Червячный хомут гост


ГОСТ 28191-89 Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия

ГОСТ 28191-89

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ХОМУТЫ ЗАЖИМНЫЕ ДЛЯ РУКАВОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Москва Стандартинформ

2007

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ХОМУТЫ ЗАЖИМНЫЕ ДЛЯ РУКАВОВ

Технические условия

Clamps for hoses. Specifications

ГОСТ 28191-89

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на зажимные хомуты (далее - хомуты) для соединения рукавов в гидравлических и пневматических системах (топливных, водяных и др.), работающих под давлением до 7,0 МПа (70 кгс/см2), при температуре от минус 60 °С до плюс 120 °С.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Хомуты должны изготовляться следующих размеров и типов:

1 - ленточные хомуты с червяком исполнений 1 и 2, легкой и тяжелой серий (черт. 1, табл. 1 и 2);

2 - ленточные узкие с болтами, исполнений 1 и 2 (черт. 2, табл. 3);

3 - ленточные широкие с болтами (черт. 3, табл. 4);

4 - проволочные хомуты с винтом (черт. 4, табл. 5).

Тип 1

ИСПОЛНЕНИЕ 1

ИСПОЛНЕНИЕ 2

Черт. 1

Таблица 1

Размеры, мм

Серия хомутов

Диаметры хомутов

S1

b1 ± 0,1

b2, не более

h, не более

k, не менее

n

+0,31

+0,06

t

+0,4

0

S2

Момент затяжки, Н · м

±10 %

Легкая (Л)

От 8 до 16

От 0,4 до 0,8

9

14

13

6

1,2

1,8

6; 7

2,0

От 12 до 20

3,0

От 16 до 160

От 0,5 до 1

Св. 160

Тяжелая (Т)

От 16 до 160

От 0,5 до 1

13

20

16

6

1,6

2,4

8

5,0

Св. 160

Примечания:

1. Допускается применение головки с крестообразным шлицем - по ГОСТ 10753.

2. Для диаметров хомутов менее 30 мм допускается уменьшение высоты головки k до 3,5 мм.

3. Для хомутов легкой серии допускается S2 = 8 мм.

Диапазоны диаметров применяемых хомутов приведены в табл. 2.

Таблица 2

мм

dнаим.

8

10

12

16

20

25

32

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

dнаиб.

12

16

20

25

32

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

Примечания:

1. Для хомутов диаметром свыше 160 мм dнаим. и dнаиб. - любые кратные 10, диапазон диаметров сохраняется 20 мм.

2. Допускается для хомутов, поставленных на производство до 01.01.91, применять диапазоны диаметров, отличающиеся от заданных в табл. 2.

Пример условного обозначения хомута типа 1, с диапазоном диаметров от 25 до 40 мм, легкой серии, с шестигранной головкой размером под ключ 6 мм, из углеродистой стали:

Хомут 1Л 25-40-6 ГОСТ 28191-89

То же, из нержавеющей стали:

Хомут 1Л 25-40-6 Н ГОСТ 28191-89

Тип 2

ИСПОЛНЕНИЕ 1

ИСПОЛНЕНИЕ 2

Черт. 2

Таблица 3

Размеры, мм

Диаметры хомутов d1 исполнений 1 в 2

b1 ± 0,3

b2, не более

h, не более

l, не более

S1,

+0,2

-0,1

d2

S2

Момент затяжки, Н · м ± 10 %

Номин.*

Пред. откл.

1

2

1

2

От 6 до 30

-

±0,5

-

7

8,5

7

25

0,4

М3

-

2,0

От 9 до 40

±1

9

10,5

11

30

М4

3,0

От 12 до 50

12

14

13,5

35

0,5

М5

8

От 20 до 70

От 60 до 120

±1,5

+3

15

17

14

40

0,6

М6

10

От 25 до 47

-

±2

-

20

22

18,5

45

0,8

М8

13

От 48 до 80

От 70 до 160

±4

1,0

От 45 до 100

От 90 до 250

25

27

21

55

1,2

М10

От 75 до 120

От 80 до 350

+2

-3

+4

-6

30

32

29

75

2,5

М12

19

________

* Интервалы номинальных диаметров хомутов: 1 мм - для исполнения 1; 2 мм - для исполнения 2.

Пример условного обозначения хомута типа 2, исполнения 1, диаметром d1 = 58 мм, шириной b1 = 15 мм, из углеродистой стали:

Хомут 2.1 58´15 ГОСТ 28191-89

То же, исполнения 2, из нержавеющей стали:

Хомут 2.2 58´15 Н ГОСТ 28191-89

Тип 3

Для d1 ≤ 50

Для d1 > 50

Черт. 3

Таблица 4

Размеры, мм

Диаметры хомутов d1

b ± 0,5

h, не более

l, не более

S1

±0,1

d2

S2

Момент затяжки, Н · м ±10 %

Номин.*

Пред. откл.

