при необходимости подвести холодную воду.

Смотреть видео: Pex трубопрокаты Rehau и полезные советы

Рекомендуется брать диаметр в 16-20 миллиметров, и изделия, способные поддерживать температуру в 95 градусов. При производстве таких труб пользуется электронно-лучевой метод. Что позволяет сохранять низкий уровень цен при высоком качестве изделия.

Но горячую воду можно подавать только через многослойные изделия. Ведь они должны выдерживать до 100 градусов, иначе безаварийную эксплуатацию не обеспечить. Внутренний слой выполняется из сшитого полиэтилена, потом сверху добавляют алюминиевый, после него идёт ещё один слой, тоже из сшитого полиэтилена.

Прочность на перегибах у таких компаний как Рехау, Бир Пекс или Упонор как раз и обеспечивается применением алюминия. Наружный слой требуется для обеспечения дополнительной защиты, от механических повреждений и ультрафиолетового излучения. Стандартное сечение труб в данной ситуации: от 16 до 63 мм.

Трубопровод из сшитого полиэтилена, приобретают гибкость после воздействия высоких температур. Строительного фена будет достаточно для качественного монтажа, когда возникнет необходимость сделать изгиб трубопровода.

Когда монтируются сети, требуется не только выполнение изгибов, но и соединение сразу нескольких трубных отрезков. Фитинги делают такую работу простой и доступной каждому, даже если нет специальных навыков монтажа изделий из полиэтилена.

Видео: Монтажный инструмент REHAU (РЕХАУ)

В зависимости от назначения и технологии выделяют:

  • Тройники с крестовинами.
  • Заглушки.
  • Сгоны.
  • Фитинги-муфты.
  • Угольники для Рехау и других фирм.

Для мест с плановым изменением по направлению в трубопроводе удобно применять разновидности угольников. Фитинги-муфты помогут в стыковке прямолинейных отрезков труб компаний Упонор, Рехау, Бир Пекс и других.

Сгонами пользуются, если надо присоединить новый участок к тому, что уже имеется. Разводка трубопровода осуществляется тройниками и крестовинами. А заглушки закрывают концы участков.

Материал для изготовления фитингов тоже бывает разным. Как и технологии его изготовления.

  1. Поливинилхлорид.
  2. Комбинированные разновидности.
  3. Полиэтилен.
  4. Полипропилен.

Соединительные элементы, изготовленные из латуни, получили наиболее широкое применение. Фитинги так же бывают прямыми, либо редукционными.

Стыкуем трубы с компрессионными фитингами

Необходимо приобрести дополнительные инструменты для того, чтобы произвести монтаж труб из сшитого полиэтилена с помощью компрессионных фитингов от производителей Упонор, Рехау или т.д.

  • Два гаечных ключа.
  • Ножницы.

Инструкция начинается с того, что обжимную гайку помещают на одном из концов изделия. Резьба при этом должна быть направлена к соединителю.

Разрезное кольцо должно оказаться зафиксированным на своей позиции. Расстояние между трубным срезом и краем должно быть минимум 11 миллиметров.

После этого идёт следующий этап монтажа изделий из сшитого полиэтилена. На фитинговом штуцере должна оказаться полиэтиленовая конструкция из сшитого материала с добавлением обжимного кольца и гайки, насаживают их до самого упора.

Саму обжимную гайку необходимо плотно затянуть, используя гаечные ключи в количестве двух штук. Перед тем, как труба окажется на фитинге, последний не требует разборки. Не потребуется выполнение других действий, входящих в стандартную инструкцию. Не нужно, к примеру, снимать фаски.

Главное – контролировать своё усилие, когда деталь фиксируется на своей позиции.

После монтажа производим опрессовку коммуникаций из сшитого полиэтилена

В данном случае понадобятся следующие инструменты, ниже представлен их список:

  • Тиски для опрессовки.
  • Пистолет с расширительным механизмом, со своим диаметром у каждой насадки.
  • Ножницы.

Специальные ножницы используются для того, чтобы отрезать трубу на начальном этапе.

ВАЖНО! По отношению к собственной оси изделия, срез должен располагаться строго перпендикулярно. Наличие дефектов вроде заусенцев недопустимо.

Потом надевают гильзу, которая и становится основным элементом в методе опрессовки. Главное – выполнять работу, соблюдая последовательность. Гильзу надевают перед тем, как расширяется входное отверстие у готового изделия. Иначе потом деталь просто не налезет на своё место.

Останется только подобрать насадку, обладающую соответствующим диаметром. Необходимо воспользоваться пистолетом для расширения. Он позволит увеличить один из концов трубопровода, на расстояние, равное нескольким миллиметрам.