От 20 до 30

±1,5

20

14

40

0,3

М6

10

2,0

От 30 до 50

25

18,5

45

0,4

М8

13

3,0

От 50 до 80

±2

40

0,5

________

* Интервалы номинальных диаметров хомутов через 1 мм.

Пример условного обозначения хомута типа 3, диаметром d1 = 35 мм из углеродистой стали:

Хомут 3-35 ГОСТ 28191-89

Тип 4

Черт. 4

Таблица 5

Размеры, мм

Диаметры хомутов d1

b1

+0,5

b2

-0,5

h, не более

l, не более

d2

S2

-0,22

k, не менее

n

+0,31

+0,06

t

+0,4

Момент затяжки, Н · м ±10 %

Номин.*

Пред. откл.

От 18 до 40

±1,5

9

20

16

45

М6

10

4,2

1,6

1,8

0,2

От 40 до 60

±2,0

14

24

17

55

0,3

От 60 до 85

65

М8

13

5,0

2,0

2,4

________

* Интервалы номинальных диаметров хомутов в диапазоне от 18 до 40 мм через 2 мм; в диапазоне от 40 до 85 через 5 мм.

Пример условного обозначения хомута типа 4, диаметром d1 = 42 мм:

Хомут 4-42 ГОСТ 28191-89

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Хомуты типов 1, 2 и 3 должны изготавливать из углеродистой стали с пределом прочности не менее 40 кгс/мм2 или из нержавеющей стали.

Хомуты типа 4 должны быть изготовлены из проволоки марки Б, 2 класса, нормальной точности по ГОСТ 9389.

2.2. Хомуты из углеродистой стали должны иметь цинковое покрытие толщиной не менее 6 мкм.

Допускается другие виды покрытия по согласованию с потребителем.

2.3. Хомуты должны допускать многократное использование для рукавов одного и того же диаметра и обеспечивать герметичность соединения. Количество повторных затяжек должно быть не менее 50.

2.4. Не допускается остаточных деформаций, следов износа, трещин или других признаков разрушения на деталях хомута после его нагружения моментом, превышающим номинальный момент затяжки в 1,3 раза.

2.5. Не допускается ослабления затяжки хомута при условиях вибрации, указанных в табл. 6.

Таблица 6

Наименование показателя

Норма для среднеквадратических частот октавных полос, Гц

8

16

31,5

63

125

250

500

1000

Среднеквадратические значения виброскорости м/с · 10-2, не более

5,0

3,5

2,5

1,8

1,2

0,9

0,63

Логарифмические уровни виброскорости дБ, не более

120

117

114

111

108

105

102

2.6. Зубчатая дорожка на ленте червячного зажимного хомута должна быть получена методом гофрирования. Допускается перфорирование по согласованию с потребителем.

2.7. Поверхность деталей зажимного хомута должна быть чистой, без следов коррозии, заусенцев, трещин и вмятин.

Не допускаются на внутренней поверхности хомута заусенцы и острые кромки.

2.8. На наружной поверхности ленты хомута должна быть маркировка, содержащая диаметр или диапазон диаметров, для которых предназначен хомут, и товарный знак предприятия-изготовителя.

Допускается товарный знак наносить на корпусе червячного хомута.

2.9. Изделия должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 16536, выложенные внутри упаковочной бумагой.

Масса ящика брутто не должна превышать 32 кг.

В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, в котором указывается:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

обозначение изделий;

количество изделий;

обозначение настоящего стандарта;

срок хранения;

дата упаковки;

клеймо.

На каждом ящике водостойкой краской наносят:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

обозначение изделий;

масса упаковки брутто.

3. ПРИЕМКА

3.1. Правила приемки хомутов - по ГОСТ 17769 для изделий класса точности А.

3.2. При контроле внешнего вида хомутов к критическим дефектам относят трещины, острые кромки и заусенцы на внутренней поверхности, к значительным - вмятины, остальные дефекты относят к малозначительным.

3.3. При контроле геометрических параметров к главным параметрам относят диаметр или диапазон диаметров, остальные - к второстепенным.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль конструкции и размеров деталей на соответствие чертежам проводят измерением размеров с помощью предельных калибров (шаблонов) или универсальным измерительным инструментом.

4.2. Контроль внешнего вида деталей проводят внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

4.3. Испытание на герметичность

На проверочную оправку устанавливают шланги наружным диаметром соответствующего хомута по табл. 1 - 5 (черт. 5). Шланг зажимают с концов хомутами, которые затягивают с моментом затяжки по табл. 1 - 5.

1 - зажимной хомут; 2 - проверочная оправка; 3 - шланг; 4 - кольцевая канавка; 5 - гнездо для подсоединения трубопровода

Черт. 5

Через отверстие 5 подают водопроводную воду комнатной температуры. Давление повышают со скоростью не более 0,1 МПа/с до согласованного с потребителем испытательного давления, которое выдерживают 1 мин, при этом не должно быть подтекания воды.

4.4. Испытание на прочность

На неподвижные круглые проверочные оправки (черт. 6) устанавливают хомуты с наибольшим диаметром указанного диапазона хомута без вспомогательных средств.

Черт. 6

Хомуты затягивают до минимального диаметра соответствующего диапазона моментом затяжки по табл. 1, 3 - 5.

При этом хомут не должен иметь следов деформации, износа, трещин и других признаков разрушения.

4.5. Испытание на виброустойчивость

Испытание на виброустойчивость проводится по согласованию с потребителем.

Время испытания на режимах, соответствующих табл. 6 при согласованном испытательном давлении, должно быть не менее 50 ч.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Условия транспортирования и хранения хомутов - по ГОСТ 15150.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ХОМУТОВ

1. Хомуты с червяком обеспечивают надежное соединение трубы с рукавом в широком диапазоне диаметров при умеренных вибрациях.

2. Хомуты типа 2 применяются при повышенной вибрации.

3. Хомуты типа 3 применяются при наличии в соединении осевых усилий и в тех случаях, когда материал рукавов не допускает больших удельных давлений.

4. Хомуты типов 1 - 3 должны применяться при давлении в системе не более 7 МПа (70 кгс/см2); типа 4 - до 0,16 МПа (1,6 кгс/см2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.07.89 № 2385

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2006 г.

СОДЕРЖАНИЕ

files.stroyinf.ru

ГОСТ 28191-89. Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия

Обозначение:Статус:Тип:Название русское:Название английское:Дата актуализации текста:Дата актуализации описания:Дата издания:Дата введения в действие:Дата последнего изменения:Переиздание:Область и условия применения:Расположен в:
ГОСТ 28191-89
действующий
ГОСТ
Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия
Clamps for hoses. Specifications
06.04.2015
01.06.2019
01.12.2006
01.01.1991
12.09.2018
переиздание
Настоящий стандарт распространяется на зажимные хомуты для соединения рукавов в гидравлических и пневматических системах (топливных, водяных и др.), работающих под давлением до 7,0 МПа (70 кгс/см кв.), при температуре от минус 60 град. С до плюс 120 град. С

internet-law.ru

ГОСТ 28191-89: хомут червячный. Разновидности и основные характеристики изделия

ГОСТ, который имеет номер 28191-89, регламентирует такое изделие, как червячный хомут. Это приспособление относится к хомутовым фиксационным элементам, которые используются для стыковки рукавов, шлангов, а также различных трубок. Червячный хомут имеет несколько разновидностей, которые имеют свои конструктивные особенности и являются незаменимыми во многих ситуациях.

Червячный хомут — незаменимое приспособление для крепления различных шлангов, труб, рукавов

Где используется?

На сегодняшний день такие изделия очень популярны для соединения отдельных элементов в пневматических и гидравлических конструкциях. Размеры таких приспособлений определяются по ГОСТу и зависят от следующих показателей:

  • разновидности;
  • способа изготовления;
  • серии приспособления.

Червячные хомуты выполняются как единая конструкция из углеродной стали и имеют дополнительный защитный слой оцинковки. Оцинкованное покрытие, кроме всего прочего, отличается тем, что обрабатывается посредством хроматирования.

Рассмотрим основные конструктивные элементы, из которых состоит такое приспособление:

  • лента, на которой имеется зубчатая дорожка;
  • винт для затягивания хомута.

Конструкция хомута очень проста — он состоит из металлической ленты и винта для ее затягивания

Такая конструкция обеспечивает отличные герметизационные показатели и равномерную затяжку. Винт может иметь разнообразные, с конструктивной точки зрения, головки:

  • шестигранную головку;
  • головку, имеющую шлицевый паз;
  • головку, имеющую паз в виде креста;
  • головку с буртиком.

Обратите внимание! Корпус хомута стыкуется с лентой на одном уровне без применения сварных швов или специальных соединительных заклёпок. Это исключает возможность повреждения рукава или шланга во время монтажа соединения или в процессе эксплуатации.

Лента, как правило, выполняется штампованной и имеет специальные зубья. Края ленты в обязательном порядке должны быть закруглёнными, чтобы избежать повреждения соединяемых элементов. В процессе закручивания винта корпус упирается в зацепы. Это обеспечивает надёжную фиксацию во время стягивания.

Виды червячных хомутов по ГОСТ 28191

В соответствии с ГОСТом выделяют четыре основных вида червячных хомутовых изделий. Рассмотрим их:

  1. Червячное ленточное изделие, которое включает в себя болт. Такой хомут может быть двух серий:

Легкий хомут применяют в тех системах, где нет сильной вибрации

Эксплуатируются такие приспособления в условиях минимальных вибраций в системе.

  1. Узкий хомут ленточного типа используется в конструкциях, которые при эксплуатации создают сильную вибрацию. Такие изделия также оснащены болтами.
  2. Широкое ленточное изделие, оснащённое болтами, используется для рукавов, которые отличаются небольшими показателями давления.
  3. Изделие проволочного типа (оснащённое винтом).