Смотреть видео

Штуцер с фитинговым креплением должен быть помещён внутрь отверстия. Исходя из инструкции, облегчению процесса способствует смазка.

Какие ещё аспекты имеют значение для монтажа?

Необходимо составить схему будущего трубопровода перед тем, как приступать к монтажным работам. Иначе не получится рассчитать точное количество материалов, инструментов и деталей, которые могут понадобиться.

Нарезка труб на заранее рассчитанные отрезки проводится заблаговременно. Каждый из соединительных элементов располагается параллельно по отношению к другим.

Наличие малейших перекосов при монтаже систем недопустимо. Иначе невозможно создать соединение с достаточной надёжностью.

Видео

С пресс-зажимом работу выполняют в несколько этапов.

  1. Соединение полностью захватывается рабочим инструментом.
  2. Для опрессовки рычаг необходимо переключить в верхнее положение.
  3. Гильза должна надвинуться до фланца фитинга. Для этого соответствующим образом сводятся рукоятки на эспандере.
  4. Совершается движение рычага для возвращения к исходной позиции внизу.
  5. Друг с другом соединяются рукоятки. Следующий шаг – резкое поднятие подвижной части на 90 градусов. Тогда инструмент возвращается к исходному положению.

При выполнении установочных работ требуется соблюдать инструкцию и нормы по безопасности. Для выполнения монтажа труб из сшитого полиэтилена не требуется серьёзных знаний или сложного инструмента.

Записи по теме: (3 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

trubanet.ru

Статьи по теме

Несмотря на то, что для систем отопления и водоснабжения на строительном рынке представлены трубы из металла, металлопластика и полипропилена, в последние годы появился еще один новый вид материала – сшитый полиэтилен. В статье пойдет речь о том, что это за материал и в чем его преимущество. А также будет дана инструкция по монтажу сшитого полиэтилена своими руками.

Содержание:

Что собой представляют трубы из сшитого полиэтилена?

В качестве основного сырья выступает полиэтилен плотный полиэтилен. Изготовление из него труб – это сложный технологический процесс. При добавлении химических соединений  и под воздействием высокой температуры, давления, облучения электронами происходит образование плотного сырья с трехмерной структурой. В дальнейшем его сшивают в экструдере.

Все это позволяет создать уникальный материал, который имеет свойства недоступные металлу и пластику.

  • Пожалуй, самое главнее преимущество – это молекулярная механическая память. При деформации вследствие излома, расширения при замерзании в них воды или перехлеста. Труба из сшитого полиэтилена полностью восстанавливает свой внешний вид и все технические характеристики. Для этого ее достаточно нагреть с помощью строительного фена. В этот момент материал приобретает те формы, которые были преданы ему экструдером. Это важное свойство позволяет использовать их для водоснабжения на улице и не бояться, что зимой они могут лопнуть из-за плохо слитой воды.

Совет: сам сшитый полиэтилен устойчив к расширению изнутри, но водопровод неизбежно состоит и из металлических частей. Поэтому сознательно оставлять воду в отопительной системе, при риске минусовой температуры, не стоит. Но они станут подстраховкой на случай форс-мажора, например, при отключении отопительного котла.

  • Отсутствие железистых и известковых образований внутри труб из сшитого полиэтилена – это второе преимущество. Это важно как для отопительной, так и для водопроводной системы. Внутреннее уменьшение диаметра труб приведет к снижению эффективности отопления, а в случае с водоснабжением – к постоянным засорам, размножению бактерий и неприятному запаху. Всего этого можно избежать при выборе труб из сшитого полиэтилена.
  • При работе с трубами не нужны дополнительные уплотнители на соединения с фитингами. Со временем они изнашиваются, и происходит разгерметизация. Плотность пайки всех соединительных элементов настолько высока, что трубы из сшитого полиэтилена используют для водяного теплого пола, который монтируются в бетонную стяжку и заменять отдельные элементы будет если не невозможно, то очень трудно и дорого.

  • Небольшой вес. Благодаря небольшому весу и пластичности их легко транспортировать даже в легковом автомобиле.
  • Длительная и безопасная эксплуатация. Это экологичный материал безвреден для человека и окружающей среды. Он не ржавеет и не реагирует на химические воздействия. Гарантированный срок службы более 50 лет.

Важно: трубы из сшитого полиэтилена обладают низкой устойчивостью к прямому воздействию ультрафиолетовых лучей. Поэтому их рекомендуется использовать для скрытой проводки или в помещениях без окон.

Совет: если их используют для ремонта, вначале нужно убедиться, что давление и температура в системе отопления дома соответствует рекомендуемым значениям, которые указаны для конкретных труб.