Наиболее популярен хомут, который имеет зубья, размещённые под определённым углом. Такие зубья выполняются посредством гофрирования. Наличие зубьев исключает возможность соскока хомута даже в трудных эксплуатационных условиях (при сильной вибрации или механических нагрузках).

Просечные приспособления имеют одну особенность — перфорацию на ленте. Перфорированный червячный хомут из нержавеющей стали имеет более слабую устойчивость к разрушению. Разрушающий момент такого приспособления может быть до 15 Нм. Затягивание крепёжного элемента производится с использованием разных инструментов: шестигранника или отвёртки. Диапазон затягивания регламентируется ГОСТом и составляет около 6–76 мм.

Хомуты с «барашком» — это изделие, чаще всего используемое в промышленных целях

Стоит обратить внимание на ещё один тип червячного приспособления — оснащённое «барашком». Такое приспособление применяется, как правило, в бытовой сфере, а не в производственных целях. Сечение такого червячного хомута может варьировать от 10 до 60 мм.

Винт-барашек или, как ещё иногда называют этот элемент «бабочка», позволяет произвести установку хомута без использования специальных инструментов. Корпус такого хомута может выполняться из двух видов стали:

  • нержавеющая;
  • углеродистая.

Сама бабочка зачастую изготавливается из пластмассы. Используются такие модели для стыковки шлангов и разнообразных трубок.

Все червячные хомуты ГОСТ 28191-89 классифицируются по материалу, из которого они изготовлены, на три типа:

  • из нержавеющей стали;
  • оцинкованные модели;
  • комбинированные устройства, которые включают в себя затяжной элемент из прочной углеродистой стали, а сама лента такого устройства изготавливается из нержавеющего материала.

Согласно ГОСТ, хомуты изготавливаются из прочной стали, чаще всего нержавеющей

Технические требования к червячным хомутам

ГОСТ 28191 описывает основные требования, выдвигаемые к этой продукции. В пункте 2.1 говорится о том, что все разновидности червячных хомутов, кроме проволочных, должны выполняться из углеродистой или нержавеющей стали и иметь предел прочности не меньше, чем 40 кгс/мм².

Проволочные червячные хомутовые изделия в обязательном порядке должны соответствовать основному правилу — производиться из проволоки, относящейся к марке Б и ко второму классу по ГОСТу 9389.

Изделия, изготовленные из прочной углеродистой стали должны проходить дополнительную антикоррозийную обработку (оснащаться слоем оцинковки). Такой слой должен иметь толщину не меньше 6 мкм. Возможны и другие варианты покрытия.

Все хомуты ГОСТ 28191 должны иметь возможность повторного использования для рукавов с одинаковыми показателями сечения. При повторном использовании они не должны терять своих герметизационных характеристик. Количество повторных применений должно быть не менее 50.

Важно! При перетягивании хомута в 1,3 раза не должно быть никаких деформационных проявлений, следов износа, трещин и т. д.

Поверхность такого изделия должна соответствовать определённым характеристикам. На ней должны отсутствовать нежелательные заусенцы, а также любые другие деформационные проявления, которые могут сказаться на эксплуатационных характеристиках изделия.

Каждый хомут обязательно маркируется, данные на нем позволяют, в первую очередь, определить размер изделия и производителя

По пункту 2.8 ГОСТ 28191 наружная сторона хомута должна иметь необходимую маркировку. В маркировке, как правило, указывается два основных пункта:

  1. В первую очередь на наружной поверхности хомута должен быть указан рабочий диаметр для него.
  2. Указывается товарный знак компании, которая изготовила это изделие.

Такие хомуты упаковываются в деревянные ящики, которые изнутри выкладываются специальной упаковочной бумагой. Вес одного такого ящика должен быть не более 32 кг.

С каждым ящиком должен идти упаковочный лист, в котором указываются следующие пункты:

  • товарный знак компании производителя;
  • наименование продукции;
  • количество штук;
  • обозначение стандарта;
  • срок хранения;
  • дата сборки ящика.

На наружной поверхности ящика должна быть обозначена его масса. Обозначение выполняется с помощью краски.

Несколько советов по использованию червячных хомутов

Рассмотрим несколько советов по эксплуатации червячных хомутов, регламентируемых по ГОСТ 28191:

    1. Такие изделия позволяют выполнить надёжную и герметичную стыковку трубы с рукавом. Для того чтобы подобрать необходимое по диаметру приспособление необходимо обращать внимание на его маркировку, заранее произвести замер трубы и рукава.
    2. Широкие червячные приспособления рекомендуется использовать при высоком уровне вибрации в системе.
    3. Все червячные приспособления, кроме проволочных, должны использоваться в конструкциях, показатели давления которых, не превышают 7 МПа (70 атмосфер). Проволочная разновидность червячного хомутового изделия должна использоваться в случаях, когда давление в системе не превышает 0,16 МПа.

trubamaster.ru

DIN 3017 / ГОСТ 28191 Хомут червячный

Материал основания Условия использования Нагрузки Время отверждения Одобрен для использования Температура монтажа (основания) Категория товаров

Главная / Общестроительный крепёж / Хомуты / DIN 3017 / ГОСТ 28191

  • Модификации
  • Описание
  • Отзывы
По каждому артикулу можно заказать количество кратное упаковке

Хомут червячный DIN 3017 / ГОСТ 28191-89 для обжатия и герметизации различных шланговых соединений в системах низкого и среднего давления

  • Хомут червячный по стандарту DIN 3017-1 применяется для соединения шлангов, труб и гибких систем воздуховода. Хомут произведен из двух частей: лента с насечками и немного загнутыми краями и червячным замком по DIN 7962 H
  • Червячный хомут прост в установке. Для его монтажа требуется только отвертка или гаечный ключ по размеру SW7
  • Хомут DIN 3017-1 производится из стали с оцинкованием или из нержавеющей стали. Хомуты из нержавеющей стали нашли широкое применение в пищевой промышленности и при монтаже в условиях повышенной влажности или под водой
  • Хомут червячный имеет загнутые края, что предотвращает от повреждения шлангов и труб в процессе монтажа
  • Хомуты червячные по DIN 3017-1 или по ГОСТ 28191-89 тип 1 исполнение 1 имеют четкие параметры, регламентируемые в стандартах в отличие от аналогов, которые не соответствуют им. Основные отличия параметров могут быть в ширине червячного хомута, толщине стали и самой стали
  • Хомут червячный устанавливается с использованием отвертки или гаечного ключа
  • Перед соединением элементов, на которых будет устанавливаться хомут, хомут необходимо раскрутить до диаметра чуть большего чем шланг/труба, на которую устанавливается хомут
  • Хомут накидывается на конец шланга/трубы большего диаметра
  • Устанавливать хомут необходимо в области соединения двух элементов, при этом от края соединения необходимо отступить 1-1,5 ширины хомута
  • Закрутить хомут до полной затяжки с моментом затяжки 4,5 – 6 Hm
ОбозначениеРазмер, ммНоминальный вес 1000 шт, кг
Хомут 8-12 8-12 11
Хомут 10-16 10-16 12
Хомут 12-22 12-22 13
Хомут 16-27 16-27 15
Хомут 20-32 20-32 16
Хомут 25-40 25-40 20
Хомут 30-45 30-45 22
Хомут 35-50 35-50 22
Хомут 40-60 40-60 24
Хомут 50-70 50-70 26
Хомут 60-80 60-80 28
Хомут 70-90 70-90 30
Хомут 80-100 80-100 32
Хомут 90-110 90-110 35
Хомут 100-120 100-120 40
Хомут 110-130 110-130 44
Хомут 120-140 120-140 48
Хомут 130-150 130-150 52
Хомут 140-160 140-160 56
Хомут 150-170 150-170 60
Хомут 160-180 160-180 62
Хомут 170-190 170-190 64
Хомут 180-200 180-200 66
Хомут 190-210 190-210 68
Хомут 200-220 200-220 70
Хомут 210-230 210-230 72
Размеры ленточных червячных хомутов DIN 3017-1 в мм Диапазонзажимаb1b2 макс.ls
8 - 16 9 14 21 0.6
12 - 20 9 14 24 0.7
16 - 25 9 14 24 0.7
20 - 32 9 14 24 0.7
25 - 40 9 14 24 0.7
32 - 50 9 14 24 0.7
40 - 60 9 14 24 0.7
16 - 25 12 20 31 0.8
20 - 32 12 20 31 0.8
25 - 40 12 20 31 0.8
32 - 50 12 20 31 0.8
40 - 60 12 20 31 1
50 - 70 12 20 31 1
60 - 80 12 20 31 1
70 - 90 12 20 38 1
80 - 100 12 20 38 1

fischer-market.ru

Поступление широкого ассортимента хомутов

Хомуты MegaFix.

Одним из самых распространенных и широко используемых крепежных изделий, предназначенных для простого и надежного соединения труб между собой, является хомут. Их также используют для крепления труб к стенам и перекрытиям при монтаже водопровода, канализации, отопления. Сантехнические хомуты позволяют создавать трубопроводы практически любой сложности и конфигурации, обеспечивая герметичное соединение труб одинакового диаметра. Наше предприятие является официальным представителем крупнейшего производителя практически всей номенклатуры хомутов в РФ – ТМ Mega-fix.

Весь ассортимент производимой продукции соответствует отечественным (ГОСТ) и международным стандартам (DIN, ISO).