Виды труб из сшитого полиэтилена

Существует 2 вида труб из сшитого полиэтилена:

  • универсальные, которые одинаково подходят как для системы отопления в квартире или загородном доме, так и для теплого пола, который монтируется в стяжку и работает от горячей воды;

  • специализированные. Они могут использоваться только для отопления или только для теплого пола.

Важно: трубы, предназначенные для отопления выдерживают температуру до +95 °С и давление до 10 атмосфер. Но при аварийной ситуации, когда давление может подскочить до показателя в 20 атмосфер, а температура 100-100 °С, тоже справятся без потери своих технических характеристик.

  • Для отопления в трубах из сшитого полиэтилена допускается использовать воду или антифриз.
  • Большинство труб может быть использовано для загородного дома, но при подключении к центральному отоплению в квартире, трубы из сшитого полиэтилена должны иметь специальную маркировку. Она означает, что в них есть дополнительная теплоизоляционная оболочка.
  • Трубы для водоснабжения, неважно универсальные или специализированные, безопасны и экологичны. Их разрешено монтировать на питьевую воду.
  • Трубы из сшитого полиэтилена имеют стандартные диаметры, но для крепления используются специальные фитинги для пайки, резьбовые соединения и желоба для фиксации вдоль стены. Данные комплектующие гарантируют прочное соединение и красивый вид при наружной проводке.

По способу обработки исходного сырья их делят на 4 категории с соответствующей маркировкой:

  • PEXa – сшивка труб происходит пероксидным методом;
  • PEXb – обрабатываются газом;
  • PEXc – трубы облучаются электронами внутри электромагнитного поля;
  • PEXd –  на трубы осуществляется воздействие соединений азота.

Основные производители труб из сшитого полиэтилена

  • Наиболее известный бренд труб из сшитого полиэтилена – REHAU (Германия). Она на протяжении многих лет изготавливает специализированные и универсальные трубы под торговым брендом RAUTITAN.  Модельный ряд имеет все размеры (от 12 до 250 мм) и 4 типа: FLEX, HIS, STABIL, PINK.
  • Финский концерн UPONOR  тоже зарекомендовал себя как производитель высококачественный труб под брендом WIRSBO. Размерный ряд от 12 до 150 мм.

  • Израильская фирма GOLAN изготавливает самый большой диаметр труб от 12 до 500мм.

Стоимость самих труб основных по популярности брендов практически одинаковая, разница лишь в цене на фитинги и комплектующие, которая может достигать 10-15%.

Способы соединения сшитого полиэтилена

Существует 3 способа, которыми можно соединять трубы из сшитого полиэтилена.

  • Электросварочные фитинги. Это высокоэффективный способ. Но для реализации нужно специальное оборудование и навыки, поэтому его относят к малораспространенным методам.
  • Прессовочные фитинги. Они есть у таких производителей, как UPONOR, REHAU и Бир Пекс. Главное достоинство – восстановительные характеристики полиэтилена. Так, при прессовке фитинга, находящиеся в нем полимеры заполняют все пространство, и место крепления получается высокопрочным.
  • Обжимные фитинги. Это самый простой и доступный способ соединения труб из сшитого полиэтилена, который доступен для домашнего применения.

Важно: способ соединения должен быть выбран исходя из давления, которое предполагается в трубах при эксплуатации. Каждый из вышеперечисленных методов может выдерживать нагрузку лишь в определенных рамках.

Инструмент для соединения труб из сшитого полиэтилена своими руками

Cписок небольшой и состоит из:

  • гидравлического пресса;
  • расширителя;
  • комплекта соединительных элементов (фитингов);
  • специальных ножниц;
  • плоскогубец.

Подготовительные работы

  • Выходы коллектора, к которым будут подключаться трубы, должны быть в исправном состоянии и обеспечивать абсолютную герметичность.
  • Перед началом работ рабочее место должно быть очищено от мусора и пыли, чтобы никакая грязь не попала в места соединения.
  • Раскладывается необходимое количество труб и фитингов.
  • Желательно перед глазами иметь схему разводки труб.
  • В загородных домах вода поступает напрямую из скважины, поэтому имеет низкую температуру и в помещении на трубах с холодной водой образуется конденсат. А горячая вода в них быстро остывает и приходится каждый раз достаточно долго ее пропускать. Чтобы этого избежать, на трубы из сшитого полиэтилена в системе водоснабжения  рекомендуется надевать дополнительную теплоизоляцию, например, гофру.
  • Из-за высокой пластичности труб, перед началом работы их прикрепляют к стене на специальные скобы-держатели.

Как правильно работать с шитым полиэтиленом

  • Главный залог успеха в монтаже труб из сшитого полиэтилена – это качественный срез под углом 90°. Он должен производиться точно перпендикулярно продольной оси.

  • Для обеспечения максимально прочного соединения в фитингах, край среза труб должен быть абсолютно ровным, без заусенцев, надрезов и волн. При наличии вышеперечисленных неровностей, во время стыковки край трубы может пострадать еще сильнее и нарушится герметичность. Очевидность проблемы будет понятна только во время эксплуатации.
  • Для резки рекомендуется применять специальные труборезы. Это ножницы, которые наподобие секатора ровно отрезают даже толстую трубу без больших усилий. Они бывают в разной ценовой категории и для домашнего использования подойдут недорогие модели.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена компрессионным методом

Обжим труб из сшитого полиэтилена одинаково подходит для водоснабжения с холодной водой и для отопительных систем. При необходимости без труда демонтируется.

Этапы работ

  • Трубу отрезают на нужную длину и на ее конец надевают гайку резьбой к соединителю.
  • Затем надевают разрезное кольцо. Так как оно не плотное и имеет разрез, то сделать это своими руками несложно. Кольцо располагают на расстоянии 1 мм от края трубы.
  • Затем в трубу вставляют сам соединительный фитинг, разрезное кольцо должно расположиться непосредственно на штуцере фитинга.
  • Пододвигают и гайку и при помощи гаечных ключей начинают ее затягивать. Она должна встать плотно, но нельзя перетягивать. Иначе можно повредить резьбу на фитинге.

Этот метод особенно хорош, если стоит вопрос, чем соединять сшитый полиэтилен без специального пресса.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками видео

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с помощью пресс-фитингов

Этот некомпрессовочный метод гарантирует цельное и высокопрочное соединение. Но при необходимости демонтировать его уже не получится.

Этапы работ

  • На трубу надевают пресс-гильзу в виде кольца.
  • В конец трубы вставляют расширитель нужного диаметра, нажимают рукоять и увеличивают диаметр до тех пор, пока он свободно не наденется на фитинг.
  • На расширенный конец трубы одевают фитинг до упора.
  • Сверху натягивают пресс гильзу. После расширения, благодаря молекулярной памяти сшитого полиэтилена, через некоторое время труба обратно вернет свою форму, плотно обжав фитинг.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена электросварным методом

  • На срез трубы одевается электросварная муфта.
  • На фитингах для сварки есть специальные клеммы. К ним подключают сварочный аппарат.
  • Перед тем, как сварить сшитый полиэтилен, на внутреннюю часть фитинга подается напряжение. Оно разогреет соединительные элементы и конец трубы до температуры 170°C.
  • Осталось только выключить сварочник и подождать, когда труба и фитинги остынут. Сшитый полиэтилен вернет свою первоначальную форму. Получившееся соединение выдержит рабочее давление в трубах до 12 атмосфер.

На этом монтаж закончен и останется только произвести подключение труб из сшитого полиэтилена к коллектору.

strport.ru

Монтаж труб из сшитого полиэтилена — какой инструмент нужен

Современный уровень технологий позволяет создавать и использовать для замены традиционных материалов искусственные полимеры..

Таким стал сшитый полиэтилен (PEX). Трубы из сшитого полиэтилена находят применение в системах холодного водоснабжения и низкотемпературного отопления.

Причиной тому – эксплуатационные качества материала и относительная дешевизна по сравнению с металлическими трубами.

Содержание статьи:

Среди свойств материала, благодаря которым, он становится все распространеннее, специалисты, прокладывающие сети тепло- и водоснабжения, отмечают:

  • прочность – механическую.

    Трубы выдерживают без повреждений:

    • давление до 20 атмосфер,
    • растяжение,
    • ударную нагрузку (трубы из сшитого полиэтилена не боятся ударов, не образуют трещин при температуре -50 градусов),

  • усталостную (механические свойства остаются неизменными при воздействиях предельно-допустимых температур);
  • устойчивость к износу и истиранию;
  • усадочные свойства и способность восстановления формы после деформации, обусловленные проявлением эффекта молекулярной памяти;
  • достаточную для прокладки и монтажа гибкость;
  • стойкость к воздействию агрессивных химических соединений и отсутствие коррозионных процессов.

Важное достоинство PEX для сетей теплоснабжения — высокий коэффициент теплоотдачи.

Кроме того, большинство PEX-труб изготовлены из материала с низким коэффициентом теплового расширения, благодаря чему, снижаются тепловые деформации участков систем.

А вам известно про принцип работы автоматического крана Маевского? Техническое описание и инструкция по установке воздухоотводчика в системе отопления опубликовано в полезной статье.

Про титаны для нагрева воды на дровах написано на этой странице.

При монтаже трубопроводов требуется минимальное количество соединений (трубы выпускаются бухтами, что позволяет прокладывать участки магистралей любой длины единым куском).