Хомут для труб

В общем случае хомут представляет собой скобу (чаще всего металлическую), которая охватывает или зажимает трубу или шланг. Конструкция такого металлического изделия может быть различной, но она обязательно предусматривает стяжные элементы. В качестве них могут выступать болты с гайками, винтовые , болтовые соединения. Собственно скоба может изготавливаться из одной или двух частей, изогнутых в соответствии с профилем и диаметром соединяемых труб. Материалом для хомута чаще всего служит углеродистая сталь, покрытая защитным антикоррозионным слоем из цинка, никеля или хрома, дополнительно выпускается корозионностойкие хомуты из нержавеющей стали. Дополнительно хомуты комплектуются звукопоглощающими демпфирующими резиновыми прокладками, для предотвращения и гашения резонансных явлений при прохождении жидкостей или газов через закреплённые трубопроводы. Хомуты для труб, изготовленные из двух половин, предназначены для соединения труб между собой. Они позволяют регулировать усилие стягивания за счет расположенных с обеих сторон болтов и обеспечить необходимую прочность соединения. Для того, чтобы обхват трубы был плотным и надёжным. Важно правильно подобрать размер хомута такого типа. Хомут большего, чем требуется, диаметра не обеспечит нужного усилия сжатия и герметичности соединения, а меньшего – просто не охватит трубу.

Червячный хомут ГОСТ 28191-89/DIN 3017-1.

Хомуты в виде цельной ленты с одним стягивающим элементом чаще применяются для присоединения и крепления на металлических трубах шлангов и герметизации дефектов, а также для соединения эластичных трубопроводов, изготовленных из пластика. В последнее время наиболее широким спросом пользуются «безразмерные» хомуты с червячным механизмом. Конечно, понятие «безразмерный» относительное, но существует множество калибров, на которые они рассчитаны. И можно наверняка быть уверенным, что, показав покупателю «на пальцах» диаметр шланга, который вы собираетесь закрепить, вы попадете «в размер». Преимуществом червячного хомута Mega-fix является штампованная лента с закруглёнными краями, сварной корпус. Максимальный момент затяжки выше чем у аналогов на 25%. На каждом из таких затяжных хомутов с червячным механизмом указывается диапазон диаметров, на которые он рассчитан. Пользоваться ими очень удобно, ведь винтовая головка пригодна для затягивания обычной и крестовой отверткой, а также торцовым ключом. Такие метизы рассчитаны для установки на трубах диаметром от 8 до 270 мм, полностью перекрывая весь диапазон возможных диаметров. Для особо ответственных нужд в качестве материала для изготовления хомутов применяется нержавеющая сталь, а чтобы ими было удобнее пользоваться, на головку червячного винта может устанавливаться «бабочка», позволяющая осуществлять сжатие без использования отвертки или ключа, вручную. Такие изделия обеспечивают большую часть бытовых потребностей – а для огородников, и для автомобилистов они просто незаменимы. Однако для более ответственных работ используются силовые хомуты, оборудованные шарнирным болтовым затвором. С их помощью можно надежно устранить течь в трубопроводе, но подбирать их по размеру следует более тщательно – диапазон изменения их диаметра существенно меньше, чем у хомутов с «червяком». Зато сила «удержания» значительно больше.

Силовые хомуты ГОСТ 28191-89/DIN 3017-3.

В случае если требуется обжать или подсоединить дюритовые, армированные резиновые или полиэтиленовые трубы, осуществить новое подсоединение к магистрали, можно воспользоваться сваркой и вариться в трубу, но существует более простое и не менее надежное решение - использовать силовой хомут. Обычно он используется для крепления толстостенных и армированных патрубков и рукавов. Изделие предназначено для эксплуатации в сложных условиях – при высоком давлении, резких и частых перепадах температур, в глубоком вакууме и при пульсирующих силовых нагрузках. Производится как из оцинкованной стали, так и из нержавеющей. Для требований с повышенными механическими характеристиками для  армированных и толстостенных шлангов, гидро-, пневмоприводов машин, дренажных насосов производятся силовые двух болтовые хомуты в оцинкованном и нержавеющем исполнении. Силовые хомуты Mega-fix используются не только для закрепления мягких шлангов на трубе, устранения течей и подсоединения новых труб к магистрали, но и для других целей. Они служат надежным средством для крепления труб к стенам. Конструктивным отличием крепежных хомутов служит наличие на одной из половин винта, который вкручивается в стену (или потолок) и удерживает трубопровод. Для крепления пластмассовых и металлопластиковых труб используются хомуты из пластика, с застежкой – храповиком для закрепления в них трубы и дюбелем, являющимся частью корпуса изделия.

Хомут пружинный.

 Пружинные хомуты – надежные крепежные элементы, основным преимуществом  которых перед хомутами других типов является поддержание постоянной радиальной зажимной силы. У пружинных хомутов есть еще одно название – самозатягивающиеся или самозажимающиеся хомуты. Хомуты пружинные предназначены для крепления эластичных патрубков в охладительных и отопительных системах. Они легко и быстро монтируется при помощи специальных клещей. Благодаря своим пружинным свойствам пружинные хомуты Mega-fix особенно пригодны для систем соединения шланг – патрубок, подвергаемых сильным колебаниям температуры. После монтажа пружинный хомут обеспечивает постоянное  самоподтягивание. Даже при низких температурах достигается достаточно большая радиальная зажимная сила. С помощью это хомута также надежно соединяются шланги, подвергаемые сильным колебаниям температуры.  Произволятся из пружинной стали с фосфатным, оцинкованным или лакокрасочным покрытием.