Однако, даже необходимый минимум соединений, решающим образом влияет на надежность трубопровода. Для его долговечности особую роль играет соблюдение технологий соединения, их качество.

Выбор способа монтажа

Технологии производства сшитого полиэтилена имеют свои особенности, однако, он сохраняет присущие видам этого полимера термопластичные свойства.

Соответственно, монтаж не вызывает трудностей, хотя, некоторые нюансы процесса необходимо знать.

Для монтажа PEX-труб, вполне подойдут методы, которые применимы при работе с элементами систем из других модификаций полиэтилена.

При этом, эластичность и усадочные свойства материала только повышают надежность и улучшают герметичность соединений с фитингами.

При проведении сварочных операций требуется разогрев деталей соединения до более высоких температур.

На практике применяют три варианта для монтажа труб из сшитого полиэтилена:

  • При помощи компрессионных (обжимных) фитингов.

    В результате, получают надежное разборное соединение.Применяют этот способ для систем водоснабжения и отопления.

    Его достоинства – ремонтопригодность и простота демонтажа, минимально, необходимый набор инструментов.

  • Пресс-фитингами (напрессовочный метод).

    Соединение неразборное, но при этом надежное, с высокой степенью герметизации.

    Этот способ использует эффект молекулярной памяти сшитого полиэтилена, заключающийся в способности материала восстанавливать форму после деформаций.

    Труба, после установки на фитинг, дает обратную усадку, обтягивая штуцер и герметизируя зазоры. Для метода необходим специальный инструмент.

  • Электросварный способ.

    Наиболее надежный метод соединения, который в домашней практике при монтаже труб из сварного полиэтилена собственными руками, применяется редко.

    Связано это с тем, что сварка требует специализированного оборудования и профессиональных навыков обращения с ним и материалом.

При выборе способа монтажа трубопровода, учитывают и характеристики полученных соединений, главная из которых, максимально, допустимое давление в системе.

  • Соединение, полученное компрессионным методом, рассчитано на работу при давлениях, не превышающих 2.5 МПа;
  • Напрессовочный метод используют для монтажа труб в системах с давлением не более 5-6 МПа;
  • Сварное соединение гарантирует надежную работу при давлениях в магистралях до 12 МПа.

А вы знаете, как сделать изоляцию стальных оцинкованных труб? Описание материалов и способы выполнения работ прочитайте в полезной статье.

Про обслуживание септиков «Топас» своими руками написано здесь.

На странице: http://ru-canalizator.com/santehnika/aksessuary/shlang-zalivnoj.html прочитайте, какой лучше купить заливной шланг для стиральной машинки.

Технологии производства работ и необходимый инструмент

Для каждого из методов монтажа PEX-труб используется собственный набор инструментов и специальные фитинги.

Для всех видов монтажных работ требуется, как минимум, одна общая операция: резка трубы для заделки в фитинг.

Даже для этой операции существуют обязательные требования:

  • к углу резки — максимальное приближение к 90 градусам относительно продольной оси трубы;
  • к поверхности среза – ровная и гладкая, без трещин, задиров и заусенцев.

Их выполнение гарантирует плотное прилегание трубы к поверхностям деталей фитинга, сохранение целостности конца трубы при заделке, получение надежного и герметичного стыка.

При резке пользуются острыми трубными ножницами-секаторами для труб соответствующего диаметра или труборезами, например компании Uponor.

Важное замечание! Во время монтажных работ трубу из сшитого полиэтилена фиксируют специальными скобами.

С помощью компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг включает обжимную гайку, разрезное кольцо и штуцер с наружной резьбой для обжимной гайки.

Порядок операций следующий:

  • на конец трубы надевают обжимную гайку так, чтобы резьба была обращена к соединителю;
  • надевают и фиксируют разрезное кольцо. Расстояние от кольца до среза трубы должно составлять 1 мм;
  • труба натягивается на штуцер фитинга до упора;
  • обжимная гайка накручивается на штуцер и плотно затягивается гаечными ключами.

Важно! При затягивании гайки, обязательно контролируют усилие, поскольку перетяжка может привести к повреждению, как резьбы, так и трубы!

Для выполнения работ потребуется, минимум, инструмента: 2 гаечных ключа любого типа соответствующего размера (или разводные).

Метод не требует дополнительных подготовительных мероприятий: разборки пресс-фитинга из нержавеющей стали (описаны здесь), снятие фаски и т.п.

Для качественного монтажа этим способом (и для остальных), необходимо выбрать специальные фитинги, предназначенные для работы со сшитым полиэтиленом.

Использование других фитингов не гарантирует качества и долговечности соединения!

Напрессовочным методом

Для такого монтажа соединений в набор входит, как правило, всего 2 детали – неразрезная гильза и штуцер.

Технология монтажа трубы следующая:

  • на трубу надевается неразрезная пресс-гильза;
  • конец трубы растягивают расширителем до такой степени, чтобы он свободно надевался на штуцер соединителя;
  • трубу натягивают до упора на штуцер;
  • после обратной усадки трубы (на это уйдет несколько минут) сдвигают к штуцеру гильзу и запрессовывают ручным или гидравлическим прессом.

В набор инструментов для монтажа из сшитого полиэтилена (подробности здесь) входят расширитель и прессовое оборудование. Производители предлагают модели ручных и электрических расширителей.

Принцип действия этих устройств сходен.

Губки (кулачки) расширителя вводятся в трубу и за счет усилия, которое создается при сведении (разведении) ручек инструмента или работе электродвигателя, деформируют край трубы.

Внимание! Некоторые инструменты не обеспечивают необходимое расширение трубы при однократном воздействии.

Для такого инструмента операция повторяется несколько раз, с поворотом на угол 30-45 градусов!

Для качественного монтажа, удобно пользоваться расширителями с ограничителями. Воздействие на конец трубы производят до тех пор, пока, она не упрется в стопор расширительной головки.

Соединение электросваркой

В комплект фитингов для такого способа входит электросварная муфта.

Для монтажа выполняют операции в следующей последовательности:

  • на срез трубы надевают электросварную муфту;
  • к клеммам фитинга подключается сварочный прибор;
  • прибор включается, внутренняя спираль фитинга под действием протекающего тока разогревает элементы конструкции и материал трубы до температуры, близкой к температуре плавления (но не менее 170 градусов);
  • за счет взаимной диффузии материалов в нагретом состоянии создаются прочные связи, герметизируются при этом и все зазоры;
  • прибор отключают и дают соединению возможность остыть естественным путем.

После остывания материал фитинга и трубы образует монолитную конструкцию, способную выдержать давление в системе вплоть до 12 МПа.

Следует помнить! Выполнение сварного соединения требует навыков работ со специализированным оборудованием, точного знания технологического процесса и характеристик материалов.

Поэтому, при отсутствии опыта (про технологию сварки полипропиленовых труб прочитайте на этой странице), желательно, поручить работу квалифицированным специалистам.

Отказаться от электросварочного метода монтажа своими руками стоит и по той причине, что специализированный сварочный прибор, достаточно дорого стоит.

Приобретать его для однократного использования, пусть и для монтажа коммуникаций во всей квартире или частном доме, нерационально.

Оплатить труд специалистов, которые гарантируют качество и надежность соединений, окажется, выгоднее.

Сшитый полиэтилен, материал гибкий и упругий, поэтому прокладка трубопроводов с изгибами сопряжена с трудностями.

Вместе с тем, магистраль, без дополнительных соединений, надежнее и долговечнее сборной.

Поэтому, для разводки труб с применением PEX, специалисты рекомендуют все соединительные работы проводить, исключительно, на выходах тройников коллекторов.

Для придания трубе необходимой формы используют трубогиб. С этим специализированным инструментом можно получить радиус изгиба, не превышающий трех диаметров трубы.

Замечание! Если при работе с трубой, она деформирована без нарушения целостности материала, восстановить первоначальную форму не сложно.

Для этого деформированный участок прогревают до температуры 100 градусов.

Деформированные напряженные связи в структуре материала создают усилия, восстанавливающие геометрию (вступает в действие «эффект памяти формы»).

Прогревают материал с помощью строительного фена. Этот же инструмент используют и для меньшего радиуса изгиба труб.

Прогретая PEX-труба, легко изгибается, и после остывания сохраняет конфигурацию. Для восстановления формы участок снова прогревают.

Для PEX-трубопроводов актуально создание теплоизоляции, для предотвращения потерь в сетях теплоснабжения или нагрева холодной воды.

Какой нужно купить инструмент для сшитого полиэтилена, вы можете посмотреть во время просмотра видеоролика.