Хомут проволочный ГОСТ 28191-89.

 Хомут проволочный – крепежный элемент, предназначенный для крепления патрубков и шлангов, состоящий из стальной оцинкованной проволоки и болта, в процессе закручивания которого изделие затягивается и прочно фиксирует соединение. Монтаж изделий происходит при помощи гаечного ключа. Проволочные хомуты в строительстве в основном применяются при сборке систем гибких вентиляционных трубопроводов, специальной техники, в строительстве и автомобилестроении, а также широко используются в быту.  Проволочные хомуты Mega-fix являются экономичным решением при определенных условиях. Их применяют при низком давлении, в частности, для соединения заглубленных спиральных шлангов. Простота конструкции позволяет использовать его в любой отрасли промышленности, для фиксации жестких шлангов в автомобилестроении - крепление патрубков радиатора и отопления, в станкостроении - фиксация шлангов и патрубков с маслом и другими спецжидкостями. Производятся из стали с цинковым пассивированным покрытием (жёлтый цинк).

Вентиляционный хомут ГОСТ 24140-80.

          Вентиляционные хомуты – это высокопрочный крепежный элемент, предназначенный для соединения и крепления труб вентиляции к различным несущим поверхностям или несущим конструкциям. Это могут быть потолки, стены, кронштейны и различные профили.

Хомуты для вентиляционных труб могут быть оснащены резиновой прокладкой, а могут поставляться без нее. Резиновая прокладка предназначена для лучшего крепления трубы – она служит уплотняющим элементом, позволяет снизить уровень вибрации и шума, а также способна компенсировать тепловое расширение.  Вентиляционный хомут для крепления воздуховодов состоит из двух полукруглых  стальных полос. Полосы эти должны быть определённого рельефа. Это может быть:

  • U-образный профиль;
  • П-образный профиль;
  • рельеф «с двумя канавками».

Форму профиля производитель выбирает на свое усмотрение. Одним из самых простых конструктивных решений можно назвать использование плоской полосы, однако такой вариант на практике оказался бы нежизнеспособным – хомуты для воздуховодов получились бы слишком гибкими и не смогли бы держать форму и нагрузку.

Основным отличием хомута Mega-fix для крепления вентиляционных труб от скобы для крепления труб можно назвать отношение (пропорцию) ширины ленты к диаметру. Вентиляционный хомут должен быть лёгким – ширина ленты изделия при диаметре в 1 400 мм  обычно не превышает 25-ти мм. Огромное значение при изготовлении вентиляционных хомутов придается надёжному креплению гайки к самому хомуту за счёт технологии контактной сварки.

  Ремонтный хомут

          Ремонтный хомут применяют при постоянном ремонте переломанных или повреждённых труб для воды, газа и нефтехимических жидкостей. Особо широкое применение ремонтные хомуты нашли в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Материал ремонтируемых труб: чугун ВЧШГ, серый чугун, сталь, асбоцемент, ПВХ, ПЭ (с ограничениями). Виды ремонтируемых повреждений: продольные трещины, повреждения от сварки, перелом труб, игольчатые отверстия. Также могут применяться для соединения труб встык.

Ремонтные хомуты Mega-fix  отличаются лёгкостью монтажа, не требуют специального инструмента. Нет съёмных частей, которые можно потерять во время установки. Преимущества ремонтных хомутов:

  1. Установка ремонтного хомута занимает несколько минут;
  2. Ремонт может производиться без отключения системы;
  3. Не требуется дорогостоящее сварочное оборудование.

 Затяжка крепежного моста осуществляется при помощи болтов и гаек М6 или М8. Все крепежные элементы оцинкованы или выполнены из нержавеющей стали. Толщина уплотнительного слоя для хомутов размером 1/2 -3'' составляет 3 мм, для больших размеров - 5 мм. Уплотнение изготовлено из NBR(бутадиен-нитрильный каучук) с рабочим диапазоном температур от -50С до +110С, время отвердения при +140С - 42 мин. Содержание акрило-нитрила (НАК) 25-30% Уплотнение имеет на поверхности рельеф типа «вафля» и посажено на клей. Рекомендуется применение при давлении в трубопроводах не превышающих значения для хомутов 1/2 — 3'' - 16 бар 3+1/2 — 5'' – 10 бар.

Муфта соединительно-ремонтная.