Понравилась статья? Подписывайтесь на обновления сайта по RSS, или следите за обновлениями В Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

Подписывайтесь на обновления по E-Mail:

Расскажите друзьям!

ru-canalizator.com

Монтаж труб и особенности коммуникаций из сшитого полиэтилена

Любые элементы и оборудование отопительных либо водопроводных систем имеют эксплуатационный срок. Оптимальным решением для обустройства подобных сетей являются пластиковые коммуникации. В случае ремонта (замены) может понадобиться монтаж труб из сшитого полиэтилена. Важную роль в таком процессе играет знание особенностей, нюансов выполнения работ, а также требуемый инструмент и материалы.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена производится обжимными фитингами

Некоторые особенности материала

Полиэтилен получают полимеризацией этилена. Процесс его «сшивки» заключается в таком преобразовании внутреннего устройства материала, при котором химический состав остается неизменным. Технология расширяет возможности, характеристики и применяемость изделий из сшитого полиэтилена. Наиболее ценными преимуществами трубы являются:

  • стойкость к большим температурам: при отсутствии давления выдерживает до 200 ºС без смены конфигурации;
  • хорошая ударостойкость даже при температурах до -50 ºС;
  • соблюдение баланса между параметрами эластичности и твердости;
  • антикоррозионные свойства;
  • идеальная гладкость, гибкость, способность гашения механических вибраций и звуков;
  • устойчивость к воздействию различной химии;
  • отсутствие тяжелых металлов в составе;
  • способность свободно сгибаться без возникновения изломов;
  • небольшие габариты, вес, большой эксплуатационный срок.

Такие полимерные изделия обладают свойством усадки – принятия первоначальной формы через какое-то время после растягивания. Кроме того, при установке не требуются специальные сложные инструменты для труб из сшитого полиэтилена.

Трубы из сшитого полиэтилена обладают высокой прочностью и устойчивы к повышенным температурам и давлению

Выполнение процесса сшивки

Процесс сшивки направлен на ликвидацию одного из основных недостатков – термопластичности. На выходе получается полиэтилен, который сохраняет гибкость, но не деформируется при температурах выше 80 градусов.

Обратите внимание! Вследствие того, что основой шитого полимера является чистый углерод, при действии температуры выше 400 ºС материал начнет плавиться.

Технические параметры продукта зависят от выбранного метода получения сшивки:

  • силанового;
  • пероксидного;
  • электронно-лучевого.

При первом способе с помощью силана (реагента) происходит реакция замещения. Второй метод характеризуется предварительным смешиванием сырья и ингибитора, а процесс сшивки производится под давлением. Третье направление применяет облучение, под действием которого происходит образование дополнительных связей и замещение.

Изделия для монтажа различных систем

Необходимый инструмент  для монтажа и подходящие трубы определяются областью применения изделий. Подача горячей воды для отопления, холодной воды, вывод канализации происходит при разных условиях, поэтому характеристики изделий требуются различные.

Технология производства позволяет получать однослойные и многослойные трубы

Так, при подводе холодной воды обычно используются однослойные коммуникации из сшитого полиэтилена диаметром 16-20 миллиметров и рабочей температурой до 95 градусов. Эти трубы, в основном, получают электронно-лучевым способом, что определяет их доступную стоимость.

Подача горячей воды требует применения многослойных конструкций, поскольку устойчивость при нагреве и температурных перепадах должна быть до 110 градусов. Такие трубы имеют внутренний слой из сшитого полиэтилена, который получен пероксидным способом, далее – алюминиевый и снова полиэтиленовый.

Алюминий в конструкции изделия придает ему прочность на перегибах и предотвращает доступ кислорода. Наружный слой защищает от механических повреждений и ультрафиолета. Трубы имеют диаметр 16-63 миллиметра. Изделия для отопления также многослойны с размерами 16-20 мм.

Основные виды фитингов

Коммуникации из сшитого полиэтилена хорошо гнутся после нагрева. Для выполнения поворотов системы достаточно иметь один инструмент  – строительный фен. При монтаже сетей может понадобиться не только изгиб, но и соединение двух отрезков трубы. Это возможно благодаря фитингам.

По назначению они бывают таких видов:

  • угольники;
  • фитинги-муфты;
  • сгоны;
  • заглушки;
  • крестовины, тройники.

Монтаж систем из PEX труб требует применения фитингов разных типов

Угольники удобно использовать в местах плановой смены направления трубопровода. Состыковать прямолинейные отрезки можно фитингами-муфтами. Сгоны применяются для подсоединения к имеющемуся изделию нового отрезка, крестовины и тройники – для разводки трубопровода, заглушки – для закрытия его концов.

Также фитинги разделяются по материалу:

  • полипропиленовые;
  • полиэтиленовые;
  • комбинированные;
  • поливинилхлоридные.

Наибольшее распространение получили латунные соединительные элементы. Существуют также прямые (для стыковки труб одного диаметра) и редукционные (для соединения труб разных диаметров) фитинги.

Варианты соединения труб

Существуют три основные способы соединения труб из сшитого полиэтилена. Инструменты для монтажа в каждом случае несколько разнятся. Наиболее простым является использование компрессионных (обжимных) фитингов. Отличительными особенностями системы с такими соединениями являются:

  • возможность несложного демонтажа в требуемый момент времени;
  • простой инструмент;
  • применимость для «холодных» и «горячих» трубопроводов.

Наиболее надежным соединением является опрессовка обжимным фитингом

Другой способ стыковки отрезков – при помощи напрессовочных фитингов (пресс-фитингов). В этом случае получаются неразъемные, но очень надежные соединения. При этом используется свойство сшитого полиэтилена восстанавливать форму после деформации. Полимерные молекулы после опрессовки на фитинге, распрямляясь, заполняют специальные зазоры, углубления и создают очень надежное соединение.

Обратите внимание! Выбирая подходящий вариант, важно учитывать предполагаемое давление в будущей сети, поскольку максимальный предел для компрессионных фитингов – 2,5 атм, напрессовочных – от 5 до 6 атм.

Третий способ – использование электросварных фитингов для сшитого полиэтилена – наиболее редкий, но позволяет получить наиболее прочные соединения (сравнимые с монолитом). Для его реализации необходим специальный инструмент и навыки проведения подобных работ.

Стыковка компрессионными фитингами

Для проведения работ по установке коммуникаций из сшитого полиэтилена понадобится такой инструмент:

  • ножницы-секатор;
  • два гаечных ключа.

Непосредственно монтажные работы осуществляются в определенной последовательности. Сначала на конец изделия надевается обжимная гайка так, чтобы ее резьба была обращена по направлению к соединителю. Далее необходима фиксация разрезного кольца. Его край должен располагаться на расстоянии 1 мм относительно трубного среза.

На следующем этапе процесса на фитинговый штуцер до упора надевается изделие из сшитого полиэтилена с кольцом и обжимной гайкой. Последняя плотно затягивается до плотного прилегания двумя гаечными ключами. Фитинг не нужно разбирать перед натягиванием на него трубы, также нет необходимости проводить другие дополнительные действия, например, снятие фаски. Выполняя затяжку, важно контролировать степень усилия, чтобы не повредить трубу.

Используя компрессионные фитинги, можно избавиться от необходимости применять обжимные клещи

Соединение при помощи опрессовки

Для реализации соединения на пресс-фитингах необходим такой инструмент:

  • ножницы для нарезания труб;
  • расширительный пистолет, имеющий насадки разных диаметров;
  • тиски для опрессовки.

Сначала конец трубы из сшитого полиэтилена максимально аккуратно и ровно обрезается специальными ножницами.

Обратите внимание! Срез изделия должен быть строго перпендикулярным к его оси, без заусенцев и прочих дефектов.

Далее надевается гильза, к которой и будет впоследствии применен метод опрессовки. Важно учесть, что она надевается перед выполнением расширения входного отверстия самой трубы, поскольку потом гильза попросту не налезет.

После этого, подобрав насадку требуемого диаметра и используя специальный инструмент  – пистолет для расширения, вход (конец) изделия увеличивают в диаметре на несколько миллиметров. В полученное отверстие вставляется штуцер фитинга. Облегчить процесс поможет смазка, которая обычно входит в комплект для сборки подобных систем.

Завершающим этапом является фиксация гильзы инструментом для опрессовки труб из сшитого полиэтилена. Работать с тисками следует аккуратно, дабы не повредить стыковочный узел.

Важные аспекты монтажа труб

Перед началом установочных работ составляется схема будущего трубопровода. Она необходима для расчета количества труб, переходников и соединительных фитингов, которые нужно приобрести. Также подготавливается нужный инструмент.

Надежность соединения во многом зависит от торца трубы, поэтому для резки нужно пользоваться острым (желательно специальным) инструментом

Согласно схеме, трубы нарезаются на отрезки разных размеров. Целесообразно выполнить предварительную проверку правильности подготовительных действий путем расположения на полу всех частей системы в определенной последовательности.

Все соединяющиеся элементы должны располагаться параллельно друг к другу. Недопустимы даже малейшие перекосы во время обустройства фитингов и труб. В противном случае надежность соединения будет под вопросом.

Работа с пресс-зажимом пошагово заключается в следующем:

  • полностью захватить соединение инструментом;
  • переключить рычаг в положение «вверх» для опрессовки;
  • свести рукоятки экспандера так, чтобы гильза надвинулась до фланца фитинга;
  • привести рычаг в исходное положение («вниз»);
  • сдвинуть рукоятки вместе, а затем резко поднять подвижную часть на 90º, чтобы инструмент пришел в исходное положение.

Установочные работы должны выполняться с соблюдением норм безопасности (защита глаз, рук).

Монтаж и опрессовку труб из сшитого полиэтилена можно выполнить самостоятельно, если обладать соответствующими знаниями и инструментом. При этом важно учитывать, что конкретная система предъявляет свои требования к используемым материалам и методам установки.

trubamaster.ru


Смотрите также