 Муфта соединительно - ремонтная применяется для ремонта и соединения труб из стали, чугуна, ПВХ, асбестоцемента. Муфта имеет ряд существенных достоинств:

  1. Легкий и быстрый монтаж, возможность устанавливать без демонтажа труб;
  2. Не имеет выпадающих деталей, которые могут потерятся при монтаже;
  3. Меньшее количество болтов, простой монтаж;
  4. Для ремонта труб муфта требуется горвздо меньшей длины по сравнению с классическим ремонтным хомутом;
  5. Работает на шероховатых поверхностях (включая гофрированные трубы);
  6. Легковесна;
  7. Рабочее давление в магистрали  существенно выше, и на больших диаметрах;
  8. Муфта адаптируется к различным условиям и удовлетворяет требования при ремонте и соединении труб.

Затяжка крепежного моста осуществляется при помощи болтов и гаек М6 или М8. Все элементы муфты Mega-fix  оцинкованы или выполнены из нержавеющей стали. Толщина уплотнительного слоя для хомутов размером 1/2 -3'' составляет 3 мм, для больших размеров - 5 мм. Уплотнение изготовлено из NBR(бутадиен-нитрильный каучук) с рабочим диапазоном температур от -50С до +110С, время отвердения при +140С - 42 мин. Содержание акрило-нитрила (НАК) 25-30% Уплотнение имеет на поверхности рельеф типа «вафля» и посажено на клей. Рекомендуется применение при давлении в трубопроводах не превышающих значения для хомутов 1/2 — 3'' - 16 бар 3+1/2 — 5'' – 18 бар.

Хомутная лента.

 Хомутная лента  представляет собой ленту с перфорированными или штампованными уступами по всей длине.  Поставляется в форме рулона. Рулон для удобства помещён в пластиковую кассету. Из хомутной ленты  можно самостоятельно изготовить хомуты нужного диаметра. Для этого помимо ленты хомутной потребуется набор винтовых зажимов или замков, как их ещё называют. При наличии ленты хомутной с замками для изготовления вручную хомутов нужных типоразмеров будет достаточно обычных ножниц по металлу.   Хомуты из ленты хомутной основного и большого диаметра изготовлены из нержавеющей или оцинкованной стали.

Скоба двухкомпонентная

 Скоба двухкомпонентная - скоба из аннодированной стали, предназначенная для крепления металлоруковов, кабелей, труб к поверхностям. Конструкция состоит из двух половин, скрепляемых между собой винтами и гайками. В одной с половин имеется специальное крепежное отверстие с резьбой.  Размер скобы подбирается в соответствии с диаметром фиксируемого кабеля. 

Скоба однолапковая ГОСТ 17020-78.

 Металлическая однолапковая скоба (СМО) представляет собой стандартную оцинкованную скобу с одной «лапкой». Изделие предназначено для крепления металлорукавов, кабелей и/или пластиковых труб. В «лапке» скобы присутствует специальное отверстие для крепежа. Однолапковые скобы бывают разных размеров, выбирать подходящий следует по диаметру фиксируемого кабеля.

Скоба двухлапковая ГОСТ 24133-80.

 Скоба двухлапковая представляет собой скобу с двумя «лапками». Этот крепежный элемент изготавливается из оцинкованной стали. Металлическая двухлапковая скоба широко используется для крепления металлорукавов, пластиковых и стальных труб, кабеля.

В зависимости от диаметра фиксируемого кабеля, трубы или металлорукава подбирается и размер скобы.

metalvis-yug.ru

Хомут 1Л 32-50-6 Н ГОСТ 28191-89

Заказать звонок

ХИТЫ ПРОДАЖ

Оставить заявку

Оцените нашу работу

Жалоба

Идея

Cпасибо

1001krep.ru

ГОСТ 28191-89

Представленный стандарт РФ ГОСТ 28191-89 является техническим описанием зажимного хомута для рукава. Область применения этого приспособления необычайно широка. Используется хомут во всех сферах деятельности человека, начиная от тяжелого машиностроения и заканчивая сельским хозяйством. Благодаря зажимному хомуту можно осуществить надежное соединение рукавов или шлангов, без использования сложных технологий и дорогих инструментов. Изделие представляет собой металлический хомут с червячным элементом и винтом с прямым или крестообразным шлицем или же шестигранной головкой и шлицем. Зажимается этот крепежный элемент при помощи отвертки.

Размеры хомута

Выпускаемые согласно ГОСТ 28191-89 хомуты, имеют внутренний диаметр от 8 до 160 мм. Допускается изготовление и больших диаметров изделий, но с соблюдением определенных условий и требований к материалам. Толщина хомута может быть от 0,4 до 1 мм. Производятся изделия в двух исполнениях: легкая серия и тяжелая серия. Отличаются эти серии толщиной металла рабочей части хомута.

Технические характеристики

Для изготовления хомутов ГОСТ 28191-89 используют сталь, сталь оцинкованную или сталь коррозионно-стойкую и кислотоупорную, сортов А2 и А4.

В мире также производят такие хомуты в соответствии с DIN 3017, который считается аналогом представленного ГОСТа.

krepcom.ru


Смотрите также